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成品車間施工組織設(shè)計20p
第三章 施工方法
第一節(jié)圍護結(jié)構(gòu)施工方案
該工程圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計為彩色涂層壓型鋼板,屋面為角馳ш型(板厚0.8mm),墻面為V-115N型(板厚0.6mm)。屋面實物量為【筑龍建業(yè)】m2,其中1標【筑龍建業(yè)】m2,2標【筑龍建業(yè)】m2;墻面板實物量為【筑龍建業(yè)】m2,其中1標【筑龍建業(yè)】m2,2標【筑龍建業(yè)】m2,墻面采光板【筑龍建業(yè)】m2,其中1標【筑龍建業(yè)】m2,2標【筑龍建業(yè)】m2。
1.排板設(shè)計
壓型板在加工前應(yīng)進行排板圖設(shè)計,以便定尺加工和按圖施工。
排板圖設(shè)計的內(nèi)容有:板的材質(zhì)、顏色、長度、各型號數(shù)量、節(jié)點構(gòu)造、泛水和包角等。排板圖的設(shè)計應(yīng)力求避免和減少二次加工。
2.壓型板加工、運輸和堆放
角馳ш型屋面壓型板因長度方向不能設(shè)接頭,所以長度都在24m以上,為方便運輸,采用現(xiàn)場加工,邊加工邊安裝;V-115N墻板在工廠加工,用拖車運至現(xiàn)場堆放在適當(dāng)?shù)奈恢?,最大板長應(yīng)能適應(yīng)道路狀況和拖車車身長度。
運輸和裝卸應(yīng)成摞用尼龍繩或麻繩捆扎牢固,防止變形和損壞;堆放應(yīng)用枕木墊平。
3.屋面壓型排的吊裝
鋼結(jié)構(gòu)的安裝采用兩臺分別為10t、20t的塔吊,隨著屋面系統(tǒng)的逐跨安裝吊機退出,因此在安完一跨檁條后應(yīng)將該跨屋面瓦吊運到屋面檁條上,并捆扎牢固,塔吊退至下一跨依次安裝。
為了防止吊裝時壓型板變形,應(yīng)制作專門的吊具(鐵扁擔(dān))。板長有43m、36m、25m三種。鐵扁擔(dān)采用φ409×10的鋼管制作,見圖1。吊載按最長板(43m)每次吊10張計:
總重量計算如下:
鋼管重3.53t;
壓型板重(10張)2.1t;
吊索0.2t;
總計5.83t
10t塔吊可以滿足要求。
4.屋面壓型板的就位安裝
角馳ш型屋面壓型板采用0.8mm厚的涂層彩色鋼板制成,成型后的寬度為600mm,單重10Kg/m2(6Kg/m)成摞堆放在屋面上的壓型板用人工逐張就位。
首先在檁條上排尺后彈出邊瓦的基準線和每隔3m的控制線;從一端開始將托架焊在檁條上,施過焊的部位要進行補漆;接著在已固定的框架上安裝A、B型支座,連接螺絲要擰牢;這時即可將逐塊板就位,將板的中部凸棱踏入A型支座,同時用咬口鉗將板固定在B型支座上,當(dāng)安完一跨后,即可用電動咬口機將通長的縫進行咬完;最后安裝脊瓦、泛水和封頭等。屋面壓型板安完后應(yīng)在外觀檢查和雨天滲漏觀察的基礎(chǔ)上進行修整。
5.墻面壓型板及采光板的安裝
墻面板的安裝應(yīng)在鋼門窗安裝完畢后進行。
板的垂直運輸用卷揚機。
板的安裝作業(yè)用掛在檁條上的吊框,邊安裝邊移動。
為確保墻板的垂直度,應(yīng)設(shè)垂直控制線,水平掛齊腳線,每安完10塊板,吊垂球檢查垂直度。
板長搭接為120mm,寬度搭接半個波,門窗上口泛水應(yīng)在墻板之前安裝。
墻板有管道和鋼結(jié)構(gòu)桿件穿過時,先實測其部位、尺寸和形狀,在地面進行加工處理,然后安裝,不得燒洞。
6.注意事項
①圍護結(jié)構(gòu)安裝前必須對鋼結(jié)構(gòu)屋面和墻皮的檁條、天溝、天窗架等進行驗收檢查,并辦理交接簽證手續(xù)。
②原材料必須具有質(zhì)保書,其材質(zhì)、厚度、色彩以及泛水、包頭、配件等必須符合設(shè)計要求。
③對污染不潔的墻面板必須處理干凈再行安裝。
④屋面操作必須鋪設(shè)跳板,屋面上不得大量集中堆物,以防變形損壞。嚴防材料、工具等碰傷屋面板。
⑤對成型的壓型板不得用電焊、氣焊進行切割,已安裝完的屋面不得任意鉆孔。
⑥搭接長度必須保證,密封處必須嚴密。
⑦電焊作業(yè)的零線不得與壓型板直接接觸,以免燒壞壓型板。
7.質(zhì)量標準
表1角馳ш型質(zhì)量標準
表2V-115N型質(zhì)量標準
8.安全措施
①屋面施工前應(yīng)先施工安全欄桿(永久的或臨時的)。
②墻面安裝作業(yè)人員必須佩戴安全帶,掛在檁條上。工具拴安全繩,螺絲裝在隨身工具袋內(nèi)。
③屋面上堆放的板未安裝前應(yīng)與檁條捆扎牢固,安裝就位的板應(yīng)立即咬合固定,以防大風(fēng)吹落、吹折和傷人。
④五級以上大風(fēng)天氣不能作業(yè)。
其他方面應(yīng)遵守現(xiàn)場安全紀律和有關(guān)安全規(guī)程。
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