大型鋼筋混凝土柱的疊層預(yù)制施工

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駐馬店地區(qū)化工總廠壓縮機(jī)廠房位于廠區(qū)內(nèi)東南角，其它三廠房之間，場(chǎng)地狹窄。建筑面積1348.3m2，分二層，跨度18m，檐口高度14.5m。構(gòu)件以預(yù)制鋼筋混凝土為主，除吊車梁外，均采用疊層預(yù)制。本文只介紹疊層施工難度最大，最具代表性的鋼筋混凝土柱的預(yù)制施工。
　　施工順序：基槽開挖→杯形基礎(chǔ)的澆注→基礎(chǔ)槽內(nèi)填濕砂袋→封土碾壓找平→設(shè)置預(yù)制柱底模→進(jìn)行構(gòu)件預(yù)制→處理分隔層→疊層預(yù)制構(gòu)件→挖出基槽內(nèi)的砂袋→吊裝就位最下層預(yù)制柱底模設(shè)置及邊模加固：預(yù)制柱單根重量10t，疊層施工時(shí)4層計(jì)40t。即高度控制在2m以內(nèi)。施工時(shí)底模承載力應(yīng)小于110kPa。又考慮到新填土層承載力的局限性，為了避免不利因素存在，采取底模立支方案，牛腿部位底模構(gòu)造由磚砌體形成。邊?？芍苯咏M裝：模板校正后即可進(jìn)行預(yù)制施工。
　　上層柱底模，邊模加固：當(dāng)下層預(yù)制柱強(qiáng)度達(dá)到70％后，方可在其上面進(jìn)行疊層預(yù)制。上下兩預(yù)制柱之間需存在分隔層。
　　以上施工方案已充分考慮了吊點(diǎn)的設(shè)置和吊裝：本廠房計(jì)18個(gè)柱，分兩列預(yù)制，每列都布置在杯形基槽的內(nèi)邊緣，且兩列之間預(yù)留吊車的車行路線，以便吊裝。上層柱吊裝時(shí)，用鋼絲繩掛住距端點(diǎn)最近的鋼管起吊，吊開后，支上支點(diǎn)、再用鋼絲繩拴住距柱頂1/3處的牛腿下方，即可吊裝。最下層柱吊裝時(shí)，可用鋼絲繩直接從柱下磚墩間穿過，把柱子同鋼板一起拴住起吊。吊開后，支上支點(diǎn)，打掉鋼板，再拴住距柱頂1/3處牛腿下方，即可吊就位。
　　以上施工的方案及吊裝方法有以下優(yōu)點(diǎn)：
　　(1)在有限的施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，可順利施工，安全可靠，保證了施工質(zhì)量。
　　(2)避免了長(zhǎng)距離水平運(yùn)輸，節(jié)省了資金。
　　(3)立模速度較快，省時(shí)省工。
　　(4)吊裝靈活，不用預(yù)埋吊裝鼻。