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鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋連接綜述

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1、前言
    改革開放以來,隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速、持久發(fā)展,各種鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)大量建造,鋼筋連接技術(shù)得到很大的發(fā)展。因此,推廣應(yīng)用先進(jìn)的鋼筋連接技術(shù),對(duì)于提高工程質(zhì)量、加快施工速度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低成本,具有十分重要的意義。
    鋼筋連接技術(shù)可分為鋼筋焊接和鋼筋機(jī)械連接兩大類。鋼筋焊接有6種焊接方法,有的適用于預(yù)制廠,有的適用于現(xiàn)場(chǎng)施工,有的兩者都適用。鋼筋機(jī)械連接常用有3種方法,主要適用于現(xiàn)場(chǎng)施工。各種方法有其自身特點(diǎn)和不同的適用范圍,并在不斷發(fā)展和改進(jìn)。在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)具體的工作條件、工作環(huán)境和技術(shù)要求,選用合適的方法以期達(dá)到最佳的綜合效益。
    2、鋼筋焊接連接
    2.1 電阻點(diǎn)焊
    將兩鋼筋安放成交叉疊接形式,壓緊于兩電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,加壓形成焊點(diǎn)的一種壓焊方法。
    特點(diǎn):鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋焊接骨架和焊接網(wǎng),宜采用電阻點(diǎn)焊制作。以電阻點(diǎn)焊代替綁扎,可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、骨架和網(wǎng)的剛度以及鋼筋(鋼絲)的設(shè)計(jì)計(jì)算強(qiáng)度,宜積極推廣應(yīng)用。
    適用范圍:適用于Ф6~16mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋,Фb3~5mm的冷拔低碳鋼絲和Ф4~12mm冷軋帶肋鋼筋。
    2.2 閃光對(duì)焊
    將兩鋼筋安放成對(duì)接形式,利用焊接電流通過兩鋼筋接觸點(diǎn)產(chǎn)生塑性區(qū)及均勻的液體金屬層,迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。
    特點(diǎn):具有生產(chǎn)效益高、操作方便、節(jié)約能源、節(jié)約鋼材、接頭受力性能好、焊接質(zhì)量高等很多優(yōu)點(diǎn),故鋼筋的對(duì)接連接宜優(yōu)先采用閃光對(duì)焊。
    適用范圍:適用于Ф10~40mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋,Ф10~25mm的Ⅳ級(jí)鋼筋。
    2.3 電弧焊
    以焊條作為一極,鋼筋為另一極,利用焊接電流通過產(chǎn)生的電弧熱進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。
    特點(diǎn):輕便、靈活,可用于平、立、橫、仰全位置焊接,適應(yīng)性強(qiáng)、應(yīng)用范圍廣。
    適用范圍:適用于構(gòu)件廠內(nèi),也適用于施工現(xiàn)場(chǎng)??捎糜阡摻钆c鋼筋,以及鋼筋與鋼板、型鋼的焊接。
    2.4 電渣壓力焊
    將兩鋼筋安放成豎向?qū)有问?,利用焊接電流通過兩鋼筋端面間隙,在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程,產(chǎn)生電弧熱和電阻熱,熔化鋼筋、加壓完成的一種焊接方法。
    特點(diǎn):操作方便、效率高。
    適用范圍:適用于Ф14~40mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋連接。主要用于柱、墻、煙囪、水壩等現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(建筑物、構(gòu)筑物)中豎向或斜向(傾斜度在4:1范圍內(nèi))受力鋼筋的連接。
    2.5 氣壓焊
    采用氧炔焰或氫氧焰將兩鋼筋對(duì)接處進(jìn)行加熱,使其達(dá)到一定溫度,加壓完成的方法。
    特點(diǎn):設(shè)備輕便,可進(jìn)行鋼筋在水平位置、垂直位置、傾斜位置等全位置焊接。
    適用范圍:適用于Ф14~40mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋相同直徑或徑差不大于7mm的不同直徑鋼筋間的焊接。
    2.6 埋弧壓力焊
    將鋼筋與鋼板安放成T型形式,利用焊接電流通過,在焊劑層下產(chǎn)生電弧,形成熔池,加壓完成的一種壓焊方法。
    特點(diǎn):生產(chǎn)效率高,質(zhì)量好,適用于各種預(yù)埋件T型接頭鋼筋與鋼板的焊接,預(yù)制廠大批量生產(chǎn)時(shí),經(jīng)濟(jì)效益尤為顯著。
    適用范圍:適用于Ф6~25mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋的焊接,鋼板為厚度6~20mm的普通碳素鋼Q235A,與鋼筋直徑相匹配。
    3、鋼筋機(jī)械連接
    3.1 徑向擠壓連接
    將一個(gè)鋼套筒套在兩根帶肋鋼筋的端部,用超高壓液壓設(shè)備(擠壓鉗)沿鋼套筒徑向擠壓鋼套管,在擠壓鉗擠壓力作用下,鋼套筒產(chǎn)生塑性變形與鋼筋緊密結(jié)合,通過鋼套筒與鋼筋橫肋的咬合,將兩根鋼筋牢固連接在一起。
    特點(diǎn):接頭強(qiáng)度高,性能可靠,能夠承受高應(yīng)力反復(fù)拉壓載荷及疲勞載荷。
    操作簡(jiǎn)便、施工速度快、節(jié)約能源和材料、綜合經(jīng)濟(jì)效益好,該方法已在工程中大量應(yīng)用。
    適用范圍:適用于Ф18~50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)帶肋鋼筋(包括焊接性差的鋼筋),相同直徑或不同直徑鋼筋之間的連接。
    3.2 軸向擠壓連接
    采用擠壓機(jī)的壓膜,沿鋼筋軸線冷擠壓專用金屬套筒,把插入套筒里的兩根熱軋帶肋鋼筋緊固成一體的機(jī)械連接方法。
    特點(diǎn):操作簡(jiǎn)單、連接速度快、無明火作業(yè)、可全天候施工,節(jié)約大量鋼筋和能源。
    適用范圍:適用于按一、二級(jí)抗震設(shè)防要求的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中Ф20~32mm的Ⅱ、Ⅲ級(jí)熱軋帶肋鋼筋現(xiàn)場(chǎng)連接施工。
    3.3 錐螺紋連接
    利用錐螺紋能承受拉、壓兩種作用力及自鎖性、密封性好的原理,將鋼筋的連接端加工成錐螺紋,按規(guī)定的力矩值把鋼筋連接成一體的接頭。

發(fā)布:2007-07-27 11:56    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]
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