鋁合金（塑鋼）門窗質(zhì)量通病控制

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1、鋁合金（塑鋼）門窗常見的滲漏情況
1.1 門窗外框同墻體連接固定不當(dāng)，造成松動、變形、裂縫。鋁合金門窗外框同墻體的連接，是鋁合金門窗固定牢固可靠的關(guān)鍵。但在連接件安裝時有存在明顯的不符合要求的情況，表現(xiàn)在：
1）連接件材料的寬度、厚度不符合要求，有的采用1mm左右的白鐵皮，有的采用鋁板條，使連接件剛度差，易變形；
2）連接件同墻體的固定，沒有根據(jù)不同的墻體材料而采取相應(yīng)的連接方法，不論是磚墻（標準磚、多孔磚、磚砌塊）或混凝土墻，均用鋼釘射釘固定，不易達到固定牢固的作用；
3）連接點設(shè)置間距大，固定點太少。因為門窗不能牢固可靠地固定在洞口墻體上，使用過程中在撞擊、風(fēng)壓、溫度等影響下，造成固定點松動、變形、裂縫、導(dǎo)致窗周滲漏。
1.2 型材選擇不當(dāng)，節(jié)點構(gòu)造錯誤，安裝后窗的平面剛度極差，在手推和風(fēng)壓下，有明顯的晃動感，造成框同墻體間、型材拼接處變形，嚴密性差，雨水乘隙而入，造成滲漏。
1.3 鋁合金門窗框同墻體的填嵌材料選擇不當(dāng)，或填嵌不密實，而造成滲漏。門窗外框與墻體的縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計要求處理。若設(shè)計無要求時，應(yīng)采用發(fā)泡劑填塞。但目前仍有用水泥砂漿填嵌縫隙，即使選用軟性材料填嵌時，填嵌達不到飽滿密實的效果。在溫度影響下，型材同水泥砂漿結(jié)合處產(chǎn)生高溫裂縫，造成滲漏。同時用水泥砂漿填塞縫隙，還導(dǎo)致型材腐蝕、窗門框變形、結(jié)露等情況，影響隔音保溫效果。
1.4 密封膠打注不當(dāng)，密封效果差。門窗框與洞口之間的縫隙應(yīng)用密封膠封嚴。目前在打注密封膠時有不留設(shè)槽口，密封膠涂封在陰角處，窗下檻涂抹在抹灰層同型材平面上，密封膠的寬度厚度難以控制。打注膠時，未作表面清潔處理，粘接不牢，注膠不連續(xù)，所形成的膠帶容易脫落，起不到密封效果。
1.5 型材拼接處未用膠密封，造成拼縫處滲漏。在窗扇、窗框割角拼接處、明螺絲連接處、橡膠條斷開處，均沒有采取可靠有效的密封，形成滲水通道。
1.6 窗框下檻設(shè)置的泄水孔，其孔徑、位置數(shù)量不盡合理。窗框下檻設(shè)置的泄水孔應(yīng)能保證槽內(nèi)積水順暢的排出。有的泄水孔設(shè)置不論多大的窗，僅開一個孔，孔徑偏小，極易堵塞，造成槽內(nèi)積水。尤其是推拉窗槽內(nèi)積水不能順暢排出時，在風(fēng)壓作用下，造成內(nèi)槽翻泡，甚至將雨水吹入室內(nèi)。
                                     質(zhì)量通病防治手冊——鋁合金（塑鋼）篇
2、門窗安裝質(zhì)量通病的防治措施
門窗的安裝必須嚴格地按現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范操作，把好關(guān)鍵工序的質(zhì)量關(guān)，提高門窗的安裝質(zhì)量，是消除安裝質(zhì)量通病，防止窗周滲漏的有效措施、
2.1認真做好圖紙會審，完善節(jié)點詳圖，把好設(shè)計質(zhì)量關(guān)。門窗安裝前，應(yīng)認真做好圖紙會審，嚴格按設(shè)計造型，按圖施工。門窗應(yīng)水密性、氣密性、抗風(fēng)壓強度檢測，符合設(shè)計提出的性能指標后，方能用于工程上，防止小斷面、底等級的型材用于工程。安裝過程中，要堅持三檢制度，對關(guān)鍵部位嚴格檢查，做好隱蔽驗收，將安裝過程的質(zhì)量通病消除在施工過程中。
2.2 嚴格控制預(yù)留洞口尺寸，合理安排施工順序。在施工主體結(jié)構(gòu)中，對預(yù)留的門窗洞口尺寸、位置要嚴格控制。有的預(yù)留洞口尺寸偏差，位置不準；有的洞口預(yù)留時，未考慮內(nèi)外裝飾面做法，結(jié)果造成洞口預(yù)留過大，給連接件的安裝和縫隙的填嵌帶來困難；有的洞口預(yù)留尺寸過小，無法嵌固，位置偏移過大，造成兩側(cè)縫隙大小不一，影響門窗的安裝質(zhì)量。門窗的安裝應(yīng)在墻面濕作業(yè)后進行，也就是先做內(nèi)外刮糙，刮糙時上下吊線，水平拉通線，以確保洞口的位置、尺寸的正確無誤后，再彈線安裝門窗，這樣不僅能保證框四周墻體的縫隙均勻，上下順直，也有利于成品保護。
2.3門窗框的固定?，F(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，門窗外框與洞口的彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。門窗外框依賴連接體（腳頭）固定再洞口墻體上，正確的設(shè)置連接點的位置、方法，是保證同墻體安裝牢固的關(guān)鍵，連接材料應(yīng)采用厚度不小于1.5mm，寬度不小于25mm的鍍鋅鐵件，兩端伸出框同墻體固定。連接件同墻體的固定方式應(yīng)考慮墻體材料，嚴禁在磚墻上用射釘或鋼釘固定，也不得在多孔磚上用膨脹螺栓緊固。連接件的數(shù)量、位置應(yīng)在框邊角不大于180mm處設(shè)一點，此后各點間距不大于500mm，以確?？蚺c墻體的可靠連接。
2.4填嵌材料的選用。合理選用填嵌材料，即使操作方便，又能使填嵌密實，保證嵌縫質(zhì)量，填嵌縫隙用的材料不得選用水泥砂漿，必須用聚氨酯PU發(fā)泡劑等軟質(zhì)材料填嵌，PU發(fā)泡劑應(yīng)能自行發(fā)泡膨脹，能有效的填滿縫隙，操作方便，不僅能起到防水止漏作用，還能起到隔音保溫、防止窗四周冷熱交換區(qū)產(chǎn)生結(jié)露的作用。填嵌前，對于框與墻體間距離應(yīng)用水泥砂漿填至2cm以內(nèi)，填嵌時，用木條等工具在框外靠牢縫隙，由內(nèi)向外打發(fā)泡劑，以保證外側(cè)發(fā)泡劑光滑，且與框能較好的連接。
2.5 準確地打注密封材料。用密封膠密閉窗框四周的縫隙，是防止出現(xiàn)滲漏的第一道
                                     質(zhì)量通病防治手冊——鋁合金（塑鋼）篇
防線。按規(guī)范要求應(yīng)在縫隙外表留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。 在施工裝飾面層時，應(yīng)嵌木條，木條宜為5mm×7 mm，待裝飾面完成后，取出木條，槽口應(yīng)連續(xù)貫通，在槽內(nèi)由上而下打注密封膠，這樣既能保證打膠厚度和寬度，也不致造成污染，注膠前應(yīng)清潔表面，注膠后應(yīng)作檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。