沉井鋼筋工程施工技術(shù)交底記錄

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單位（子單位）工程名稱

慈城路、南北公路污水管道工程

項(xiàng)目經(jīng)理

龐樹國

分部（子分部）工程名稱

沉井

分項(xiàng)工程名稱

鋼筋工程

1、鋼筋進(jìn)場必須具有出產(chǎn)合格證，進(jìn)場復(fù)試合格后方可使用。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋不得使用。

2、鋼筋工長依據(jù)施工圖紙抽筋放養(yǎng)后，操作班組按配料單下料并分類堆放。

3、采用22^#鉛絲綁扎，梁、柱鋼筋保護(hù)層為25mm，樓板鋼筋保護(hù)層為15mm。應(yīng)在鋼筋綁扎好后按規(guī)定放置。

4、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。

5、柱鋼筋的綁扎：

①.柱中的豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊焊接，接頭位置相互錯(cuò)開。

②.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎鋼筋時(shí)綁扣相互應(yīng)成八字型。

6、梁板鋼筋的綁扎：

①.梁板鋼筋的接頭采用閃光對焊焊接，接頭位置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；

②.梁箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱鋼筋綁扎；梁的鋼筋應(yīng)架立在梁頂上綁扎，然后在落位；

③.框架梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)；

④.板網(wǎng)鋼筋應(yīng)在梁鋼筋落位后進(jìn)行，應(yīng)先在模板上劃出鋼筋的位置線，嚴(yán)格按線放置鋼筋；

⑤.板的鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移；

⑥.板上部的負(fù)筋應(yīng)每點(diǎn)扎牢，負(fù)筋下應(yīng)設(shè)“   ”型鋼筋撐馬，以防止被踩下；

框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋的間距不小于30mm，以利于灌注混凝土。

7、鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下利方面：

①.據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、根數(shù)、直徑、間距是否正確，特別要注意負(fù)筋位置；

②.檢查鋼筋的接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定；

③.檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求；

④.檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象；

⑤.鋼筋表面不允許有油漬，漆污和顆粒狀（片狀）的鐵銹；

⑥.鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

8、安全和環(huán)境要求

①. 鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。

②. 鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，停止工作時(shí)，應(yīng)斷開電源。

③. 鋼筋加工機(jī)械使用前，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試車正常后，方能開始使用。

④. 鋼筋下料應(yīng)綜合考慮，盡量減少料頭。長度大于1M的料頭，應(yīng)焊接利用。

⑤.鋼筋在加工時(shí)應(yīng)采取防噪措施，避免在夜間施工，影響周圍環(huán)境。

⑥. 搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。

⑦.零散鋼筋及余料必須隨時(shí)清理、集中，不準(zhǔn)亂放。

8、操作人員必須嚴(yán)格遵守《安全生產(chǎn)十不準(zhǔn)》和《安全操作規(guī)則》。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

交底單位

項(xiàng)目部

接收單位

施工隊(duì)

交底人

 

接收人

 

 

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