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Pe管施工工藝
施工方案及技術措施
1、給水工程施工測量
1)測量放線:首先根據(jù)建設單位移交的坐標點及高程點,設計施工現(xiàn)場測量簡圖。
2)將控制坐標點引測至施工現(xiàn)場,做好標記,并加以保護。
3)按照工程特點的要求引測具部控制點。
4)進行施工溝槽中線及邊線的放置。
5)測量管底標高。
6)測量中室底高程。
2、施測方法:
1)用經(jīng)偉儀依據(jù)甲方移交的坐標點,加密道路中心樁,每150m設一控制樁,并加以保護,用水準儀將高程引測到附近建筑物上,做上明顯的記號。
2)采用方向法,配以直尺確定溝槽開挖邊線,用白灰撒出開挖線。
3)溝槽開挖后進行龍門樁設置,采用木板,間距不超過35m,將管道中心線及高程引測其上。
3、溝槽開挖的施工方法:
1)溝槽開挖采用小型機械開挖,人工修坡,開挖邊坡為1:1,開挖溝槽的土方堆放至北測,堆土距開挖邊線不小于1.5m,開挖溝槽底部土層確保不被攏動,溝槽開挖應預留20cm左右保護層,用人工清理。
2)開挖溝槽時,如遇有管線、電纜時加以保護,并及時向相關單位報告,及時解決處理,以防發(fā)生事故造成損失。
3)開挖溝槽土層要堅實,如遇松散的回填土、腐植土或石塊等,應進行處理,散土應挖出,重新回填,回填厚度不超過20cm進行碾壓,腐植土應挖取換填砂礫料,并碾壓夯實,如遇石塊,應清理出現(xiàn)場,換填土質(zhì)較好的土回填。
4)在開挖溝槽過程中,應對溝槽底高程及中線隨時測控,以防超挖或偏位。
溝槽允許偏差應符合下表的要求;
溝槽開挖允許偏差
(mm)
4、管道基礎:
1)溝槽開挖驗收合格后方可進行管道基礎的施工。
2)采用DN315PE管,熱熔接口,基礎采用砂石基礎。
給水管道施工工序:
管線測量→管線清表→修筑施工便道→管溝開挖→PE管材運輸→施工砂墊層→PE管熱熔連接→管道敷設→管身回填→管段試壓→閥門、井室安裝→管溝回填→設置管道標示→通水試驗
5、PE管連接操作方法
熱熔對接的連接界面是平面,其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后,移開熱板,再給連接界面施加一定壓力,并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化,形成牢固的連接。其主要工藝過程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面上處于粘流態(tài)的材料有流動也有擴散,流動太大不利于擴散和纏結,所以要把流動限制一定范圍,在有限的流動中實現(xiàn)“熔后焊接”。因此,對接工藝的關鍵是要在對接過程中調(diào)整好溫度、時間、壓力三參數(shù),要把連接界面材料的性能、應力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮,才能實現(xiàn)可靠的熔焊。
6、井室砌筑:
1)井室砌筑前放基線,基線要準確,位置不得有偏差,幾何尺寸準確。
2)進行井基施工時,不得帶水作業(yè),必要時要降水進行,以確保井底成形后不滲漏。
3)砌筑井壁砂漿飽滿,灰縫平整,不得有通縫現(xiàn)象。每層必須進行灌縫處理,夾磚楔。做好井室的防水,做到隨砌隨抹,井內(nèi)外壁用1:2的防水砂漿抹面,厚度15mm,并注意養(yǎng)護。抹灰不得有空鼓、裂縫,井室內(nèi)需壓光、抹光。
4)井室爬梯安裝位置準確,安裝牢固,掛線校對其垂直度。
7、附件安裝
(1)、閥門安裝
閘閥、蝶閥安裝前應檢查填料,其壓蓋、螺栓需有足夠的調(diào)解余量,操作機械和轉動裝置應進行必要的調(diào)整,使之動作靈活,指示準確,并按設計要求核對無誤,清理干凈,不存雜物。閘閥安裝應保持水平,大口徑密封墊片,需拼接時采用迷宮形式不得采用斜口搭接或平口對接。
2、法蘭
?。?)法蘭盤密封面及密封墊片,應進行外觀檢查,不得有影響密封性能的缺陷存在;
?。?)法蘭盤端面應保持平整,兩法蘭之間的間隙誤差不應大于2mm,不得用強緊螺栓方法消除歪斜;
?。?)法蘭盤連接要保持同軸,螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%,并保證螺栓的自由出入;
?。?)螺栓應使用相同的規(guī)格,安裝方向一致,螺栓應對稱緊固,緊固好的螺栓應露出螺母之外2-3扣;
?。?)嚴禁采用先擰緊法蘭螺栓,再焊接法蘭盤焊口的方法。
7、管道水壓試驗:
管道安裝完成后,應進行強度和嚴密性試驗。
給水管道試驗,為了保證給水管道水壓試驗的安全,需做好以下工作:
試驗前的準備工作。
?。?)后背安裝:根據(jù)總頂力的大小,預留一段溝槽不挖,作為后背(土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背)。后背墻支撐面積,應根據(jù)土質(zhì)和試驗壓力而定,一般土質(zhì)可按承壓15t/㎡考慮。后背墻面應與管道中心線垂直,緊靠后背墻橫放一排枋木,后背與枋木之間不得有空隙,如有空隙則要用砂子填實。在橫木之前,立放3~4根較大的枋木或頂鐵,然后用千斤頂支撐牢固。試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、頂實。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油的千斤頂嚴禁使用。試壓時如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動時,應立即降壓進行檢修,嚴禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外,還應在每根管子中部兩側用土回填1/2管徑以上,并在彎頭和分支線的三通處設支墩,以防試壓時管子位移,發(fā)生事故。
?。?)排氣:根據(jù)在管道縱斷上,凡是高點均應設排氣門,以便灌水時適應排氣的要求。兩端管堵應有上下兩孔,上孔用以排氣及試壓時安裝壓力表,下孔則用以進水和排水。排氣工作很重要,如果排氣不良,既不安全,也不易保證試壓效果。必須注意使用的高壓泵,其安裝位置絕對不可以設在管堵的正前方,以防發(fā)生事故。
試壓包括:
?、僭噳旱挠嘘P規(guī)定:管道分段試壓的長度,一般不超過1000m,試驗壓力按設計要求為1.1Mpa。
②試壓:試壓段兩端后背和管堵頭,接口初次受力時,需特別慎重,要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況,另外,還要有一人來回聯(lián)系,以便發(fā)現(xiàn)問題及時停止加壓和處理,保證試壓安全。試壓時應逐步升壓,不可一次加壓過高,以免發(fā)生事故。每次升壓后應隨即觀察檢查,在沒有發(fā)現(xiàn)問題后,再繼續(xù)升壓,逐漸加到所規(guī)定的試驗壓力為止。加壓過程中若有接口泄漏,應立即降壓修理,并保證安全。
8、管槽回填:
管道回填應在管道安裝,管道基礎完成后并井室砂漿強度達到設計標號70%后進行?;靥罘謨刹竭M行:先填兩側及管頂0.5m處,接口處予留出,待水壓試驗,管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分?;靥顟獙ΨQ、分層進行,每層約30cm,按要求夯實,以防移位,逐層測壓實度。
PE管焊接和安裝工藝步驟:
材料準備用于焊制管件的管材的圓度應高于標準值,下料時要留出10-20mm的切削余量。用于管道連接時應將兩待焊管材置于平坦的地面,夾緊管材根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具,選擇合適的卡瓦,切削前必須將所焊管段夾緊。
切削切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層,保證兩對接端面平整、光潔。
對中兩對焊管段的錯邊應越小越好,如果錯邊大,會導致應力集中,錯邊不應超過壁厚的10%。
加熱保證有足夠的熔融料,以備熔融對接時分子相互擴散。
切換從加熱結束到熔融對接開始這段時間為切換周期,為保證熔融對接質(zhì)量,切換周期越短越好。
熔融對接是焊接的關鍵,熔融對接過程應始終處于熔融壓力之下進行。
冷卻由于塑料材料導熱性差,冷卻速度相應緩慢。焊縫材料的收縮、結構的形成過程在長時間內(nèi)以緩慢的速度進行。因此,焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進行。
?。?)熱熔對接焊的工作步驟及注意事項:
1)將焊機各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電,電壓變化在10%以內(nèi),電源應有接地線;同時應保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。
2)將泵站與機架用液壓導線接通。連接前應檢查并清理接頭處的污物,以免污物進入液壓系統(tǒng),進而損壞液壓器件;液壓導線接好后,應鎖定接頭部分,以防止高壓工作時接頭被打開的危險。
3)將待焊管材(管件)夾緊,固定在機架上,熔接大口徑管時,最好能用廢棄的管節(jié)或專用支架墊平,以保護管材和減小熔接過程中的摩擦力。
4)將機架打開,放入銑刀,旋轉鎖緊旋鈕,將銑刀固定在機架上。啟動泵站時,應在方向控制手柄處于中位時進行,嚴禁在高壓下啟動。
5)啟動銑刀,閉合夾具,對管子(管件)的端面進行切削。
6)當形成連續(xù)的切削時,降壓,打開夾具,關閉銑刀。此過程一定要按照先降壓,再打開夾具,最后關閉銑刀的順序進行。
7)取下銑刀,閉合夾具,檢查管子兩端的間隙(間隙量不得大于0.3mm)。從機架上取下銑刀時,應避免銑刀與端面相碰撞,如已發(fā)生需重新銑削;銑削好的端面不要手摸或被油污等污染。
8)檢查管子的同軸度(最大錯邊量為管壁厚的10%)。當兩端面的間隙與錯邊量不能滿足要求時,應對待焊件重新夾持,銑削,合格后方可進行下一步操作。
9)檢查加熱板的溫度是否適宜(210℃±10℃),加熱板的紅指示燈應表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的第一次燈亮起后,最好再等10min使用,以使整個加熱板的溫度均勻。
10)測試系統(tǒng)的拖動壓力P0并記錄。每個焊口的拖動壓力都需測定;當拖動壓力過大時,可采用墊短管等方法解決。
熔融對接過程易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決辦法:
延長加熱時間
不一樣高
②兩管材的材質(zhì)不一樣,熔融溫度不同,使兩管材端面的熔融程度不一樣
③兩管材對中不好,發(fā)生偏移,使
兩管材熔融對接前就有誤差
②選用同一批或同一牌號的材料
③使設備的兩個夾具的中心線重合,切削后要使管材對中
有深溝
熱和對接前一定要進行對中檢查?!?/td>
②加壓加熱的時間不夠
③加熱板表面不平整,造成管材局部沒有加熱
削后局部縫隙應達到要求
②適當延長加壓加熱的時間,直到
最小的卷邊高度達到要求
③調(diào)整加熱板至平整使加熱均勻
②加熱溫度高或加熱時間長,造成熔融 料過熱分解
②降低加熱溫度、減小加熱時間
(四)雨季施工措施
1、調(diào)查現(xiàn)場及周邊地區(qū)的排水出路方式、大雨時滯水時間、面積情況及開工后對現(xiàn)況排水系統(tǒng)的影響等,編制各種進度計劃和雨施方案,報監(jiān)理工程師批準,做好雨期施工各項準備。
2、雨季施工期間,項目部成立防汛領導小組和防汛搶險隊,24h有主要領導值班,搶險隊伍做好時刻投入搶險戰(zhàn)斗的準備,保證雨期施工順利進行,人員安全,設備完好。各隊配備潛水泵、草袋等防汛物資,做好雨期施工的物資準備。施工期間,準備足夠的寬幅彩條布,作為雨天的履蓋用料。防汛設備器材平時不得挪用別處。
3、充分利用原有的現(xiàn)況排水溝渠,溝槽切斷原有的排水溝或排水管道,如無其它適當排水出路,架設安全可靠的渡槽或渡管,保證現(xiàn)狀排水系統(tǒng)暢通。
4、溝槽及管道工程
?、倩坶_挖前準備好防洪設備器材,開挖邊坡比常規(guī)放緩,坡面根據(jù)情況加以覆蓋。棄土堆距槽邊不小于1m,對于適合回填的棄土要集中堆放,適當修整成型,以利排水,并用塑料布苫蓋好,防止雨淋導致含水量過大,避免被雨水沖擊污染周邊路面。根據(jù)施工能力控制開槽段落長度,施工做到速戰(zhàn)速決。
對因故不能及時回填的溝槽,在槽底兩側設寬30cm,深30cm的排水溝,并設集水坑,集水坑尺寸不小于1×1m,深度不小50cm,遭遇降雨時,立即召集搶險小分隊的成員,及時將槽內(nèi)積水用潛水泵抽到地面,排入市政排水系統(tǒng),并符合環(huán)保要求。
②在溝槽開挖過程中,盡可能保留現(xiàn)況橫向排水管,保持現(xiàn)況排水系統(tǒng)的通暢與完整,并充分利用現(xiàn)況排水系統(tǒng)排除作業(yè)面內(nèi)的積水。
③基槽挖好后及時做好協(xié)調(diào)工作,盡量減少土基暴露時間。如結構當天不做,槽底要留20cm土待第二天做結構前再清到槽底,并在兩側設置設置排水溝,如有槽底沒挖完,下雨前將槽底苫好,及時將槽底水抽走。
?、苡晏觳贿M行接口施工,在工期緊,確需抓緊施工時要搭設防雨棚防雨,確保管口及接口材料不被雨淋。施工管道端頭,開孔處應用塑料布封好,避免雨水泥沙污染。
?、菰谶M行清槽、墊層、地面的施工時應向各個集水坑找2%的泛水,將基槽內(nèi)的雨水匯入臨時集水坑內(nèi),用水泵抽走,保證現(xiàn)場無集水。
?、匏袦喜蹞跛⊥庠O排水溝,根據(jù)現(xiàn)場情況放坡,坡度不小于3‰,在最低變坡點處設集水坑,并及時將積水抽入現(xiàn)況雨水管線內(nèi)。
?、咴谟昙净靥钔粒凉M足正常施工要求外,嚴格控制土壤含水量,偏大時摻灰處理,如含水量太大無法施工時,采用砂礫回填基槽并與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商。
5、混凝土、砂漿及模板工程
①不得冒雨露天澆筑砼,開盤前應與氣象部門聯(lián)系,掌握天氣變化情況,避免遇雨影響砼施工質(zhì)量。對終凝之前的砼,應及時覆蓋,防止被雨沖淋。合模后不能及時澆筑砼時,模板下口要預留排水孔,防止模內(nèi)積水。
?、谠跐仓胖杏鲇瓴荒苓B續(xù)施工時,應按規(guī)范規(guī)定留置施工縫,并覆蓋防雨材料。雨后繼續(xù)施工時,應先對接茬部位處理后再進行澆筑。澆筑砼時,隨時準備遮蓋和排出積水,遭小雨時及時覆蓋,砼表面防止雨水沖刷,大雨時,停止作業(yè)并按規(guī)定留好施工縫。
?、塾旰竽0寮颁摻钌系挠倌?、雜物,在澆筑混凝土前要清除干凈。雨季施工期間加強防風緊固措施,大模板等物品停放,按有關規(guī)定進行防風固定。
?、苡昙臼┕て陂g嚴格控制砂漿的稠度,受雨水沖刷而失漿的砂漿,應重新加灰攪拌后才能使用且不超過3小時,檢測各種磚塊的含水率,既不要干磚上墻,又要防止過量吸水,每日收工前及時覆蓋磚體表面,防止突然下雨沖走砂漿,下雨時禁止露天作業(yè)。
6、材料管理
材料堆放要合理,水泥等怕潮材料要墊高并覆蓋,鋼筋防止雨淋生銹,鋼筋加工在工棚內(nèi)進行,鋼筋無論是放在料場還是放在施工現(xiàn)場,必須放在地勢較高位置,并且下面用木方墊高0.3m,使鋼筋與地面隔離。鋼筋用苫布覆蓋,防止雨淋生銹。
7、雨期施工安全文明施工措施
雨季施工安全重點是防止塌方和觸電、雷擊,同時是工程進行度的保證,要引起全體人員的高度重視,組織人員做好防汛排澇工作。雨季施工加強臨電檢查,防止發(fā)生漏電傷人事故。各種鋼筋加工設備,蛙夯、電鋸等小型機具,必須放在遮雨棚內(nèi),不直接放在露天里。雨天操作時,必須穿戴合格的絕緣用品。嚴禁穿布鞋,不戴絕緣手套進行機電設備操作。雨季施工要加強現(xiàn)場照明,在危險段安裝警示燈和反光牌。
雨季要加強臨時道路的維護工作,確保交通暢通。危險的路基邊坡要及時加固處理,防止塌方。土方運輸要嚴防遺撒污染路面。
大雨天氣停止一切高空和吊裝作業(yè),雨后人員車輛要注意防滑。
施工現(xiàn)場及時排除積水,人行道的上下坡挖步梯。腳手板、斜道板、跳板上采取防滑措施,加強對支架、腳手架和土方工程的檢查,防止傾倒和塌方。
雨季施工溝槽邊坡應適當加大,邊坡易沖刷部位采取覆蓋措施,必要時進行支護,嚴防泡槽、邊坡沖刷等危及邊坡穩(wěn)定的問題發(fā)生。
遇較強降水時,防汛小分隊要及時出動排除地面積水,清理、檢查現(xiàn)況排水通道,保證排水暢通。雨停后道路應做到無積水、無泥漿,行人車輛正常通行,必要時進行硬化處理。
雨季路邊施工圍擋應視情況及時洗刷干凈,保持清潔、美觀。
加強值班制度,凡預報有雨天氣,施工單位主要領導要堅守工地,不得脫崗,一旦發(fā)生了險情,要及時處理,并將情況上報有關部門。
保證防汛設施的完好,搶險人員能及時到位。防汛物資列為專項使用,不得隨意動用。
施工總平面布置
?。ㄒ唬┦┕がF(xiàn)場布置:項目部設在施工現(xiàn)場,在施工現(xiàn)場搭設辦公室,方便與甲方和監(jiān)理工程師的聯(lián)系。
(二)臨時用電線路的布設
1、駕設木電桿,稍徑不小于15cm,架設牢固,木電桿間距在30m左右,基本保證與降水井一一對應,采用橫擔及瓷瓶駕設電線。
2、應達到“一機、一閘,一保護”的要求。
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