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某供水工程施工組織設(shè)計(jì)(四)
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6.1.2施工條件
6.1.2.1水文、地質(zhì)
區(qū)內(nèi)為亞熱帶季風(fēng)型海洋性氣候,溫濕多雨,四季分明。平均氣溫16.4℃最高氣溫出現(xiàn)在七月份,極端最高氣溫39.5℃最低氣溫在1~2月份,平均在3~4℃左右,極端緊低氣溫-10.1℃。最大積雪深度24cm,冬季主導(dǎo)風(fēng)向西南風(fēng),歷年平均水位3.78m(黃海高程),最高洪水位5.10m,最低洪水位1.73m.區(qū)內(nèi)水系發(fā)達(dá),河流縱橫,湖泊密集,地下水埋藏淺,在0.5~1.5m內(nèi),地下水對(duì)砼無(wú)腐蝕性影響。
區(qū)內(nèi)地形平坦,一般高差在1~2m以?xún)?nèi),地質(zhì)條件復(fù)雜,淤泥粉質(zhì)粘土或淤泥質(zhì)粘土占灌注樁的絕大部分,深度達(dá)15~35m,樁基處于粉質(zhì)粘土層上,埋深變化較大,且極易坍塌。區(qū)內(nèi)地震烈度為六度區(qū),地基可不作處理。
6.1.2.2交通
本工程處皋馬公路旁,交通便利,材料、設(shè)備可由公路結(jié)合原機(jī)耕道和臨時(shí)便道進(jìn)場(chǎng)。必要時(shí)可考慮水上運(yùn)輸。
6.1.2.3施工用水
河水符合施工要求,就地取用河水,各拌和場(chǎng)建立水池,水泵抽水。
6.1.2.4施工用電
各管橋用量小,周期短且相距較遠(yuǎn),交叉施工,故考慮配備二臺(tái)50KVA的柴油發(fā)電機(jī)。若條件允許,可就地接用當(dāng)?shù)赜秒?,作施工用電?/p>
6.1.2.5材料來(lái)源
防腐、管道等采用甲方指定單位,其它零星材料和產(chǎn)品外購(gòu),報(bào)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)同意后,必須有出廠證明、合格證書(shū)及質(zhì)保單。
6.1.2.6臨時(shí)房屋
各管橋旁設(shè)立工棚倉(cāng)庫(kù),居住房可租用附近民房。
6.2施工布置
6.2.1施工工作面
根據(jù)施工路線(xiàn)長(zhǎng),工期緊,灌注樁多且分散的工程特點(diǎn),管橋施工共劃分兩個(gè)工作臺(tái)面,投入兩套設(shè)備。8#、11#管橋?yàn)橐粋€(gè)工作面,9#、10#管橋?yàn)橐粋€(gè)工作面。各工作面各橋交叉施工。
6.2.2鋼筋加工及鋼筋籠制作
為便于安裝,減少運(yùn)輸距離,分別于9#、10#管橋間和11#管橋端設(shè)立鋼筋加工及鋼筋籠制作場(chǎng)。制作完畢后,分別運(yùn)輸至橋端,直接安裝。
6.2.3拌和場(chǎng)
考慮到石料、黃砂等原材料的堆放和砼運(yùn)輸,采用就近原則,將拌和場(chǎng)布置于管橋兩端的施工范圍內(nèi)。
6.2.4施工便道
陶馬9#、10#管橋間,設(shè)一臨時(shí)施工便道,以利于兩管橋施工,詳見(jiàn)總平面布置圖。
6.2.5臨時(shí)工棚
分別于各管橋端設(shè)立工棚。
6.3勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備安排和施工進(jìn)度計(jì)劃。
6.3.1勞動(dòng)力安排計(jì)劃
計(jì)劃投入勞動(dòng)力98人,高峰期投入勞動(dòng)力132人。
工作面
6.3.2投入機(jī)械設(shè)備
50KVA柴油發(fā)電機(jī) 2臺(tái)
正循環(huán)潛水鉆機(jī) 2套
750L砼拌和機(jī) 2臺(tái)
325L砂漿攪拌機(jī) 2臺(tái)
1.0KW插入式振搗器 6臺(tái)
鋼筋機(jī)械 2套
電焊機(jī) 2臺(tái)
1.0t工程車(chē) 4輛
推土機(jī) 1臺(tái)
小型手扶式夯實(shí)機(jī) 2臺(tái)
模板 4套
6.3.3施工計(jì)劃進(jìn)度表
詳見(jiàn)施工計(jì)劃總進(jìn)度表
6.4施工方案
6.4.1施工準(zhǔn)備
?。?)場(chǎng)地清理及平整
為便于施工與場(chǎng)地布置,施工前對(duì)管橋兩端的拌和場(chǎng)、鋼筋制作加工場(chǎng)、工棚旁的場(chǎng)地用推土機(jī)進(jìn)行清理平整。將表土堆于業(yè)主指定地點(diǎn),待施工完畢后再重新復(fù)耕至施工前原狀。
?。?)施工測(cè)量
在交接樁后,搞好復(fù)測(cè)工作,埋好保護(hù)樁,對(duì)各管橋中心線(xiàn)位置及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)測(cè)、復(fù)核工作,對(duì)各管橋進(jìn)行加密,確保管橋位置、高程的準(zhǔn)確性
(3)物資進(jìn)場(chǎng)
按施工計(jì)劃、物資計(jì)劃和施工安排組織機(jī)械設(shè)備、器材物資進(jìn)場(chǎng),作好模板加工制作工作。
?。?)工作平臺(tái)
考慮到陶馬8#、10#管橋?yàn)閱慰绻軜?,由于灌注樁距離河岸較近,應(yīng)考慮搭設(shè)腳手架平臺(tái)進(jìn)行施工。同時(shí)陶馬9#、11#管橋岸上的灌注樁亦可搭設(shè)腳手架工作平臺(tái)進(jìn)行施工。
11#管橋由于處于皋馬公路旁,可直接于公路旁進(jìn)行管道吊裝。故11#管橋可采用半側(cè)施工,搭設(shè)腳手架工作平臺(tái)。
?。?)圍堰
9#管橋由于距離公路遙遠(yuǎn),考慮到管道吊裝需不斷航要求,將分兩端進(jìn)行施工。一端施工時(shí),另一端通航,交替進(jìn)行施工,并設(shè)草包圍堰。圍堰頂寬250cm,兩側(cè)坡為1:0.5,兩側(cè)為兩層草包,中間回填粘土。(見(jiàn)圖)
?。?)泥漿池
于管橋兩端布置專(zhuān)用泥漿池,以管道相循環(huán),以便于泥漿的重復(fù)利用。
6.4.2灌注樁施工
施工順序:
孔口護(hù)筒 固孔 鉆孔 清孔 鋼筋籠安裝 砼澆筑
由于管橋基礎(chǔ)地質(zhì)條件差,土層絕大部分為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土或淤泥質(zhì)粘土,呈流塑狀、濕度飽和、高壓縮性,且易坍塔,樁底為粘性土;孔徑60~100cm,孔深15~35m.根據(jù)以上情況,采用正循環(huán)潛水鉆機(jī)成孔,浮懸鉆渣并護(hù)壁。
?。?) 孔口護(hù)筒
孔口采用鋼護(hù)筒,標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度4m,螺栓連接。為確保護(hù)筒度,兩端設(shè)加勁肋角鋼。導(dǎo)向定位向下沉。
護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑稍大30~40cm,護(hù)筒頂端泥漿溢出口底邊高出地下水位1.5~2.0m以上,岸上灌注樁孔口護(hù)筒還應(yīng)高出地面0.5m.護(hù)筒底端埋設(shè)深度根據(jù)地質(zhì)情況確定,不得小于3.0m,岸上孔口護(hù)筒底端埋設(shè)深度不小于1.0~1.5m,護(hù)筒平面位置偏差小大于5cm,傾斜偏差小大于1%。
?。?) 固孔
采用泥漿浮懸鉆渣并護(hù)壁。為回收泥漿原料和減少環(huán)境污染,設(shè)置泥漿沉淀池,未經(jīng)循環(huán)凈化的泥漿不得棄入河內(nèi)。
?。?) 鉆孔
連續(xù)分班作業(yè),必須填寫(xiě)鉆孔施工記錄和交接班記錄。
鉆孔前,須對(duì)各設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)、計(jì)算。開(kāi)孔必須正確,開(kāi)孔時(shí),先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤(pán),待泥漿進(jìn)入鉆孔一定數(shù)量后,方可開(kāi)始鉆進(jìn),進(jìn)尺適當(dāng)控制。采用減壓鉆進(jìn),以避免斜孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象,及時(shí)處理、排除故障。經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行試驗(yàn),并隨時(shí)更正。經(jīng)常注意土層變化,在土層變化處撈取渣樣,判明土層,記入記錄表,以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。
?。?) 清孔
采用換漿清法清孔。鉆孔完成后,提升鉆錐距孔底10~20cm,繼續(xù)循環(huán),以相對(duì)密度較低的泥漿壓入,把鉆孔內(nèi)的懸浮鉆渣和相對(duì)密度較大的泥漿換出。
嚴(yán)格控制清孔排渣時(shí)的孔內(nèi)水頭,防止坍塔。清孔后,孔口、孔中部和孔底提出的泥漿平均值必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求;砼灌注前對(duì)孔底沉淀厚度進(jìn)行曲檢查,且不得大于規(guī)定值。
(5) 鋼筋制作與安裝
鋼筋于現(xiàn)場(chǎng)集中加工制作,鋼筋籠分節(jié)制作,每節(jié)4~5m長(zhǎng),專(zhuān)人負(fù)責(zé)。為確保運(yùn)輸中不變形,鋼筋籠內(nèi)以十字支撐加固,孔內(nèi)焊接接長(zhǎng),用鋼筋將其與護(hù)筒、平臺(tái)連接牢固,防止骨架浮升。
(6) 灌注砼
架設(shè)工作平臺(tái),使用直徑為25~35cm鋼管制成的剛性卡口式導(dǎo)管進(jìn)行灌注。使用前導(dǎo)管必須作水密、承壓和接頭抗拉等試驗(yàn)。灌注砼中必須抽檢制作砼試塊。
首次灌注砼,確保導(dǎo)管下口至孔底的距離25~40cm,導(dǎo)管埋入砼中的深度不小于1m.連續(xù)灌注分班作業(yè)。灌注過(guò)程中,經(jīng)常探測(cè)孔內(nèi)砼面位。砼面接近鋼筋骨架時(shí),導(dǎo)管保持稍大埋深,放慢灌注速度,以減少砼沖擊力;砼面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后,適當(dāng)提升導(dǎo)管。將孔內(nèi)溢出泥漿引流至沉淀池,防止污染環(huán)境與河流,頂標(biāo)高預(yù)加比設(shè)計(jì)高出0.5~1.0m,高出部分待澆筑承臺(tái)時(shí)割除長(zhǎng)出護(hù)筒后,以風(fēng)鎬進(jìn)行曲鑿除。砼澆筑完畢后,立即拔除護(hù)筒進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。岸上護(hù)筒,須待砼抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa后方可拆除。
6.4.3承臺(tái)施工
施工順序:
岸上承臺(tái):碎石墊層/素砼墊層 立模 鋼筋制作與安裝 砼澆筑水中承臺(tái):搭設(shè)鋼管工作平臺(tái) 立模 鋼筋制作與安裝 砼澆筑。
?。?)碎石墊層、素砼墊層
岸上承臺(tái),于承臺(tái)澆筑前,鋪筑一層10cm厚的碎石墊層,管橋兩端管道突變連接處底部澆筑一層10cm厚的素砼以支撐承臺(tái)作底模,確保承臺(tái)不因周?chē)临|(zhì)較差而影響砼強(qiáng)度。
水中承臺(tái),需白搭設(shè)鋼管支架工作平臺(tái)。
?。?)立模
采用定型鋼模板,岸上承臺(tái)直接架設(shè)鋼管腳手架工作平臺(tái)。水中承臺(tái)應(yīng)利用預(yù)埋螺栓,架設(shè)牛腿進(jìn)行施工。模板采用鋼管與對(duì)拉螺栓固定。立模前,應(yīng)用風(fēng)鎬將長(zhǎng)出的灌注樁鑿除。
?。?)鋼筋
鋼筋采用加工場(chǎng)加工,現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝,并作好各預(yù)埋件施工。確保預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確性、牢固性。為便于墩樁管柱的施工,管柱中心處埋設(shè)4~5個(gè)螺栓,以作管柱堅(jiān)向模板支撐。
?。?)砼澆筑
承臺(tái)砼方量小,采用連續(xù)澆搗、一次成形。以平板車(chē)、工程車(chē)運(yùn)至澆筑區(qū),再人工入倉(cāng)。采用插入式振搗器進(jìn)行振搗密實(shí)。砼澆筑完畢后,立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
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