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青田縣某50m預(yù)應(yīng)力T梁公路大橋工程(投標(biāo))施工組織設(shè)計(jì)
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三、上部結(jié)構(gòu) 1、預(yù)應(yīng)力混凝土T梁 主橋采用50m預(yù)應(yīng)力砼T梁,施工工藝如下: a、預(yù)制臺(tái)座采用鋼筋混凝土制梁臺(tái)座。臺(tái)座地基應(yīng)作適當(dāng)處理,以防臺(tái)座下沉??拷憾瞬课坏呐_(tái)座基礎(chǔ)進(jìn)行特別加固,因梁體張拉后跨中上拱,重量集中在梁體端部?! 、模板加工、裝拆 底模采用臺(tái)座上鋪6mm鋼板,并在放支座附近留出活動(dòng)塊以便梁體起吊。側(cè)模由側(cè)板、支承側(cè)板的水平肋、豎向肋、支托豎向肋的直撐、斜撐、振動(dòng)器、固定架等構(gòu)件組拼成整體,其長(zhǎng)度為梁體橫隔板的節(jié)間距離。端模主要由緊貼梁端錨墊板的端面板及端模骨架組成,安裝時(shí)連在側(cè)模上?! ? 為防止漏漿,模板各拼裝塊接縫處需加墊橡膠條或海綿條,側(cè)模與底模用穿過(guò)臺(tái)座的拉桿拉緊。模板的裝拆用龍門(mén)吊上的電動(dòng)葫蘆起吊,安裝后對(duì)各部位尺寸進(jìn)行檢查,拼裝誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及《規(guī)范》要求?! 、鋼筋加工與綁扎 ?、黉摻钕铝蠒r(shí)先核對(duì)鋼筋種類、直徑、尺寸、數(shù)量、計(jì)算下料長(zhǎng)度,然后用鋼筋切斷機(jī)截?cái)?。鋼筋彎曲時(shí)在彎筋機(jī)上搭一個(gè)平臺(tái),然后按 1:1的比例放大樣,彎制后的鋼筋經(jīng)檢查符合要求后掛牌存放在整潔的場(chǎng)地內(nèi),嚴(yán)防不同規(guī)格型號(hào)的鋼筋混堆亂放?! 、阡摻罟羌芙壴菏紫仍诘鬃蟿澓娩摻铋g距線。以控制布筋尺寸,然后綁扎底板縱筋及箍筋,從中間向兩端綁扎腹板鋼筋,最后綁扎端頭筋。綁扎結(jié)束后要檢查定位網(wǎng)位置,準(zhǔn)確率要達(dá)到100%,T梁頂板鋼筋要在模板安裝后綁扎?! 、凵皾{墊塊綁扎:砂漿墊塊用模具制作,且中間預(yù)埋扎絲,以利綁扎。墊塊要內(nèi)實(shí)外美,厚度符合設(shè)計(jì)要求?! 、波紋管預(yù)埋 安裝波紋管道,對(duì)定位網(wǎng)鋼筋檢查,符合設(shè)計(jì)位置后與結(jié)構(gòu)筋點(diǎn)焊牢固,然后后穿入波紋管并綁扎牢固,波紋管應(yīng)無(wú)孔洞,接頭牢固。 e、混凝土澆注 ?、夙艥沧⑶?,要檢查模板接縫,拉桿螺栓,模板連接螺栓及底腳楔子,模板支立必須牢固可靠?! 、陧虐韬停喉虐韬驮谧詣?dòng)計(jì)量拌和站進(jìn)行,水泥、砂石料、外加劑及拌和用水的各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合《規(guī)范》要求。在拌和過(guò)程中,注意砼的稠度,并嚴(yán)格控制水灰比,隨時(shí)檢查砼坍落度,若出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即查明原因并予以糾正。 ?、垌胚\(yùn)輸:砼拌和后用砼輸送車(chē)運(yùn)輸,到達(dá)位置后卸入料斗內(nèi),用龍門(mén)吊機(jī)起吊入模?! 、茼殴嘧ⅲ喉挪捎眠B續(xù)灌注法,斜向分段,水平分層,從梁的一端循序進(jìn)展至另一端。T梁灌注時(shí)先灌馬蹄部位,后腹板和頂板,灌注時(shí)下料應(yīng)均勻連續(xù);不宜集中猛投而發(fā)生擠塞。在鋼筋密集處,可短時(shí)使用插入式振動(dòng)棒以輔助下料。砼灌注過(guò)程中,要隨時(shí)檢查模板加固情況,漏漿處及時(shí)堵塞?! 、蓓耪駬v:T梁振搗使用附著式高頻振搗器與插入式振搗棒相結(jié)合的振搗工藝,附著振搗器安裝在側(cè)模兩側(cè),其相對(duì)位置互相錯(cuò)開(kāi),每側(cè)呈梅花型布置,以便使振搗均勻,其布置間距1.0-2.0m。澆注T粱馬蹄部位砼時(shí),以附著式振搗器為主,每次振搗時(shí)間以砼不再下沉,無(wú)氣泡上升,表面出現(xiàn)薄層水泥漿并有均勻的外觀和水平面為止。一般為1-2分鐘。上翼緣板砼及腹板上部砼可用插入式振搗器振搗密實(shí),再用平板式振動(dòng)器及時(shí)整平、收漿,終凝前梁頂面拉毛,以利梁頂面與橋面鋪裝層連接成整體?! ≡陧艥沧⑦^(guò)程中應(yīng)隨機(jī)取樣制作試件,試件中至少二組隨梁體同等條件養(yǎng)護(hù),以測(cè)定張拉時(shí)強(qiáng)度?! ?
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