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二風(fēng)險(xiǎn)分析
網(wǎng)架屬于鋼結(jié)構(gòu)，因此結(jié)構(gòu)的接頭，一是焊接，二是螺栓，是控制的關(guān)鍵。
當(dāng)采用焊接時(shí)，球體節(jié)點(diǎn)的材料成份、二個(gè)半球的對(duì)焊質(zhì)量等是控制重點(diǎn)，因?yàn)?BR> 球節(jié)點(diǎn)過大變形或開裂均會(huì)造成網(wǎng)架嚴(yán)重變形而無法使用；當(dāng)采用螺栓接頭時(shí)，
則須重點(diǎn)控制球體的加工精度、螺牙的公差、材質(zhì)強(qiáng)度，否則在拼裝時(shí)則無法滿
足進(jìn)牙數(shù)的要求和各節(jié)點(diǎn)擰緊的要求，受力后會(huì)發(fā)生網(wǎng)架整體塌落之嚴(yán)重后果。
因此為保證網(wǎng)架質(zhì)量安全，應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行過程檢驗(yàn)及完工后的撓度
值之控制。

三質(zhì)量要求與偏差
1.節(jié)點(diǎn)板尺寸允許偏差±2mm，夾角允許偏差±20'
2.焊接球壁厚允許減薄量為13%，且不大于1.5mm
球外徑偏差，當(dāng)球外徑≤300mm,允許±1.5mm,當(dāng)球外徑>300mm時(shí),允許偏差
±2.5mm,球圓度分別為外徑≤300mm時(shí)為1.5mm,>300mm時(shí)為2.5mm
3.螺栓球的各孔螺紋尺寸應(yīng)符合《普通螺紋基本尺寸》GB156-81粗牙螺紋的規(guī)
定，公差則應(yīng)符合《普通螺紋公差與配合》GB197-816H級(jí)精度要求
4.桿件焊接收縮量當(dāng)鋼管球節(jié)點(diǎn)加襯管時(shí)，每個(gè)焊口放1.5-3.5mm,鋼管球節(jié)點(diǎn)
不加襯管時(shí),每個(gè)焊口放1.0-2.0mm,焊接鋼板節(jié)點(diǎn),每個(gè)節(jié)點(diǎn)2.0-3.0mm
5.焊接球節(jié)點(diǎn)必須按設(shè)計(jì)采用鋼管與球焊成試件進(jìn)行單向軸心受拉和承壓的承
載力檢驗(yàn)
6.螺栓球節(jié)點(diǎn)的成品球必須對(duì)最大受力的螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)
7.焊接節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼后，所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，對(duì)大中跨度鋼管網(wǎng)架的
拉桿與球的對(duì)接焊縫，必須作無損檢測(cè)。
8.網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼后及屋面施工完應(yīng)測(cè)撓度值，不得超過設(shè)計(jì)值15%
9.網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗(yàn)法參照J(rèn)GJ78-91的表6.0.5
10.防腐、防火、防銹涂層厚度的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)按下表
項(xiàng)目要求厚度μm允許偏差μm檢查方法
干漆膜厚度室內(nèi)125-25用測(cè)厚儀
室外150
防火、防腐設(shè)計(jì)厚度（δ）+0.2δ測(cè)厚儀或
涂層0卡尺

四控制點(diǎn)
1.材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
2.拼裝過程的質(zhì)量控制，重點(diǎn)球節(jié)點(diǎn)的單向軸心受拉和受壓承載力試驗(yàn)與母材等
強(qiáng)要求。螺栓球節(jié)點(diǎn)對(duì)成品球最大螺栓孔的螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。
3.網(wǎng)架安裝應(yīng)首控施工及安裝方案，要有切實(shí)把握。
4.基準(zhǔn)軸線、柱頂標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)。
5.重點(diǎn)控制網(wǎng)架在自重及荷載下的撓度值，測(cè)點(diǎn)平均撓度值不得大于1,12倍的設(shè)
計(jì)值。

五隱蔽工程

1.焊縫：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。螺栓進(jìn)入節(jié)點(diǎn)球體
的螺牙數(shù)。

六預(yù)檢項(xiàng)目
1.制作及安裝的施工方案：重點(diǎn)在材質(zhì)、焊接、螺栓以及安裝措施及安全防范等
方面
2.焊機(jī)、焊條檢查。
3.精加工設(shè)備條件等。
4.鋼球焊接。
5.螺栓球開孔加工。
6.軸線、標(biāo)高、安裝、吊裝設(shè)備等。

七實(shí)測(cè)抽查
1.焊接球焊縫：每300只為一批,每批隨機(jī)抽3只
2.焊接球的單向受拉，受壓承載力檢驗(yàn)：以600只為一批,每批取3只為一組
3.焊接球表面質(zhì)量：按各規(guī)格節(jié)點(diǎn)抽5%,但每種不少于5件
4.螺栓球外觀檢查：每種規(guī)格抽5%，不少于5只
5.螺紋尺寸：每種規(guī)格抽5%，不少于5只
6.成品螺栓球最大螺孔進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢查：同規(guī)格以600只為一批，每批取3只為
一組隨機(jī)抽檢
7.網(wǎng)架安裝后焊縫外觀100%檢查，對(duì)大中型跨度的網(wǎng)架拉桿與球的對(duì)接焊縫無損
探傷抽樣不少于焊口總數(shù)的20%
8.網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差的檢查：抽小單元數(shù)的10%，且不少于5件
9.油漆涂層外觀：按桿件、節(jié)點(diǎn)數(shù)各5%，每件抽3處
八試驗(yàn)項(xiàng)目
1.焊接球的單向軸心受拉、受壓承載力試驗(yàn)
2.最大的螺孔進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)

九提供資料
1.施工方案
2.鋼材品種、型號(hào)、規(guī)格等的質(zhì)保書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告
3.焊接球、螺栓球、節(jié)點(diǎn)板等規(guī)格、品種的質(zhì)保書、出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告
4.焊條質(zhì)保書
5.焊工的資質(zhì)證書、焊接探傷報(bào)告
6.基準(zhǔn)軸線位置、柱頂面標(biāo)高復(fù)測(cè)記錄和試驗(yàn)報(bào)告
7.涂料、稀釋劑和固化劑等品種、規(guī)格質(zhì)保書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告
8.工程技術(shù)簽證
9.隱蔽工程驗(yàn)收單

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