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1 預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊設(shè)備應(yīng)符合下列要求。

1 根據(jù)鋼筋直徑大小，選用500型或1000型弧焊變壓器作為焊接電源；

2 焊接機(jī)構(gòu)應(yīng)操作方便、靈活；宜裝有高頻引弧裝置；焊接地線(xiàn)宜采取對(duì)稱(chēng)接地法，以減少電弧偏移；見(jiàn)圖4.8.1；操作臺(tái)面上應(yīng)裝有電壓表和電流表；

3 控制系統(tǒng)應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確；并應(yīng)配備時(shí)間顯示裝置或時(shí)間繼電器，以控制焊接通電時(shí)間。

2 埋弧壓力焊工藝過(guò)程應(yīng)符合下列要求：

1 鋼板應(yīng)放平，并與銅板電極接觸緊密；

2 將錨固鋼筋?yuàn)A于夾鉗內(nèi)，應(yīng)夾牢；并應(yīng)放好擋圈，注滿(mǎn)焊劑；

3 接通高頻引弧裝置和焊接電源后，應(yīng)立即將鋼筋上提，引燃電弧，使電弧穩(wěn)定燃燒，再漸漸下送；

4 頂壓時(shí)不得用力過(guò)猛；

5 敲去渣殼，四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于2mm。

鋼筋位移過(guò)程見(jiàn)圖4.8.2。
預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊上鋼筋位移圖解

3 埋弧壓力焊的焊接參數(shù)應(yīng)包括引弧提升高度、電弧電壓、焊接電流和焊接通電時(shí)間。

4 在埋弧壓力焊生產(chǎn)中，引弧、燃弧、（鋼筋維持原位或緩慢下送）和頂壓等環(huán)節(jié)應(yīng)緊密配合；焊接地線(xiàn)應(yīng)與銅板電板接觸緊密；并應(yīng)及時(shí)消除電極鉗口的鐵銹和污物，修理電極鉗口的形狀。

5 在埋弧壓力焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時(shí)，應(yīng)查找原因和采取措施，及時(shí)消除。

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