鋼筋施工現(xiàn)場接頭的檢驗與驗收規(guī)定

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l 、工程中應(yīng)用鋼筋機械接頭時，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告。

02、鋼筋連接工程開始前，應(yīng)對不同鋼筋生產(chǎn)廠的進場鋼筋進行接頭工藝檢驗；施工過程中，更換鋼筋生產(chǎn)廠時，應(yīng)補允進行工藝檢驗。工藝檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；

2、每根試件的抗拉強度和3根接頭試件的殘余變形的平均值均應(yīng)符合本規(guī)程表3.05和表3.07的規(guī)定；

3接頭試件在測量殘余變形后可再進行抗拉強度試驗，并宜按按本規(guī)程附錄A表A1.3中的單向拉伸加載制度進行試驗；

4、第一次工藝檢驗中1根試件抗拉強度或3根試件的殘余變形平均值不合格時，允許再抽3根試件進行復(fù)驗，復(fù)驗仍不合格時判為工藝檢驗不合格。

03、接頭安裝前應(yīng)檢查連接件產(chǎn)品合格證及套筒表面生產(chǎn)批號標識；產(chǎn)品合格證應(yīng)包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級、套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。

04、現(xiàn)場檢驗應(yīng)按本規(guī)程進行接頭的抗拉強度試驗，加工和安裝質(zhì)量檢驗；對接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗項目；

05、接頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，應(yīng)500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也應(yīng)作為一個驗收批。

6 螺紋接頭安裝后應(yīng)按本規(guī)程第7．0．5條的驗收批，抽取其中10％的接頭進行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數(shù)超過被校核接頭數(shù)的5％時，應(yīng)重新擰緊全部接頭，直到合格為止。

07、對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設(shè)計要求的接頭等級進行評定。當(dāng)3個接頭試件的抗拉強度均符合本規(guī)程表3．0．5中相應(yīng)等級的強度要求時，該驗收批應(yīng)評為合格。如有1個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個試件的抗拉強度不符合要求，則該驗收批應(yīng)評為不合格。

8 現(xiàn)場檢驗連續(xù)10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率為100％時，驗收批接頭數(shù)量可擴大1倍。

9 現(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋可采用同等規(guī)格的鋼筋進行搭接連接，或采用焊接及機械連接方法補接。

10 對抽檢不合格的接頭驗收批，應(yīng)由建設(shè)方會同設(shè)計等有關(guān)方面研究后提出處理方案。

條文說明：

7.0.1 本條是加強施工管理重要的一環(huán)。

7.0.2 鋼筋連接工程開始前，應(yīng)對不同鋼廠的進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，主要是檢驗接頭技術(shù)提供單位所確定的工藝參數(shù)是否與本工程中的進場鋼筋相適應(yīng)，并可提高實際工程中抽樣試件的合格率，減少在工程應(yīng)用后再發(fā)現(xiàn)問題造成的經(jīng)濟損失，施工過程中如更換鋼筋生產(chǎn)廠，應(yīng)補充進行工藝檢驗。此外工藝檢驗中增加了測定接頭殘余變形的要求，這是控制現(xiàn)場接頭加工質(zhì)量，克服鋼筋接頭型式檢驗結(jié)果與施工現(xiàn)場接頭質(zhì)量嚴重脫節(jié)的重要措施；某些鋼筋機械接頭盡管其強度滿足了規(guī)程的要求，接頭的殘余變形不一定能滿足要求，尤其是螺紋加工質(zhì)量較差時；增加本條要求后可以大大促進接頭加工單位的自律，或淘汰一部分技術(shù)和管理水平低的加工企業(yè)。工藝檢驗中，用殘余變形作為接頭變形的控制值，測量接頭試件的單向拉伸殘余變形比較簡單，較為適合各施工現(xiàn)場的檢驗條件。

7.0.3 套筒均在工廠生產(chǎn)，影響套筒質(zhì)量的因素較多，如原材料性能、套筒尺寸、螺紋規(guī)格、公差配合及螺紋加工精度等，要求施工現(xiàn)場土建專業(yè)質(zhì)檢人員進行批量機械加工產(chǎn)品的檢驗是不現(xiàn)實的，套筒的質(zhì)量控制主要依靠生產(chǎn)單位的質(zhì)量管理和出廠檢驗以及現(xiàn)場接頭試件的抗拉強度試驗。施工現(xiàn)場對套筒的檢查主要是檢查生產(chǎn)單位的產(chǎn)品合格證是否內(nèi)容齊全，套筒表面是否有可以追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號，當(dāng)出現(xiàn)產(chǎn)品不合格時可以追溯其原因以及區(qū)分不合格產(chǎn)品批次并進行有效處理。本條規(guī)定對套筒生產(chǎn)單位提出了較高的質(zhì)量管理要求，有利于整體提高鋼筋機械連接的質(zhì)量水平。

7.0.4 現(xiàn)場檢驗是由檢驗部門在施工現(xiàn)場進行的抽樣檢驗。一般應(yīng)進行接頭試件單向拉伸強度試驗以及加工和安裝質(zhì)量檢驗。

7.0.5 按驗收批進行現(xiàn)場檢驗。同批條件為：接頭的材料、型式、等級、規(guī)格、施工條件相同。批的數(shù)量為500 個接頭，不足此數(shù)時也按一批考慮。

7.0.6 僅螺紋接頭需要進行擰緊扭矩檢驗。

7.0.7 接頭抗拉強度的現(xiàn)場抽檢是保證工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量與安全的重要環(huán)節(jié)，本條為強制性條款。本條規(guī)定現(xiàn)場接頭抗拉強度試驗的數(shù)量和合格條件，同時又規(guī)定了復(fù)式抽檢的檢驗規(guī)則。鋼筋機械接頭的破壞形態(tài)有三種：鋼筋拉斷、接頭連接件破壞、鋼筋從連接件中拔出。對II 級和III級接頭，無論試件屬那種破壞形態(tài)，只要試件抗拉強度滿足表3 . 0 . 5 中II級和III級接頭的強度要求即為合格；對I級接頭，當(dāng)試件斷于鋼筋母材時，且滿足條件 ?°mst≥?stk ，試件合格；當(dāng)試件斷于接頭長度區(qū)段時，則應(yīng)滿足?°mst≥1.10?stk才能判為合格。

7.0.8 現(xiàn)場檢驗當(dāng)連續(xù)10 個驗收批均一次抽樣合格時，表明其施工質(zhì)量處于優(yōu)良且穩(wěn)定的狀態(tài)。故檢驗批接頭數(shù)量可擴大一倍，即按不大于1000 個接頭為一批，以減少檢驗工作量。

7.0.9 指出現(xiàn)場截取試件后，原接頭部位的鋼筋的幾種補接方法，利于工地嚴格按規(guī)程要求進行現(xiàn)場抽檢。

7.0.10 由建設(shè)方會同設(shè)計等有關(guān)各方對抽檢不合格的鋼筋接頭驗收批提出處理方案。例如：可在采取補救措施后再按本規(guī)程第7.0.5條重新檢驗；或設(shè)計部門根據(jù)接頭在結(jié)構(gòu)中所處部位和接頭百分率研究能否降級使用；或增補鋼筋；或拆除后重新制作以及其他有效措施。

摘自：JGJ107-2010_鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程