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1）預應力筋展開后應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等；

2）預應力筋用錨具、夾具和連接器表面應無污物、銹蝕、機械損傷和裂紋。

3）預應力筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設計要求。

4）預應力筋應采用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧切割；

5）鋼絞線壓花錨成形時，表面應清潔、無油污，梨形頭尺寸和直線段長度應符合設計要求；

6）預留孔道的定位應牢固，澆筑混凝土時不應出現(xiàn)移位和變形；孔道應平順，端部的預埋錨墊板應垂直于孔道中心線；成孔用管道應密封良好，接頭應嚴密且不得漏漿；灌漿孔的間距不宜大于30m； 7）在曲線孔道的曲線波峰部位應設置排氣兼泌水管；

8）灌漿孔及泌水管的孔徑應能保證漿液暢通。

9）預應力筋束形控制點的豎向位置允許偏差偏差：

截面高（厚）度(mm)

300＜h≤1500

h＞1500

允許偏差(mm)

國家標準（GB50204-2002

±10

±15

內(nèi)控標準

±8

±12

10）預應力筋張拉或放張時，混凝土強度應達到90％設計強度值；

11）當采用應力控制方法張拉時，應校核預應力筋的伸長值。實際伸長值與設計計算理論伸長值的相對允許偏差為±6%。

12）預應力筋張拉錨固后實際建立的預應力值與工程設計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為±5%。

13）斷裂或滑脫的數(shù)量嚴禁超過同一截面預應力筋總根數(shù)的3%，且每束鋼絲不得超過一根；

14）預應力筋張拉后應盡早進行孔道灌漿，孔道內(nèi)水泥漿應飽滿、密實。

15）預應力筋錨固后的外露部分宜采用機械方法切割，其外露長度不宜小于預應力筋直徑的1.5倍，且不宜小于30mm。

16）灌漿用水泥漿的水灰比應控制在0.4～0.45之間，每個孔道灌漿應一次完成，中途不能停頓且在灌漿過程中噴嘴不能離開灌漿孔，以免空氣進入形成氣泡。

17）灌漿用水泥漿的抗壓強度不應小于30N/mm2。

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