鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設計(門式鋼架)

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鋼結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu)層數(shù)：多層 鋼結(jié)構(gòu)施工部位：主體 鋼結(jié)構(gòu)焊接連接方法：手工電弧焊,埋弧自動焊 鋼結(jié)構(gòu)安裝方法：高空散裝法,單件吊裝法 鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷：超聲波 鋼結(jié)構(gòu)涂裝材料：防火涂料、防腐涂料 鋼結(jié)構(gòu)施工重點、難點：本工程以楔形H鋼構(gòu)件為主，在生產(chǎn)加工過程中下料精度有一定控制難度 鋼結(jié)構(gòu)施工主要機具：鋼絲繩、鋸床、電焊機、方鉆、球加工專用機、外圓磨床、塔吊、 鋼結(jié)構(gòu)施工節(jié)點詳圖、示意圖：10張以上 鋼結(jié)構(gòu)施工進度計劃：無 鋼結(jié)構(gòu)施工方案編制時間：2006年以前

資料目錄

• 一、編制依據(jù)及說明5
• 1. 編制依據(jù)5
• 2. 編制說明6
• 二、工程概況及特點6
• 1. 工程地點6
• 2. 工程概況6
• 3. 工程特點、難點及對策。7
• 3.1 工程特點。7
• 3.2 對策措施7
• 三、施工部署7
• 1. 項目管理機構(gòu)配備（見附表一）7
• 1.1 建立施工組織機構(gòu)7
• 1.2 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)的組成7
• 1.3 工程施工管理模式8
• 1.4 項目部人員分工8
• 1.5 項目經(jīng)理部主要成員崗位職責9
• 2. 施工安排11
• 2.1 施工階段的劃分11
• 2.2 鋼結(jié)構(gòu)加工、運輸安排11
• 2.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝安排11
• 3. 勞動力組織11
• 3.1 勞動力配備（見附表二）12
• 3.2 本工程施工人員要求12
• 4. 主要設備和機具計劃12
• 4.1 制造機具計劃（見附表三）12
• 4.2 安裝機具設備計劃（見附表四）12
• 5. 施工總平面布置(見附一)12
• 5.1 施工總平布置原則12
• 5.2 現(xiàn)場圍護12
• 5.3 現(xiàn)場生產(chǎn)設施布置13
• 5.4 現(xiàn)場生活設施布置13
• 5.5 施工臨時用電用水及排水13
• 6. 臨時設施用地表（見附表五 ）14
• 7. 施工進度計劃（見附圖三施工進度橫道圖）14
• 7.1 編制說明14
• 7.2 工期安排的指導思想和依據(jù)14
• 7.3 工期安排總體思路14
• 四、主要施工方法及技術措施15
• 1. 主體鋼鋼結(jié)構(gòu)制作施工方法15
• 1.1 鋼結(jié)構(gòu)制作總體工藝15
• 1.2 零部件加工工藝及方法16
• 1.3 H型鋼加工方法25
• 1.4 端部加工28
• 1.5 總裝配29
• 1.6 摩擦面加工30
• 2. 單層壓形板的加工30
• 2.1 加工前的準備30
• 3. 工廠預拼裝31
• 4. 表面處理及涂裝32
• 5. 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法及技術措施33
• 5.1 施工工藝流程34
• 5.2 鋼構(gòu)件進場檢驗34
• 5.3 構(gòu)件進場35
• 5.4 基礎復驗35
• 5.5 吊裝線路的選定36
• 5.6 吊裝索具選擇36
• 5.7 吊裝工藝37
• 5.8 吊裝站位的安全要求37
• 5.9 吊車安全使用的注意事項37
• 5.10 鋼柱的吊裝與校正38
• 5.11 鋼梁的吊裝39
• 5.12 高強螺栓施工40
• 6. 墻面板的安裝41
• 6.1 墻面板的安裝方法41
• 6.2 墻面板安裝注意事項41
• 7. 屋面板制安42
• 五 、運輸方案42
• 1. 鋼結(jié)構(gòu)運輸及保證措施42
• 2. 運輸計劃42
• 2.1 包裝、運輸、裝卸、堆放42
• 2.2 包裝42
• 2.3 運輸43
• 2.4 產(chǎn)品運輸過程防護措施43
• 六、確保工程質(zhì)量的措施44
• 1. 主體工程質(zhì)量保證措施44
• 2. 鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量保證措施45
• 2.1 鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制流程47
• 2.2計量器具的統(tǒng)一47
• 2.3 注意制作過程的要求48
• 2.4 注意成品檢查質(zhì)量48
• 2.5 鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制49
• 2.6 安裝現(xiàn)場焊接和高空焊接50
• 2.7 焊縫的修補工作51
• 2.8 焊縫的質(zhì)量檢查事項51
• 3. 鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制51
• 3.1 基礎和支承面驗收51
• 3.2 安裝和校正52
• 3.3 連接和固定52
• 4. 鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量控制53
• 4.1 涂裝施工準備工作的質(zhì)量控制53
• 4.2 施工環(huán)境條件的質(zhì)量控制54
• 4.3 施工方法的質(zhì)量控制54
• 4.4 施工質(zhì)量的控制55
• 七、工期保證措施56
• 1. 組織保證措施56
• 2. 從技術措施上予以保證57
• 3. 從機械設備上予以保證57
• 八、 質(zhì)量保證體系57
• 1. 公司質(zhì)量保證體系57
• 2. 建立項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系58
• 3. 建立項目質(zhì)量監(jiān)督體系59
• 4. 建立質(zhì)量管理制度59
• 5. 施工工序的“三檢”制度61
• 6. 質(zhì)量否決制度61
• 6. 嚴格執(zhí)行技術復核制度61
• 7. 施工人員持證上崗制度61
• 8. 進行多層次的質(zhì)量檢查制度62
• 9. 各級質(zhì)量責任制62
• 九、安全保證體系及措施64
• 1. 建立安全保證體系64
• 2. 項目各級安全生產(chǎn)責任制65
• 3. 完善 安全教育及交底工作69
• 4. 加強安全施工管理70
• 5. 落實安全保證措施70
• 6. 消防措施71
• 7. 保衛(wèi)措施72
• 十、雨季、文明施工技術措施72
• 1. 雨季施工技術措施72
• 2. 減少擾民噪音技術措施72
• 3. 降低環(huán)境污染技術措施73
• 4. 文明施工措施74
• 4.1 組織保證74
• 5. 文明措施75
• 附表一：項目管理機構(gòu)配備情況77
• 附表二：勞動力配備79
• 附表三： 制造機具計劃80
• 附表四：安裝機具計劃81
• 附表五：臨時設施用地表83

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  關鍵詞： 鋼結(jié)構(gòu)施工技術 輕鋼結(jié)構(gòu)施工 門式鋼架結(jié)構(gòu)

  內(nèi)容簡介

  　　工程概況　　 本工程為單層門式鋼架輕鋼結(jié)構(gòu)，長60米，寬30米，柱距7.5米，柱高8.1米，建筑面積1600平方米。　　工程特點　　 本工程以楔形H鋼構(gòu)件為主，在生產(chǎn)加工過程中下料精度有一定控制難度，特別板材的旁彎，必須經(jīng)火焰校正后才能組立。門焊成型后需經(jīng)機械矯正后方可拼裝?！　′摿旱牡跹b　　1)鋼梁吊裝使用的吊臂與水平面呈60度夾角為宜,最小不得小于45度。鋼梁起吊前，應在地面確定好構(gòu)件中心保證起吊后梁水平。起吊后，要調(diào)整好構(gòu)件的位置與連接板上的螺栓孔對正，用高強螺栓進行固定。 　　2)采用單榀吊裝，吊裝前先將梁在地面拼裝好，復查無誤后方可吊裝。吊點采用多點綁扎，綁扎點視梁的跨度確定，應用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將梁吊離地面50CM左右，梁中對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將梁調(diào)至安裝位置，再用溜繩旋轉(zhuǎn)梁使其對準柱頂，以使其就位，落鉤時應緩慢進行，并在梁剛接觸柱連接板時即剎車對準預留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時固定，同時進行垂直度校正和最后固定.　　……　　附表一：項目管理機構(gòu)配備情況　　附表二：勞動力配備　　附表三： 制造機具計劃　　附表四：安裝機具計劃　　附表五：臨時設施用地表　　 共87頁

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