如何確保混凝土攪拌站生產(chǎn)的混凝土質(zhì)量_混凝土攪拌站

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二、每班生產(chǎn)前，操作人員應(yīng)對稱量系統(tǒng)進(jìn)行校核，并空轉(zhuǎn)10秒行動態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時排除，以確保混凝土的正常生產(chǎn)。

三、試驗室應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單下發(fā)配合比通知單，根據(jù)當(dāng)天的砂、石含水簽發(fā)開盤鑒定、施工配合比，攪拌機(jī)操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行配合比，嚴(yán)禁私自改動。

四、每一工作班質(zhì)檢員應(yīng)會同攪拌機(jī)操作人員對第一盤混凝土拌和物的工作性進(jìn)行檢查，以確保本班施工配合比的穩(wěn)定性。

五、試驗室每班抽測砂石含水不得少于2次，并及時調(diào)整開盤鑒定、及施工配合比，當(dāng)含水有顯著變化時要增加測定次數(shù)。

六、當(dāng)生產(chǎn)用砂與試配用砂有差異時，應(yīng)及時調(diào)整施工配合比。

七、質(zhì)檢員調(diào)整施工配合比應(yīng)征得技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意，并做好調(diào)整記錄。

八、混凝土的攪拌時間要嚴(yán)格按工藝要求和攪拌機(jī)的說明進(jìn)行，高強(qiáng)度混凝土要延長攪拌時間。

九、混凝土攪拌符合要求后調(diào)度并向司機(jī)派出《預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單》在裝料過程中司機(jī)必須按照公司制定的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，確保安全，

十、混凝土出廠前要逐車檢查混凝土的工作性，出廠混凝土的坍落度應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整以滿足施工的要求

足

混凝土的取樣頻率應(yīng)按每一生產(chǎn)任務(wù)單，每100取100同一生產(chǎn)任務(wù)單超過1000 200一次。

十二、混凝土要根據(jù)不同的要求制作3天、7天、28天的試件作為混凝土質(zhì)量控制的依據(jù)，混凝土試件的制作要標(biāo)明試件編號、制作日期、用于出廠檢驗的試件必須按年度連續(xù)編號。

十三、試件制作要有專人負(fù)責(zé)、并建立臺帳。

十四、對出機(jī)后的混凝土進(jìn)行調(diào)整時要有技術(shù)依據(jù)，調(diào)整人員應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人授權(quán)并填寫好調(diào)整記錄，調(diào)整使用的混凝土不得超過原設(shè)計強(qiáng)度等級，并要留有一組28天試件。

十五、混凝土出廠后因各種原因退貨時，應(yīng)認(rèn)真填寫退貨記錄、臺帳，分析原因以確保混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量。

十六、攪拌機(jī)設(shè)備計算機(jī)控制：

1、 靜態(tài)計量允許誤差：&%；

2 每盤動態(tài)計量允許誤差如：水&% 水泥&% 砂&% 石&3% 摻合料&% 外加劑&%;

3、 倉門開、關(guān)在線檢測；

4、 軟件調(diào)零；輔助校稱；

5、 生產(chǎn)狀態(tài)動態(tài)模擬顯示，各種動態(tài)數(shù)據(jù)實時顯示；

6、 稱量動態(tài)自動補(bǔ)償；稱量動態(tài)自動修正；

7、 投料順序要根據(jù)需要及時調(diào)整；攪拌時間要根據(jù)需要及時調(diào)整；

8、 生產(chǎn)數(shù)據(jù)要及時儲存，定期轉(zhuǎn)存導(dǎo)出；供可查詢?nèi)我鈺r段生產(chǎn)數(shù)據(jù)；

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