混凝土攪拌機械優(yōu)勢

做為攪拌機械的先鋒，我們的設(shè)備質(zhì)量、售后服務(wù)、年銷售量一直遙遙領(lǐng)先。我們的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在一下方面：

1、的整套混凝土攪拌站設(shè)備可靠性較高。我公司對攪拌站的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售經(jīng)過二十來年的發(fā)展，其發(fā)展過程是引進―消化―部分生產(chǎn)―全部生產(chǎn)―改進提高-創(chuàng)新攪拌站設(shè)備。像一般的混凝土公司連續(xù)生產(chǎn)10000立方米混凝土是很正常的事，的攪拌機械穩(wěn)定性提高了兩倍，其關(guān)鍵部件如主機、螺旋機、主要控制和氣動元件的性能已相當(dāng)穩(wěn)定，如攪拌葉片采用獨特的高鉻高錳合金耐磨材料，軸端支承及密封形式采用獨特的多重密封或氣密，極大地提高了主機的可靠性能。對常受沖擊、易磨損處，如卸料斗、過渡斗等處采用耐磨鋼板在里部加強；環(huán)型皮帶接合處硫化黏結(jié)，使用壽命比普通的鋼鉚接增長3倍，這是確保其可靠性高的前提條件。
2、攪拌機械自動化控制程度較高。2002年以后帥先采用2方主機多臺并聯(lián)的方式，解決了在提高生產(chǎn)能力的同時保證了一臺備用和減少混凝土運輸車的等待時間。其控制系統(tǒng)目前大都相對先進和穩(wěn)定，自動化程度普遍較高，均可全自動長時間不間斷連續(xù)生產(chǎn)?？刂剖依锏牟僮髌脚_及電腦監(jiān)控可以形象地反映整個生產(chǎn)流程和每個部位的情況，如水泥筒倉的水泥貯備情況、骨料倉里的骨料貯備、骨料的輸送和混凝土出料等情況，一旦某個部位出現(xiàn)了問題就可以在最短的時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)，并及時加以解決。
　　3、攪拌站都采用工業(yè)計算機控制，既可自動控制也可手動操作，操作簡單方便。動態(tài)面板顯示攪拌站各部件的運行情況，同時可以存儲攪拌站的各種數(shù)據(jù)，按要求打印各類報表資料，存儲配方可達幾萬個以上?？刂剖遗鋫淇照{(diào)可保證電氣元件經(jīng)久耐用、性能穩(wěn)定持續(xù)可靠，控制系統(tǒng)基本上采用兩種方式，一種是雙機雙控形式，即系統(tǒng)以兩臺高性能工業(yè)計算機組成，一臺作為主控生產(chǎn)系統(tǒng)，另外一臺作為管理及監(jiān)控系統(tǒng)兼作主控生產(chǎn)機的備份機，作為主控機系統(tǒng)具有手動及自動功能，控制機與管理機間數(shù)據(jù)共享，控制機出現(xiàn)故障時可以轉(zhuǎn)換到管理機工作，最大限度地保證系統(tǒng)的持續(xù)正常運行。另一種采用工業(yè)計算機加配料控制儀表組成，即配料控制儀表數(shù)據(jù)輸入工業(yè)計算機，通過板卡或PLC可編程序控制器輸出執(zhí)行信號，從而保證系統(tǒng)持續(xù)正常運行。在主機卸料口、配料站等關(guān)鍵部件可以設(shè)置監(jiān)視攝像頭。
　　4、混凝土攪拌站生產(chǎn)能力較高當(dāng)前雙并聯(lián)站和多并聯(lián)站的出現(xiàn)大大提高了客戶，也就是各大混凝土公司的生產(chǎn)能力，如2臺120并聯(lián)站可以把混凝土的年產(chǎn)量提高到60萬立方米，3臺并聯(lián)站可以提高到80萬立方米左右，從根本上解決了生產(chǎn)能力不足制約大多數(shù)公司進一步發(fā)展的問題。
　　5、計量精度高，混凝土攪拌站的計量精度分4個方面，即骨料、水泥、水和外加劑，其中骨料的精度一般控制在?%之內(nèi)，水泥的精度一般控制在?%之內(nèi)，水的精度一般控制在?%之內(nèi)，外加劑的精度一般控制在?%之內(nèi)。骨料的計量一般是采用皮帶稱、稱量斗來進行稱量，皮帶稱為累計稱量，稱量斗為單獨稱量或累計稱量。水泥及粉料的稱量一般是采用稱量斗來進行，當(dāng)有多種粉料時采用累計稱量或單獨稱量。水的計量一般有容積式和稱量式兩種方式，容積式又分為時間計量方式、定量水表計量方式、渦輪流量儀計量方式；稱量式分為自落排水稱量裝置、加壓水泵排水稱量裝置以及整體式稱量桶結(jié)構(gòu)；外加劑的稱量有容積式、質(zhì)量式和脈沖計量表等方式。
　　6、攪拌站設(shè)備無論是骨料、粉劑還是水劑的稱量，其稱量、控制和信號轉(zhuǎn)換元件等均采用進口元件，高精度的傳感器、進口微機控制、各秤單獨稱量或累計稱量，完全保證計量的準確且工作性能穩(wěn)定。