67種混凝土減水劑成份和工藝

1CN02104159.8一種利用造紙制漿反應(yīng)制備混凝土減水劑的方法

　　本發(fā)明涉及一種利用造紙制漿反應(yīng)制備混凝土減水劑的方法。它是以1000重量份纖維原料、2000-4000重量份反應(yīng)液、10-180重量份氫氧化鈉、40-320重量份亞硫酸鈉、0-30重量份甲醛、0-1重量份蒽醌、0-40重量份硫化鈉在制漿蒸煮器中反應(yīng)，得到的液體經(jīng)濃縮、改性或經(jīng)進一步干燥后制得液體或固體混凝土減水劑。本發(fā)明產(chǎn)品性能指標(biāo)達到GB8076-1997的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制備工藝簡單、生產(chǎn)成本低，同時可有效解決造紙企業(yè)制漿廢液污染問題。

　　2CN95111772.6粉煤灰礦物減水劑

　　本發(fā)明涉及一種混凝土減水劑，特別涉及一種利用粉煤灰作礦物減水劑，主要解決粉煤灰化害為利，變廢為寶和粉煤灰的利用價值問題，其特征是：本發(fā)明由粉煤灰和穩(wěn)定劑組成，本發(fā)明在水泥混凝土或水泥砂漿中能部分替代水泥，減少混凝土用水量，改善混凝土和易性，提高混凝土強度，延長混凝土使用壽命，節(jié)約了能源、減少了投資、成本降低，使環(huán)境得到優(yōu)化，于國于民均有利。

　　3CN85108156混凝土減水劑

　　利用農(nóng)產(chǎn)品的廢棄料制成的混凝土減水劑,是分別以玉米芯、玉米桿、麥秸、高粱桿、向日葵盤,向日葵桿、芨芨草、棉籽殼、棉桿、稻秸作原料制成的.產(chǎn)品造價低,是普通減水劑的五分之一,而且對水泥的品種沒有選擇,可以與其他外加劑復(fù)合使用,滿足防凍、抗凍、抗?jié)B等要求,達到了國內(nèi)普通型和高效型減水劑的各項技術(shù)指標(biāo).

　　4CN86107875利用苯酚殘渣制備混凝土減水劑的方法

　　一種利用苯酚殘渣制備混凝土減水劑的方法，既能消除環(huán)境污染，又能得到價廉高效的混凝土減水劑，其工藝流程為：苯酚殘渣—→濃硫酸萃取—→濃硫酸磺化—→甲醛縮合—→氫氧化鈉中和—→濃縮—→干燥—→紅棕色粉末—→成品包裝。制得的混凝土減水劑的基本成份是亞甲基二苯基苯酚磺酸鈉、酚醛樹脂磺酸鈉和硫酸鈉，摻量為0.75%時，減水率達21%，是一種高效減水劑，與礬泥和粉煤灰混合使用時，成為早強型減水劑。

　　5CN87104392.0烷芳磺酸萘磺酸醛縮合物高效減水劑

　　烷芳磺酸萘磺酸醛縮合物高效減水劑，是一種提高混凝土流動性的外加劑。它是由化學(xué)合成的烷基芳香族磺酸鹽和萘磺酸鹽甲醛縮合物所組成。本發(fā)明的高效減水劑與已有高效減水劑相比，增加水泥漿或混凝土拌合物流動性更多，減水作用更大，分散作用更好，從而使水泥漿或混凝土的強度更高，也可更多的節(jié)省水泥，它同時具有較好的增加流動性隨時間不過分降低的能力。

　　6CN89100147.6泵送混凝土減水劑

　　本發(fā)明涉及到一種適于混凝土用的泵送減水劑。它是由木質(zhì)素磺酸鈣引氣減水劑和多環(huán)芳烴磺酸鹽高效減水劑復(fù)合而成，對水泥有良好的適應(yīng)性，可明顯改善混凝土的可泵性。特別適用于普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰水泥配制的普通和泵送混凝土中。對商品混凝土和大體積澆筑混凝土更適用。對鋼筋無銹蝕作用。每m3混凝土用該復(fù)合劑可節(jié)約材料費1-3元。

　　7CN88103340.5混凝土高效減水劑與混凝土緩凝型高效減水劑

　　一種混凝土高效減水劑和一種混凝土緩凝型高效減水劑，本發(fā)明屬于化學(xué)建材。它們是以洗油為主要原料，還配有硫酸、甲醛、燒堿、糖蜜、氧化鈣和水。DH3的特點是高效減水和高效節(jié)灰、增強效果顯著、混凝土的含氣量增加適宜、提高混凝土的抗?jié)B及抗凍融性能、抑制水化熱產(chǎn)生、降低絕熱溫升、提高混凝土工程質(zhì)量，摻DH4混凝土的離差系數(shù)小于0.10，保證率大于95%，凝結(jié)時間可按施工要求調(diào)節(jié)、既早強又緩凝、優(yōu)質(zhì)率高。

　　8CN88105611.1復(fù)合型混凝土減水劑

　　一種復(fù)合型混凝土減水劑，它由生石灰、木質(zhì)素磺酸納、硫酸納和填充料組成。生石灰既可有效地參與混凝土中的水化反應(yīng)過程，又可有效地降低普通混凝土減水劑的生產(chǎn)成本。這種減水劑的基本配合關(guān)系為：生石灰5-30%，木質(zhì)素磺酸納5-20，硫酸納30-70%，填充料10-25%。當(dāng)生石灰摻量在5-20%時，產(chǎn)品的綜合經(jīng)濟技術(shù)效果為最佳狀態(tài)。

　　9CN91108840.7利用紙漿廢液制作混凝土減水劑

　　本發(fā)明公開了一種利用紙漿廢液或化纖廢液制作混凝土減水劑的方法。采用本發(fā)明方法制作的混凝土減水劑與其它紙漿廢液系混凝土減水劑相比，對混凝土的減水率和抗壓強度，特別是早期抗壓強度有顯著的提高，并可在蒸養(yǎng)混凝土中得到廣泛應(yīng)用。本發(fā)明的混凝土減水劑，其原料來源豐富，價格低廉，摻量低，生產(chǎn)工藝簡單，是一種非常有發(fā)展前途的混凝土減水劑。

　　10CN93105131.2無堿性高效減水劑

　　本發(fā)明是涉及混凝土和易性及加速早期強度發(fā)展的一種外加劑。它是以煤焦油230°-360℃范圍內(nèi)的餾分為主要成分，以第一族主族和第二族主族以外的金屬化合物為中和劑，經(jīng)磺化、水解、縮合、中和而成的制品，它能更進一步提高混凝土的各種物理力學(xué)性能，不但能減緩堿—集料反應(yīng)，而且對堿—集料反應(yīng)膨脹具有一定的抑制作用，成本低，在同坍落度，同抗壓強度下，摻量可比現(xiàn)有產(chǎn)品節(jié)約10-20%。

　　11CN94105914.6無堿混凝土用早強減水劑

　　本發(fā)明涉及一種無堿混凝土用早強減水劑，屬建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。該無堿早強減水劑是由萘經(jīng)硫酸磺化、甲醛縮合、石灰中和后制成的無堿高效減水劑，再與普通減水劑、硅酸鹽水合礦物、非堿金屬無機鹽、有機促強劑及硅灰等其它輔料經(jīng)一定配比，磨碎、混合而成。本發(fā)明研制的減水劑除去了已有減水劑中的堿類物質(zhì)，因而保證混凝土有足夠長的使用壽命。

　　12CN94115574.9一種高濃度萘系高效減水劑生產(chǎn)中廢棄物的利用方法

　　一種高濃度萘系高效減水劑生產(chǎn)中的廢棄物利用方法，屬建筑材料領(lǐng)域。其方法是將該廢棄物低溫烘干，得石膏副產(chǎn)品，再將其與鋁酸鹽熟料、石膏、活性混合材料按一定配比混合后磨細(xì)，通過0.08毫米篩篩余＜10%即可得本發(fā)明產(chǎn)品塑化防裂劑。將本發(fā)明塑化防裂劑摻入水泥中可使水泥產(chǎn)生塑化作用同時還可起到膨脹作用。適用于配制具有較高防裂抗?jié)B要求的混凝土。

　　13CN94104749.0利用煉油廠廢酚渣合成高效混凝土減水劑

　　本發(fā)明是一種利用煉油廠廢酚渣制備高效混凝土減水劑的方法。利用該法不僅可以消除煉油廠廢酚渣對環(huán)境的污染，而且還可以變廢為寶，制成機場跑道、水壩、高等級公路等建筑施工過程中急需的高效混凝土減水劑。該法的工藝過程為：廢酚渣→濃硫酸磺化→縮合→中和→噴霧干燥→粉末產(chǎn)品。產(chǎn)品的主要成分為烷基酚磺酸－芳香族稠環(huán)化合物磺酸甲醛或氨基甲醛的縮合物以及硫酸鈉。當(dāng)混凝土中的摻量為0.5-1‰時，減水率可達15-20%。

　　14CN94119496.5硫鋁和鐵鋁酸鹽水泥砼專用復(fù)合緩凝減水劑

　　本發(fā)明涉及一種混凝土外加劑，主要用于硫鋁或鐵鋁酸鹽水泥砼的配制中，由0-70%的減水率>12%的高效減水劑、0-50%的減水率為5-12%的普通減水劑、1-30%的無機或有機弱酸或其鹽類、20-60%的外加劑載體及0-50%的鹽等配制而成，應(yīng)用于配制硫鋁或鐵鋁酸鹽水泥砼中后，能延長砼的凝結(jié)時間和可工作時間，改善砼的和易性，提高砼的強度和耐久性。

　　15CN97105107.0高效減水劑的制備方法

　　本發(fā)明是混凝土外加劑中的一種高效減水劑。它是將環(huán)氧乙烷份、防銹組分份、早強劑Ｎａ２ＳＯ４份、木質(zhì)素磺酸鈣份、相配合，之后送入滾桶攪拌機中，在常溫、常壓下攪拌100-120分鐘所得的物料。用本方法制得的高效減水劑與已有技術(shù)相比較，不僅具有減水、增強、節(jié)約水泥、和易性能好之功效，而且還具有無氰、無萘等有害物質(zhì)的特點，是目前建筑工程中值得廣泛推廣的減水劑。

　　16CN98109141.5一種石油系高效混凝土減水劑的制備方法

　　本發(fā)明公開了一種石油系高效混凝土減水劑的制備方法，以餾程寬、組成復(fù)雜的石油裂解餾分油為原料進行兩步磺化反應(yīng)，再加甲醛縮合后經(jīng)中和、干燥而得產(chǎn)品。該方法解決了現(xiàn)有技術(shù)對原料有特殊要求的不足。本發(fā)明的原料易得，價格低廉，所得產(chǎn)品質(zhì)量高，摻量少，還能生產(chǎn)不同類型的減水劑。

　　17CN98116516.8一種改性木素磺酸鹽混凝土高效減水劑及其制備方法

　　本發(fā)明涉及一種改性木素磺酸鹽混凝土高效減水劑及其制備方法。本發(fā)明以１０００重量份制漿造紙副產(chǎn)品木素磺酸鹽為原材料，加入１０～５０重量份堿性調(diào)節(jié)劑，０．１～３重量份金屬離子鹽催化劑、１０～５０重量份強氧化性類氧化劑和１～２０重量份表面性能改性劑，經(jīng)化學(xué)反應(yīng)法和復(fù)配法得到高效減水劑。本發(fā)明產(chǎn)品達到了ＧＢ８０７６～８７中高效減水劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并具有緩凝的特點，同時滿足了塌落度損失小及生產(chǎn)工藝簡單、價格低的要求，是一種具有環(huán)保和經(jīng)濟雙重效應(yīng)，工業(yè)化及推廣應(yīng)用前景好。

　　18CN99117093.8水泥減水劑的制備方法

　　本發(fā)明屬于制備水泥減水劑的方法。采用先將廢舊聚苯乙烯進行化學(xué)改性，在聚苯乙烯主鏈上引入磺酸基團，當(dāng)磺酸基團百分摩爾含量范圍在２０—９５ｍｏｌ％，通過加入水溶解，然后用氫氧化鈣、氧化鈣或石灰中和，最后制成穩(wěn)定的改性廢舊聚苯乙烯水泥減水劑溶液。本減水劑在水泥混凝土拌制過程中加量為０．２％—０．７％，減水率可達２２％，水泥混凝土的最終強度可提高３５％。

　　19CN99114871.1固態(tài)混凝土減水劑及其制造方法

　　一種固態(tài)混凝土減水劑及其制造方法，其特點是在高強度混凝土高效減水劑及其制造方法中引入交聯(lián)抑制劑，真空脫出低分子物后，于溫度１６０～２５０℃通過噴霧干燥的方法將液態(tài)混凝土減水劑制造固態(tài)混凝土減水劑，制得的固態(tài)混凝土減水劑摻入到混凝土組合物中或水泥凈漿中流動性好，混凝土坍落度增大，坍落度隨時間的變化降低很小，效果接近或超過液態(tài)混凝土減水劑，可在全國范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用，有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

　　20CN98121803.2高強度混凝土高效減水劑及其制造方法和用途

　　高強度混凝土高效減水劑，其特點是在酚醛樹脂合成中引入磺化物和粘度調(diào)節(jié)劑，制得的縮聚物在混凝土、砂漿、水泥漿及含水泥漿組合物中作減水劑、摻入本減水劑的水泥凈漿流動性良好，混凝土坍落度增大、坍落度隨時間的變化下降很少，達到泵送混凝土的要求。它是目前高強度混凝土中較為理想的減水劑，很有推廣應(yīng)用價值。

　　21CN00127294.2羧酸類接枝型高效減水劑及其合成方法

　　本發(fā)明是一種羧酸類接枝型高效減水劑及其制備方法?，F(xiàn)有技術(shù)中該類減水劑多用于混凝土的外加劑，但是產(chǎn)品效果不令人滿意，且生產(chǎn)原料受限，價格偏高。本發(fā)明的減水劑包括含羧基、羥基、磺酸基多官能團共聚物和含聚乙氧基側(cè)基的聚羧酸。前者在氧化-還原體系中以含有側(cè)基的不飽和烯類單體聚合而得，后者是聚氧乙烯與馬來酸酐酯化反應(yīng)后再與丙烯酸丙烯酸酯類單體聚合而得。產(chǎn)品性能良好，原料易得，具有良好的產(chǎn)業(yè)化前景。

　　22CN01103534.X早強型改性廢舊聚苯乙烯復(fù)合減水劑

　　本發(fā)明涉及一種早強型改性廢舊聚苯乙烯復(fù)合減水劑，其利用改性廢舊聚苯乙烯減水劑為主要原料，通過復(fù)配技術(shù)，與早強劑硫酸鈉、普通減水劑木質(zhì)素磺酸鈣復(fù)配而成。比現(xiàn)有早強型減水劑成本大幅降低，性能有所提高，由于利用廢舊塑料為主要原材料，不僅成本較低，還可部分解決“白色污染”問題，保護了環(huán)境，在混凝土改性領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

　　23CN01103192.1緩凝型改性廢舊聚苯乙烯復(fù)合減水劑

　　本發(fā)明涉及一種緩凝型改性廢舊聚苯乙烯復(fù)合減水劑，其利用改性廢舊聚苯乙烯減水劑為主要原料，通過復(fù)配技術(shù)，與緩凝減水劑糖鈣、普通減水劑木質(zhì)素磺酸鈣復(fù)配而成。比現(xiàn)有緩凝型減水劑成本大幅降低，性能有所提高，由于利用廢舊塑料為主要原材料，不僅成本較低，還可部分解決“白色污染”問題，保護了環(huán)境，在混凝土改性領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。
　
　　24CN00103594.0聚羧酸系引氣高效混凝土減水劑

　　本發(fā)明公開了一種聚羧酸系引氣高效混凝土減水劑的制備方法。該混凝土減水劑是以甲基聚氧乙烯醚、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸等為原料，經(jīng)化學(xué)反應(yīng)制備的合成方法簡單、反應(yīng)條件易于控制的引氣高效混凝土減水劑。當(dāng)該減水劑摻加量為水泥重量的1.5％時，配制的混泥土含氣量一般在4～7％，減水率可達30％，28天抗壓強度為空白樣的110～126％。

　　25CN03153000.1染料分散劑和混凝土減水劑生產(chǎn)的磺化工藝

　　本發(fā)明涉及關(guān)于芳香烴制造染料分散劑和混凝土減水劑生產(chǎn)的方法，將芳香烴與濃硫酸混合進行磺化反應(yīng)，其特點是芳香烴與濃硫酸的摩爾比為1∶0.9～1.3，且在磺化過程中，加入共沸溶劑，使磺化生成水經(jīng)共沸移出反應(yīng)體系。由于加入共沸溶劑，使磺化生成水及時排出反應(yīng)體系，確保磺化反應(yīng)完全，改變以往采用過量硫酸實現(xiàn)完全磺化的目的，經(jīng)過上述磺化工藝，再進入水解、縮合等工序，即可得到Na2SO4含量在1％～10％范圍內(nèi)的產(chǎn)品，提高了產(chǎn)品的收率，且減少廢渣生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效益，減少廢渣對環(huán)境的污染。