安置房工程質(zhì)量通病防治方案10p

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　　　均屬于框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積：59491平方米；總工期：436天；施工單位：上海城建（集團(tuán)）有限公司。

二、管理措施
1、工程開工前，編制質(zhì)量通病防治措施，對所有管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)；
2、裝飾裝修工程必須做到“方案指路，樣板先行”，樣板間(樣板墻)必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后方可大面積施工。
3、建立工序的交接與會(huì)簽制度；
4、建立成品保護(hù)制度，發(fā)至各參建方。
四、技術(shù)措施
1、混凝土工程質(zhì)量通病
　　　砼工程常見的質(zhì)量通病有：麻面、蜂窩、爛根、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構(gòu)件幾何尺寸偏差、標(biāo)高偏差。
原因及防治措施：
　　　a、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。
　　　砼施工時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況保持合適的坍落度，下料高度超過3m時(shí)使用串筒或溜槽，模板拼縫處用雙面膠條擠緊，振搗人員掛牌上崗、規(guī)范操作，增強(qiáng)責(zé)任心與質(zhì)量意識(shí)。
　　　b、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。
　　　墻柱側(cè)面，板底部使用帶凹槽的成品墊塊，間距符合方案要求，雙層板板筋之間馬凳支撐高度應(yīng)正確，綁扎應(yīng)牢固。
　　　c、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。
　　　砼澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水，立面模板應(yīng)在砼終凝后且有一定強(qiáng)度時(shí)再拆除，拆除時(shí)不得生拉硬撬，注意對砼構(gòu)件棱角的保護(hù)。
　　　d、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。
　　　梁板上垃圾應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)吹凈，墻柱應(yīng)留清掃孔，砼澆筑前先澆50mm厚凈漿，以確保與原砼面有機(jī)結(jié)合。
　　　e、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。
　　　梁、柱接頭處支模方法嚴(yán)格按模板方案施工，質(zhì)檢員認(rèn)真檢查與復(fù)核。
　　　f、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴(yán)重，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平，踩踏嚴(yán)重屬澆筑后上人過早。
　　　砼澆筑時(shí)，認(rèn)真做好收面工作，終凝后，強(qiáng)度未過到1.2Mpa前不準(zhǔn)上人。
　　　g、樓板厚度不夠或板厚超標(biāo)
　　　砼澆筑前，對樓板模板頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，做好現(xiàn)澆板板厚的控制標(biāo)識(shí)，澆筑過程中質(zhì)檢員對每塊板板頂標(biāo)高均應(yīng)認(rèn)真拉線檢查。
　　　當(dāng)有預(yù)留洞時(shí)可利用預(yù)留洞輔助檢查。
　　　砼缺陷的修復(fù)在拆模后24h之內(nèi)完成，區(qū)分不同缺陷，采取如下措施：
    （1）、表面抹漿。對于麻面、露筋和蜂窩可進(jìn)行表面抹漿修復(fù)。修復(fù)時(shí)首先將缺陷部分清洗干凈，將松動(dòng)的石子剔除，保持表面濕潤而不能積水，然后將通過試驗(yàn)室配方而拌好的比原設(shè)計(jì)高一個(gè)標(biāo)號(hào)的水泥砂漿抹上，補(bǔ)好的表面應(yīng)與結(jié)構(gòu)表面平齊光潔，不能出現(xiàn)突變。