大學(xué)校區(qū)田徑場與足球場圍網(wǎng)改造施工方案28p

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一、石土方開挖及回填施工方案
（1） 為確保支護(hù)體系施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，要求土層開挖與排水溝施工相互配合。
（2） 整個場區(qū)土方宜分片、分層進(jìn)行。
（3） 土方開挖宜采取機械開挖和人工開挖相結(jié)合方式，一般情況下采取機械開挖，局部地方宜采取人工開挖?；娱_挖至距坑底20cm時宜改為人工清理坑底，嚴(yán)禁超挖。開挖過程中嚴(yán)禁碰撞支護(hù)體系。
（4） 嚴(yán)格按設(shè)計的要求進(jìn)行土方開挖，土方隨挖隨運，不得隨意堆置在基坑周邊。
（5） 在坡頂或坡底設(shè)置排水溝，做好坡面、坡底的排水防水工作。
（6） 開挖后期，基坑邊坡頂面禁止堆載。開挖至坡底后應(yīng)盡快開展基礎(chǔ)施工，以減少基坑暴露時間。
（7） 開挖過程中及時抽排基坑積水。
（8）土方回填（排水溝及場地不平處）
在基礎(chǔ)工程竣工并經(jīng)驗收合格后，立即安排土方回填，便于后續(xù)工程施工?；靥钔帘仨毾茸髟囼?，確定最佳容重及含水率。回填時必須分層夯實，每層30cm為宜；壓實系數(shù)≥0.90，回填土方在挖土?xí)r預(yù)留?；靥顟?yīng)注意的問題：
8.1 回填過程中嚴(yán)禁向坑內(nèi)拋扔雜物、廢料等。
8.2 回填應(yīng)從低處開始，水平分層整片夯實。分段時，每層接縫處應(yīng)作斜坡形（傾斜度應(yīng)大于1：1.5），夯跡重疊0.5～1.0m，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。接縫處不得在墻角、柱等重要部位。
8.3 壓實一層后，應(yīng)用人工將表層拉毛。土層表層太干時應(yīng)灑水濕潤后再回填，使上下層結(jié)合良好。
8.4 夯實時要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯中間。
（9）填方應(yīng)按要求預(yù)留一定沉降量，以備自然下沉，可按不超過填方高度的3%預(yù)留。
（10）場地平整工程
采用70型鏟車鏟平，余土用10噸自卸汽車清運至指定位置，用10噸液壓振動壓路機壓實。每次碾壓厚度不得超過300mm，采用疊加碾壓法，保證接縫處不小于200mm。排水溝采用小型35型掘機開挖，效率高，勞動強度低，工期短。挖后余土用鉤機裝入自卸汽車運至指定地點。
（11） 排水溝及給水管施工
11.1 排水溝放線之后，首先確定排水方向，根據(jù)出水口的位置及溝底標(biāo)高，確定排水溝的最高點與最低點，每隔15米打一控制樁，開挖過程中，抽樣檢測排水坡度是否符合設(shè)計要求，符合要求后，用電動打夯機將溝底原土夯實，再用石粉摻3-5%的水泥攪拌攤鋪、電動打夯，確認(rèn)達(dá)到強度后再現(xiàn)澆C20墊層砼，完成后依據(jù)設(shè)計要求采用200mm水泥砂漿砌磚模。
11.2  排水溝完成后，重點控制好溝邊回填土這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因溝邊壓路機很難壓實，故水溝邊300mm范圍內(nèi)，必須用石粉摻水泥3-5%回填，填一層，用電動打夯機打夯一層，且每層厚度不得超過300mm厚，絕對不允許溝邊回填石塊，回填后影響其回填的密實度與強度。
二、碎石粒墊層施工方案
1、 施工準(zhǔn)備
材料及主要機具：
1） 材料：C20砼，40#碎石粒。
2） 機具：采用電夯和大功率平板震動器、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺或木折尺等。
作業(yè)條件：
1）設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)木樁或標(biāo)高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木橛。
2）鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)甲方共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。
3）檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。
2、 操作工藝
1）工藝流程：
分層鋪筑水泥碎石粒 → 灑水 → 夯實或碾壓 → 找平驗收
2）應(yīng)將碎石粒拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。
3）分層鋪筑水泥碎石粒
a、鋪筑水泥碎石粒的每層厚度，一般為15～20cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁控制。選用夯實或壓實的方法。
b、碎石粒地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。
c、 分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.5～1.0m，并應(yīng)充分壓（夯）實。
d、 鋪筑的碎石粒應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。
4） 灑水：鋪筑碎石粒在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３炙槭５淖罴押?，一般?%～l2%。
5） 夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用水夯或蛙式打夯機時，應(yīng)保持落距為400～500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。
6） 找平和驗收：
a、 施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點，用200cm3的環(huán)刀取樣；測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實度合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。
b、 最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。
3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1）保證項目：
a、基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。
b、純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
2）基本項目：
a、水泥碎石粒的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。
b、分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。
4、成品保護(hù)
a、 回填碎石粒時，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。
b、地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。
c、施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。
d、夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止石粉不準(zhǔn)或鋪筑超厚。
e、碎石粒成活后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水潤濕。
5、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
a、大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。
b、局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。
c、級配不良：應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到碎石粒良好。
d、在地下水位以下的碎石粒地基，其最下層的鋪筑厚度可適當(dāng)增加50mm。
e、密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進(jìn)行上一層的砂石施工。
f、 碎石粒墊層厚度不宜小于100mm；凍結(jié)的天然碎石粒不得使用。
三、水泥混凝土面層施工方案
1、人工攤鋪施工
a、按需要備足質(zhì)量合格的425#硅酸鹽水泥，砂石料，外摻劑等原材料。
b、在適宜地點設(shè)置砼拌和點。
c、提前進(jìn)行原材料試驗。
d、在驗收合格的基層上進(jìn)行測量放樣工作，從中間向端線放千分之三的坡度。并增設(shè)水準(zhǔn)點，放出場地面邊線支設(shè)模板，定出板塊分塊位置，模板支架應(yīng)牢固不變形。
e、檢查復(fù)核模板標(biāo)高，平面位置支立是否準(zhǔn)確穩(wěn)固，接頭是否緊密平順，是否前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。
f、采用有自動計量裝置的拌和機或一般機械拌和設(shè)備，并在施工前檢查維修好施工機具設(shè)備，按配合比準(zhǔn)確配料，嚴(yán)格控制水灰比及拌和時間進(jìn)行拌和。
g、用自卸汽車或砼罐車將砼在規(guī)定時間內(nèi)運至施工路段，質(zhì)檢合格后卸入工作面內(nèi)。
h、用人工鍬反扣將砼均勻攤鋪于模板內(nèi)盡量整平并預(yù)留振實高度。同時注意調(diào)好傳力桿鋼筋位置。
i、采用平板式輔以插入式振搗器均勻振搗。
k、按設(shè)計要求位置設(shè)置橫向真假縫和縱向板邊，。
j、用全幅行夯配合人工找平振搗整平板面。
k、用電動抹平機輔以人工進(jìn)行第一次抹平板面，進(jìn)行真空吸水后待砼表面無泌水時再作第二次抹面，在抹面施工過程中隨時檢查其平整度，不合格的及時進(jìn)行處理。
l、合理組織砼進(jìn)料，橫向施工縫盡量設(shè)在橫向真假縫處。
m、在板面無波紋水跡時，用刷毛機橫向拉毛、壓縫滾壓毛或在砼板有一定強度時，用塑料鋸縫機，金剛石鋸縫機作出橫向紋理處治。
n、為防止風(fēng)裂在干旱地區(qū)砼板成活后及時遮蓋，當(dāng)板面有一定硬度時及時進(jìn)行養(yǎng)生，濕養(yǎng)不得少于14天。養(yǎng)生方法可采用：覆蓋灑水養(yǎng)生或塑料薄膜養(yǎng)生
o、砼強度達(dá)到設(shè)計強度的25%以上時（一般正常施工溫度成活后24小時）便可拆模，拆模時注意不得損壞砼。
p、當(dāng)砼板體強度達(dá)到6Mpa或190個溫度小時，可開始假縫的鋸縫和填縫作業(yè)。
q、砼板達(dá)到設(shè)計強度時，可允許開放交通，開放交通前要將路面清掃干凈，填好縱、橫縫。
四、鋼管、圍網(wǎng)安裝施工方案
為美觀及保證質(zhì)量，采用Upmanhorse生產(chǎn)的純進(jìn)口PE包塑鍍鋅鐵絲做網(wǎng)球場的圍網(wǎng)，高度5米，周長241米，總面積1205平方米。采用該種圍網(wǎng)既可節(jié)省每年為普通鐵絲網(wǎng)生銹油漆的費用，其使用壽命又較普通鐵絲網(wǎng)長五～六年，網(wǎng)孔規(guī)格為45mm×45mm，小于籃球直徑，網(wǎng)線經(jīng)為3.6㎜。
1、施工方案
 1.1施工程序簡圖：制造安裝穩(wěn)固件—→制作處理鋼管—→燈、網(wǎng)立柱焊接—→頂?shù)讬M桿焊接—→持網(wǎng)施工—→網(wǎng)門施工—→噴漆
 1.2具體工序方法如下：
（1）制作預(yù)埋構(gòu)件，圍網(wǎng)立桿預(yù)埋鐵件依設(shè)計圖紙制作。
（2）圍網(wǎng)鋼支架采用直徑75㎜“國標(biāo)（上海勞動）”鋼管，框架圓鋼采用12㎜直徑，鋼管先用紅丹防銹漆進(jìn)行一道底涂處理。然后再用“環(huán)球”牌調(diào)和漆刷涂兩道。
（3）焊接框架時，應(yīng)立桿全部焊完后，方可開始焊上、下橫桿，所有焊接均采用J422焊條，焊縫要求滿焊，焊縫高度及寬度均應(yīng)大于0.7d。
（4）網(wǎng)框架焊接好后，焊口位置應(yīng)進(jìn)行光面處理，徹底清除焊渣，然后進(jìn)行一次補漆。
（5） 拉網(wǎng)、安裝包塑網(wǎng)應(yīng)用專用工具拉緊，再用扁鐵條及預(yù)制好的螺絲釘固定，固定點間距為50cm/孔。
（6） 附件安裝：用水泥砼預(yù)埋燈柱預(yù)埋件，同時在燈柱外側(cè)邊線預(yù)埋電線穿線管。
五、塑膠地面修復(fù)施工方案
施工方案
1、清除場地內(nèi)的垃圾，清掃積水，晾干后，用吹風(fēng)機將場地內(nèi)的塵土吹凈；保持配料場地膠周圍的干凈。用鋼絲刷將場地內(nèi)的泥點、白灰點刷凈；
2、用錘子、釬子將刷不掉的白灰、水泥及凸起部分處理掉，然后吹掃整個場地；
3、取少量膠液，按比例配置好后，進(jìn)行實地小試。實驗完后，根據(jù)實驗結(jié)果進(jìn)行下一道工序。
4、基礎(chǔ)封底，把積水部分用料找平，密實度不合格的地方用膠封。
5、將刮杠加上標(biāo)尺，將配置好的膠液傾倒于基礎(chǔ)上，用刮杠刮平，各杠相接處用人工抹平，各處厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求；
6、待基層鋪完硬化后，放水找積水點，把積水處按上述工藝處理找平，至底膠無積水。
7、待底膠完全硬化后，用打磨機對其表面進(jìn)行打磨處理，以達(dá)到平整的要求，并增強了面層的粘接力；
8、放水，找出場地內(nèi)的積水處并做好標(biāo)記，將水掃凈、擦干，然后用膠補平，直至無積水為止，而后進(jìn)行面膠的鋪設(shè)。鋪面層時，要及時掃泡。根據(jù)圖紙及設(shè)計要求，在場地內(nèi)標(biāo)出各種線位；
9、用聚氨酯涂料噴涂已標(biāo)好的線位，保證畫線邊緣清晰、準(zhǔn)確；正確使用經(jīng)緯儀、鋼卷尺等測量工具，測量確定各種標(biāo)志線的位置，反復(fù)測量，校核確認(rèn)無誤以達(dá)要求的精確度，方可用記號筆在塑膠面層上畫線做記號。噴漆時，要反復(fù)檢查噴線盒的寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。噴漆人員再操作時，一定要掌握好，使噴出的線條美觀，色澤均勻。
10、面層鋪設(shè)
a、按要求檢驗底膠、處理底膠。
b、配置少量的塑膠，進(jìn)行攤鋪試驗，以確定施工方案和檢驗地基的處理情況。
c、測量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。
e、鋪設(shè)：根據(jù)標(biāo)尺要求鋪設(shè)塑膠，鋪設(shè)誤差控制在2-5㎜。