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材料管理軟件

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定位放線我們采用內(nèi)控法,將單棟工程四周邊軸線向內(nèi)返500mm作為此樓四周控制軸線,然后連成四條控制線,進(jìn)行相互復(fù)核后做為基礎(chǔ)軸線。樓層放線時(shí),在樓板上留出預(yù)留洞,用線錘通過預(yù)留洞將四周控制軸線交點(diǎn)引測(cè)至樓板,再用經(jīng)緯儀與檢定合格后的50m鋼尺測(cè)出控制軸線,并進(jìn)行相互復(fù)核。
2、高程控制測(cè)量
1、基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置根據(jù)建設(shè)單位提供的永久等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn),采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測(cè)量,用二等水準(zhǔn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方,可利用平面控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)和極坐標(biāo)原點(diǎn)位作為水準(zhǔn)點(diǎn)控制基準(zhǔn)點(diǎn)??紤]季節(jié)的變化和環(huán)境的影響,應(yīng)定期對(duì)基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、進(jìn)行復(fù)測(cè)。
2、鋼筋上放的建筑50標(biāo)高線,油漆畫在鋼筋肋上,以減小平線誤差;同時(shí)油漆線的長(zhǎng)度控制在20~30mm,以減少油漆對(duì)鋼筋的污染??刂凭€以油漆上部為準(zhǔn),以防油漆下墜影響精度。
3、特殊部位測(cè)量放線
(1).門洞口控制:在門洞口兩邊彈出邊線及中線;外墻窗口除彈出中立線外,還應(yīng)彈出兩邊立線。
(2).陰陽(yáng)角控制:在陰陽(yáng)角兩邊分別彈出兩條控制立線,以利于模板支立、檢查。
(3).電梯井道控制:在電梯井道四面各彈出一條立線,以利于控制井道的垂直度。
(4).樓梯控制:樓梯起止踏步線、樓梯斜線及標(biāo)高控制線。
4、沉降觀測(cè)
(1)、建立現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)控制網(wǎng)。
(2)、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及其受力分布情況和現(xiàn)場(chǎng)情況布置觀測(cè)點(diǎn)。
(3)、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度進(jìn)行沉降觀測(cè)。
(4)、建立觀測(cè)計(jì)劃紀(jì)錄和觀測(cè)成果記錄。
(5)、進(jìn)行繪圖、綜合分析。
5、驗(yàn)線
(1)、定位測(cè)量驗(yàn)線由項(xiàng)目部測(cè)量主管負(fù)責(zé)。并上報(bào)甲方及監(jiān)理,并上報(bào)天津市測(cè)繪院。
(2)、主體結(jié)構(gòu)各種驗(yàn)線(包括平面線及標(biāo)高線)由項(xiàng)目部測(cè)量主管牽頭,會(huì)同技術(shù)主管、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員共同聯(lián)合驗(yàn)線。
(3)、每層每段都要嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)線程序,難度再大都要認(rèn)真執(zhí)行,為施工生產(chǎn)打好基礎(chǔ)、做好準(zhǔn)備。
第三方面、鋼筋
1.材質(zhì)檢驗(yàn)
鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明及復(fù)試報(bào)告單。
2. 材料堆放
材料員根據(jù)專業(yè)工長(zhǎng)的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)的堆放場(chǎng)地分期進(jìn)場(chǎng)。鋼筋堆放按鋼筋級(jí)別及直徑分別碼放,鋼筋下澆300×300間隔2m的素砼橫梁,按不同規(guī)格型號(hào)用鋼管插入橫梁上預(yù)留洞內(nèi)作為隔離用。
3. 鋼筋翻樣
鋼筋后臺(tái)班組根據(jù)施工圖紙做好配筋單,抄寫鋼筋料牌,并經(jīng)檢查無誤交與專業(yè)工長(zhǎng)
審批后方可下料加工,鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋加工生產(chǎn)安全管理制度,以實(shí)際施工進(jìn)度提前加工。

4. 鋼筋清理
鋼筋如有銹蝕應(yīng)采用鋼絲刷或調(diào)直過程中除銹。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋上沾有水泥砂漿、油污、脫模劑要及時(shí)清理干凈。
5. 鋼筋代換
必須征得設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理同意。
鋼筋代換要滿足強(qiáng)度、剛度要求,以及最小鋼筋直徑、根數(shù)要求,錨固長(zhǎng)度要求,最大鋼筋間距要求。
6. 鋼筋切斷及加工
鋼筋切斷時(shí)避免用短尺量長(zhǎng)料,防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差,為此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度,并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中,如有發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。
7. 馬凳加工
為保證板的上下鋼筋間距在上下鐵之間必須設(shè)置馬凳,每1200mm設(shè)置一個(gè)。馬凳直接落在頂板模板上,與模板接觸點(diǎn)用防銹漆進(jìn)行處理,與蓋鐵接觸點(diǎn)用鐵絲綁扎。這樣能保證鋼筋骨架的截面尺寸,也能夠保證馬凳在澆筑中移位。
8.鋼筋保護(hù)層
基礎(chǔ)承臺(tái)基礎(chǔ)梁板:承臺(tái)50mm、梁下部500mm側(cè)面400mm
梁:25mm 柱:30mm 板、墻:15mm
墻體、柱、梁側(cè)面使用預(yù)埋十字綁絲水泥砂漿墊塊??蚣芰旱牡撞俊㈨敯宓匿摻畋Wo(hù)層使用花崗巖墊塊。
9. 鋼筋鋪放層此次
1.從上往下依次為:板中的上筋,次梁的上筋,最下為主梁的上筋;
2.主梁的下筋在次梁的下筋之下。
3.雙向樓板下部鋼筋:短向鋼筋在下,長(zhǎng)向鋼筋在上。
4.在板支座處,上部受力筋在上,分布筋在下。
10.板、預(yù)留洞布筋
1.當(dāng)洞口尺寸小于200mm時(shí),鋼筋不允許截?cái)?,將鋼筋在洞邊繞過
2.300mm<b<1000mm矩形孔洞鋼筋加固,短向放下排,加筋均應(yīng)≥2?12,且每邊不小于鋼筋 截 斷面積的一半。
3. 預(yù)留洞要提前留出,不允許事后鑿洞。
11.鋼筋搭接長(zhǎng)度
1. 受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開,當(dāng)采用搭接接頭時(shí),從任一接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi),有接頭的鋼筋面積不應(yīng)大于鋼筋總面積的25%(受拉區(qū))和50%(受壓區(qū))。
2. 所有梁、柱箍筋的末端應(yīng)做成不小于135°彎鉤,彎鉤端頭平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于 10d。
12. 電渣壓力焊接頭
1. 柱筋焊接前端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、污物清除干凈。
2.相鄰柱筋接頭宜相互錯(cuò)開35d且不小于500mm,短筋宜突出樓面500mm;
焊畢,根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求,取樣做試驗(yàn)。
3.在任一焊接接長(zhǎng)中心至長(zhǎng)度為35d且不少于500mm的區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。在該區(qū)段內(nèi),接頭數(shù)量,受拉區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于50%。
13.柱筋
1. 柱子的豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊。
2. 在立好的柱四角用粉筆劃出箍筋間距。按照劃好的間距,由下而上下逐一綁扎箍筋,第一道箍筋距樓面5cm,箍筋四角與柱筋要緊貼、綁牢。3. 柱筋間距由守筋人員控制,在砼振搗完畢后在離柱根500處加一道箍筋將各根主筋調(diào)勻后固定。
14.梁筋
1. 在梁主筋上畫好箍筋間距,套上全部箍筋;在已畫好的位置處與上層主筋綁牢;
箍筋與主筋要垂直,箍筋彎鉤的疊合處應(yīng)交錯(cuò)綁扎,梁筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足要求。
15.板筋
1. 按設(shè)計(jì)要求在頂板模板上畫好鋼筋分檔標(biāo)志,用墨斗彈出鋼筋位置線;
2.對(duì)照鋼筋料單備好所綁部位的鋼筋料;
3.底板鋼筋綁扎順序?yàn)橄冉壴聦?,墊好墊塊,再綁扎上層蓋鐵;
4. 頂板鋼筋綁扎完畢放置墊塊,梅花形錯(cuò)開,間距1000mm;
5.板的綁扎采用滿扣綁扎;
6.板筋成型后,架設(shè)鋼筋馬凳,上鋪木板作為施工人員臨時(shí)通道,嚴(yán)禁上人隨意踩踏鋼筋。
16. 樓梯鋼筋綁扎
1. 在支好的樓梯模板上畫出鋼筋的位置分檔線,備好鋼筋料;
2.樓梯鋼筋綁扎順序是由上而下先梯段后平臺(tái),先綁扎樓梯梁鋼筋,后綁扎梯段及平臺(tái)鋼筋,先主筋后分布筋;
3.樓梯下鐵綁扎好后墊好墊塊再綁扎樓梯負(fù)筋,防止上下人員踩踏確保鋼筋質(zhì)量。
17. 鋼筋綁扎中的安全注意事項(xiàng)
1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須戴好安全帽;
2.吊運(yùn)鋼筋時(shí)信號(hào)工應(yīng)在保證堆放處無人員時(shí)方可指揮下料;
3.施工中注意安全用電,六級(jí)以上大風(fēng)及雷雨天氣嚴(yán)禁施工作業(yè)。
4.提高安全意識(shí),嚴(yán)禁酒后作業(yè);信號(hào)員必須持證上崗,把各種安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。
發(fā)布:2007-07-31 10:27    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]
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