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磁懸浮軌道梁生產(chǎn)基地的電氣系統(tǒng)設(shè)計
摘要:介紹磁懸浮軌道梁生產(chǎn)工藝的供配電系統(tǒng)設(shè)計及保證壓降滿足要求而采取的措施。
關(guān)鍵詞:負(fù)荷等級 供電系統(tǒng) 供電壓降 接地
引言
磁懸浮制梁生產(chǎn)基地實際上是一個混凝土制品的生產(chǎn)基地。但是與其不同處是生產(chǎn)制造的每根軌道梁全長25M,重達(dá)180T,而且在每根梁上要精確安裝上使列車前進的長定子線圈的組裝件。所以同為混凝土制品廠,但生產(chǎn)工藝上有很大差別。加工制作軌道梁的主要生產(chǎn)工藝分:預(yù)應(yīng)軌道制作生產(chǎn)→中間裝配→出廠儲放等。在整個制作流程中,軌道梁需在臺座上保溫養(yǎng)護,在恒溫,恒濕的車間內(nèi)裝配加工。
作為向國際第一條用于商業(yè)運行的磁懸浮快速列車提供軌道梁的生產(chǎn)基地,其國際影響是很大的。而且磁浮交通的開通日期2003年1月已確定,根據(jù)倒計時,生產(chǎn)制作軌道梁的生產(chǎn)周期也相應(yīng)確定。對于時間緊磁懸浮制梁生產(chǎn)基地實際上是一個混凝土制品的生產(chǎn)基地。但是與其不同處是生產(chǎn)制造的每根軌道梁全長25M,重達(dá)180T,而且在每根梁上要精確安裝,制作技術(shù)含量極高的這樣一個國際少有國內(nèi)首創(chuàng)的磁懸浮制梁基地,要保證按時完成生產(chǎn)任務(wù)。除了工藝合理外,安全可靠的供電也是非常重要的。對于其供電負(fù)荷等級我國規(guī)范上還未明確規(guī)定,需要設(shè)計者對其供電系統(tǒng)負(fù)荷等級有個合理準(zhǔn)確的定位。
1.負(fù)荷等級的確定
制梁基地能否按時完成軌道梁制作,是與按時通車有著直接的關(guān)系。涉及到中國在國際上的聲譽,如果由于供電不可靠而造成180T梁報廢,其時間及經(jīng)濟損失是非常之大的,因此對于制梁基地的生產(chǎn)用電負(fù)荷為一級。保證了其供電的可靠性。對于一級負(fù)荷的要求,供電規(guī)范上有明確要求。一級負(fù)荷應(yīng)有兩個電源供電,當(dāng)一個電源發(fā)生故障,另一個電源應(yīng)保證供電。
2. 供電電源確定
工藝提供的設(shè)備總裝機容量為13700KW,負(fù)荷分布在1.7公里廠區(qū)內(nèi)。從技術(shù)角度及供電規(guī)劃要求應(yīng)選用35KV供電,考慮到基地使用年限不長,因為該變電所使用年限僅為制梁結(jié)束就完成歷史使命。而且建一座35KV變電所的投資比較大。如何合理有效解決磁懸浮制梁生產(chǎn)基地電源是個重要問題。根據(jù)指揮部提供信息,磁浮交通的35KV牽引變電所已由供電局建成,考慮到目前由于磁浮交通還未建成變壓器為空載運行,可以從該變電所配出10KV電源,供制梁基地使用。這樣即節(jié)省投資又節(jié)省了建設(shè)35KV變電所的時間一舉兩得,經(jīng)與供電局協(xié)商解決了供電電源的問題。
3. 變電所位置的確定
工藝提供了整個基地工藝流程圖,依據(jù)工藝設(shè)備的用電情況,集中設(shè)置10KW變電所顯然不合理,造成了電源不能深入符合中心,影響供電質(zhì)量,使得運行中損耗加大,根據(jù)工藝設(shè)備分布情況,將其分為四個供電區(qū)域(1)機加工灌漿車間(2)澆搗車間(3)提升泵房(4)生活區(qū)按用電情況由磁浮交通35KV變電所引出二路10KV電源每路10KV供電回路的負(fù)荷不超過6000KVA,滿足了10KV供電規(guī)則。分別設(shè)置10KV變電所,將10KV變電所設(shè)置在負(fù)荷中心減小了供電半徑提高了供電質(zhì)量,保證了供電的可靠性。
4. 供電系統(tǒng)
4.1 機加工灌漿車間供電系統(tǒng)
機加灌漿車間是整個基地核心用電大戶,采用的設(shè)備大多為高精度數(shù)控設(shè)備,環(huán)境要求恒溫恒濕,所以對其供電負(fù)荷確定為一級,在車間旁設(shè)一座附設(shè)車間10KV變電所從磁浮交通引來兩路10KV電源,作為高壓進線并設(shè)高壓配出柜向其它10KV站饋電,其高壓系統(tǒng)為單母線分段,中間不設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān),每段母線分別帶2臺變壓器1臺2500KVA,一臺2000KVA變壓器。低壓系統(tǒng)為單母分段中間設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān),正常時母聯(lián)開關(guān)打開,變壓器為分別運行,當(dāng)一段母線失電,失電段上為非重要負(fù)荷由于失壓而自動跳閘,母聯(lián)開關(guān)自動合閘保證對重要負(fù)荷的供電連續(xù)性。這樣的系統(tǒng)不論任何一臺變壓器或一條線路失電均能保證生產(chǎn)工藝流程中的設(shè)備用電,大大提高了供電可靠性。
4.2 攪拌站提升泵房供電系統(tǒng)
攪拌站是為制梁提供成品混凝土,提升泵房是為生產(chǎn)過程提供水源。作為生產(chǎn)工藝其中的一部分,其供電負(fù)荷為一級。在車間旁設(shè)一座由兩臺箱式變組成的10KV變電所,選用箱式變主要考慮到制作在工廠完成減少了現(xiàn)場的安裝時間,停止使用可以搬遷到其他工地連續(xù)使用。每臺箱式變安裝一臺315KVA變壓器。箱式變的進線開關(guān)采用高壓負(fù)荷開關(guān),變壓器配出開關(guān)采用高壓熔斷器做保護,低壓側(cè)配出開關(guān)均為大容量斷路器,分別向車間配電間作放射式供電,車間配電系統(tǒng)為單母線分段,中間設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān),當(dāng)一路低壓進線失電,母聯(lián)開關(guān)自動合閘保證對重要負(fù)荷的供電。
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