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超高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PHC樁)施工技術(shù)
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摘要:通州市建工大廈工程基礎(chǔ)施工中,采用超高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PHC樁),打樁前需做好樁錘、樁架選擇,確定管樁齡期,打樁過(guò)程中插樁、錘打、接樁、送樁均采取了相應(yīng)的技術(shù)措施。該工程中PHC樁所具有的單樁承載力高、樁身耐錘擊性好、穿透力強(qiáng)、造價(jià)便宜等特點(diǎn)均得到很好的體現(xiàn)。
關(guān)鍵詞:超高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁單樁承載力錘擊應(yīng)力通州市建工大廈主樓東西長(zhǎng)36m,南北寬18m,地上20層,地下1層,建筑面積12000m2。采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑物總荷載約200000kN,最大單柱荷載6700kNo基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ),樁采用超高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PHC樁),規(guī)格為ф600×110,樁長(zhǎng)24m(2根12m校對(duì)接),主樓共打設(shè)93根樁,設(shè)計(jì)單樁承載力3100kN。1PHC樁特點(diǎn)(1)嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)GB13476—92及日本JISA5337標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),其混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C80級(jí)。(2)單樁承載力高,設(shè)計(jì)范圍廣。在同一建筑物基礎(chǔ)中,可使用不同直徑的管樁,容易解決布樁問(wèn)題,可充分發(fā)揮每根樁的承載能力。(3)單校可接成任意長(zhǎng)度,不受施工機(jī)械能力和施工條件局限。(4)成樁質(zhì)量可靠,沉樁后樁長(zhǎng)和樁身質(zhì)量可用直接手段進(jìn)行監(jiān)測(cè)。(5)樁身耐錘擊和抗裂性好,穿透力強(qiáng)。(6)造價(jià)低廉。其單位承載力價(jià)格僅為鋼樁的1/3-2/3,并節(jié)省鋼材。(7)施工速度快,文明施工o2打樁準(zhǔn)備2.1樁錘的選擇選擇樁錘時(shí),必須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長(zhǎng)度、結(jié)構(gòu)形式以及土質(zhì)、氣象等條件,并掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量必須克服樁的貫入阻力,包括克服樁尖阻力、樁側(cè)摩阻力和樁的回彈產(chǎn)生的能量損失等。如果樁錘的能量不能滿足上述要求,則會(huì)引起樁頭部的局部壓曲,難以將樁送到設(shè)計(jì)標(biāo)高。鑒于本工程有軟、硬兩種土層,故選用了蒸汽錘,錘重8t。2.2樁架的選擇樁架的設(shè)置、安裝和準(zhǔn)備工作對(duì)打樁效率有很大影響。樁架選用D—308S型履帶行走式樁架,其最大特點(diǎn)是移動(dòng)靈活,使用方便,運(yùn)行機(jī)構(gòu)為履帶,對(duì)路面要求比較低o2.3施工組織設(shè)計(jì)和樁位測(cè)設(shè)根據(jù)打樁施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)情況和基礎(chǔ)幾何形狀,要合理選擇打樁順序,對(duì)周圍建筑物采取預(yù)防措施。根據(jù)樁基施工圖進(jìn)行樁位測(cè)設(shè)。2.4堆存吊運(yùn)管樁一般需設(shè)計(jì)兩個(gè)支點(diǎn),其吊點(diǎn)需符合位置要求。管樁堆存需要使用軟墊(木墊)。管樁起吊運(yùn)輸中應(yīng)免受振動(dòng)、沖撞。2.5管樁齡期的確定管樁從制造成型到打樁施工的間隔時(shí)間宜盡量長(zhǎng)些,混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值以上(若在工廠制造,一般按80%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值出廠),故要求現(xiàn)場(chǎng)要堆存一定量的樁,按“先進(jìn)場(chǎng)樁先打”的原則,滿足管樁的強(qiáng)度要求。2.6檢查修整管樁施工前應(yīng)再次逐根檢查,即檢查混凝土樁有無(wú)嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題,對(duì)管樁兩端應(yīng)清理干凈,施焊面上有油漆雜物污染時(shí),應(yīng)清刷干凈。3打樁階段技術(shù)措施3.1插樁樁打入過(guò)程中修正樁的角度較困難,因此就位時(shí)應(yīng)正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時(shí),要盡量保持位置方向正確。開(kāi)始要輕輕打下,認(rèn)真檢查,若有偏差應(yīng)及時(shí)糾正,必要時(shí)要拔出重打。校核樁的垂直度可采用垂直角,即用兩個(gè)方向(互成90°)的經(jīng)緯儀使導(dǎo)架保持垂直。通過(guò)樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處,并經(jīng)常加以調(diào)平,使之保持垂直。3.2錘打因地層較軟,初打時(shí)可能下沉量較大,宜采取低提錘,輕打下,隨著沉樁加深,沉速減慢,起錘高度可漸增。在整個(gè)打樁過(guò)程中,要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時(shí)應(yīng)將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打,以免管樁受彎受權(quán)。打樁較難下沉?xí)r,要檢查落錘有無(wú)傾斜偏心,特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適,需更換或補(bǔ)充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完,不要中斷,以免難以繼續(xù)打下。3.3接樁接樁時(shí)要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致,兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預(yù)先清刷干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面1—1.2m時(shí),即可進(jìn)行焊接接樁。接樁時(shí)可在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍,以便新接樁節(jié)的引導(dǎo)就位。上節(jié)樁找正方向后,對(duì)稱點(diǎn)焊4—6點(diǎn)加以固定,然后拆除導(dǎo)向箍。管樁焊接施工應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行;施焊第一層時(shí),宜適當(dāng)加大電流,加大熔深。采用手工焊接,第一層用ф3.2或ф4.0的E4320型焊條,第二層以后用ф4.0—ф5.0的E4320型焊條,要保證焊接質(zhì)量。3.4送樁為將管樁打到設(shè)計(jì)標(biāo)高,需要采用送樁器,送樁器用鋼板制作,長(zhǎng)4m。設(shè)計(jì)送樁器的原則是打入阻力不能太大,容易拔出,能將沖擊力有效地傳到樁上,并能重復(fù)使用。4打樁記錄和周圍建筑物觀察打樁過(guò)程中應(yīng)詳細(xì)記錄各種作業(yè)時(shí)間,每打入0.5-1m的錘擊數(shù)、樁位置的偏斜、最后10擊的平均貫人度和最后1m的錘擊數(shù)等。打樁過(guò)程中應(yīng)詳細(xì)觀察周圍建筑物沉降或上升情況,在建筑物上設(shè)置觀察點(diǎn),利用遠(yuǎn)處的固定水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比分析,從而確定沉降或上升情況。經(jīng)實(shí)測(cè),裙樓東側(cè)3m處的建工園招待所沒(méi)有沉降或上升現(xiàn)象,僅頂板出現(xiàn)一些輕微裂縫?,F(xiàn)建工大廈竣工已1年多,招待所使用正常,對(duì)結(jié)構(gòu)無(wú)不良影響。5PHC管樁與基礎(chǔ)底板連接技術(shù)為有效防止基礎(chǔ)上浮并保證基礎(chǔ)和樁基的整體協(xié)同工作,在筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎前,采用了如此的作法,從而保證了管樁與基礎(chǔ)的連接。土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高露出管樁后,清理管樁孔內(nèi)的垃圾及污物,用十一夾板作底模,用12號(hào)鐵絲懸吊于孔內(nèi),鋼筋按要求綁扎,用不低于C40的混凝土灌筑,混凝土中微摻UEA膨脹劑(摻量10%)。待基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎時(shí),管樁錨筋與基礎(chǔ)底板鋼筋要焊牢,基礎(chǔ)底板鋼筋與管樁樁頭也要焊牢。6試壓樁6.1試樁要求為確定單樁承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求,打樁前進(jìn)行了單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)。試樁數(shù)量為三組,第一組試樁1根,錨樁6根;第二組試樁1根,錨樁4根;第三組試樁1根,錨樁4根。試樁最大預(yù)加荷載為:第一組6200kN,第二組5000kN,第三組4000kN。6.2試樁標(biāo)準(zhǔn)按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JQJ94—94)單樁豎向抗壓靜載荷試驗(yàn)中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),采用慢速維持荷載法進(jìn)行。6.3試樁裝置和加載時(shí)間豎向靜載荷抗壓試驗(yàn)采用錨樁橫梁反力裝置。整個(gè)加荷利用電動(dòng)油泵帶動(dòng)2臺(tái)5000kN油壓千斤頂加荷,用荷重傳感器、荷重顯示器和0.4級(jí)精密油壓表顯示荷載,電測(cè)位移計(jì)和機(jī)械表兩種手段同時(shí)測(cè)讀沉降值,計(jì)算機(jī)采樣、記錄、整理和打印數(shù)據(jù)。為防止儀器受外界干擾,特備有一空調(diào)封閉工作間,以保證儀器的正常工作。試樁與錨樁沉樁10d后即可加載o6.4試樁結(jié)果試樁、錨樁均為正式工程樁,第一根試樁要求加荷到6200kN,當(dāng)加到第7級(jí)(4960kN)時(shí),1h后沉降量突然增大,達(dá)到16.67mm/h,且總沉降量已到38.06mm,顯然地基已達(dá)到破壞,因而終止試驗(yàn)。根據(jù)試樁的Q—s曲線和s—1gt曲線顯示,極限荷載取4340kN。第二根試樁要求加到5000kN,當(dāng)加到第9級(jí)5000N時(shí),45min后沉降量突然增大,達(dá)15.25mm/h,且總沉降量已到36.51mm,顯然地基也已達(dá)到破壞,因而終止試驗(yàn)。根據(jù)試樁的Q—s曲線和s—lgt‘曲線顯示,極限荷載取4500kN;第三根試樁要求加到4000kN。穩(wěn)定后又要求繼續(xù)上加2級(jí)到4800kN,此級(jí)穩(wěn)定后終止加載,極限荷載取4800kN。據(jù)此算出試樁結(jié)果統(tǒng)計(jì)特征值:Qum=4547kN,Sn=0.052,因此單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值Quk=Qum=4547kN,滿足設(shè)計(jì)要求。7施工體會(huì)(1)“重錘低打”能有效降低錘擊應(yīng)力。樁錘對(duì)樁頭的錘擊速度越快,在樁身上產(chǎn)生的應(yīng)力波強(qiáng)度也越高,即打樁應(yīng)力與錘擊速度成正比,所以為降低錘擊應(yīng)力并保持較好的貫入度,采用了較重的樁錘(樁錘重8t)和較低的速度施打,效果良好。(2)樁頭襯墊效應(yīng)對(duì)錘擊應(yīng)力也有直接影響。為延長(zhǎng)錘擊作用時(shí)間、降低錘擊速度,并借以降低錘擊應(yīng)力,選用軟厚適宜的木樁墊,收到良好效果。(3)選擇合理的打樁施工順序,能減小樁的側(cè)向位移,對(duì)周圍建筑物不會(huì)有大的影響。樁基側(cè)向位移是軟弱地基施工中經(jīng)常見(jiàn)到的一種現(xiàn)象,根據(jù)不同情況進(jìn)行綜合分析,制訂出合理的打樁施工方案,并采取相應(yīng)措施,可以把打樁危害降低到最低限度?;A(chǔ)形狀規(guī)則的打樁施工順序應(yīng)先里后外,由中心逐漸往外側(cè)對(duì)稱施工。本工程基礎(chǔ)形狀規(guī)則,施工時(shí)遵循“對(duì)稱施工”的原則,確保了基礎(chǔ)內(nèi)擠壓應(yīng)力的平衡。打樁施工時(shí),先打主樓樁——深樁(24m長(zhǎng)),后打裙樓樁——淺樁(9m長(zhǎng));先打跨中樁,后打邊區(qū)樁;先打近樁,后打遠(yuǎn)樁;先打毗鄰建筑物的樁,后打遠(yuǎn)離建筑物的樁。通過(guò)采取以上措施,有效地降低了樁基的側(cè)向位移。(4)防震溝的設(shè)置有效地降低了對(duì)臨近建筑物的影響,裙樓東側(cè)建工園招待所基礎(chǔ)為條形鋼筋混凝土基礎(chǔ),深1m,基礎(chǔ)底板邊離大廈地下室外墻僅2.5m,樁基施工前開(kāi)挖了一條寬0.8m、深2m的防震溝,溝中滿填黃砂,經(jīng)觀察和檢測(cè),在整個(gè)施工過(guò)程中,對(duì)招待所結(jié)構(gòu)無(wú)不良影響。(5)PHC樁采用C80混凝土,強(qiáng)度高;鋼筋采用預(yù)應(yīng)力螺旋筋,抗裂性好,因此成樁質(zhì)量可靠,不易損壞,實(shí)際施工中,僅2根樁破裂,補(bǔ)救措施也方便快捷。(6)采用PHC樁,可做到現(xiàn)場(chǎng)清潔,文明施工。- 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