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混凝土結構的無損檢測
摘要:在工程中既方便又便宜的混泥土檢測方法---回彈法,根據檢測結果客觀的評價結構在使用期內是否安全可靠。
關鍵詞:無損檢測回彈法混泥土強度 中圖分類號:文獻標識碼: a文章編號:2095-2104(2012)01-0020-02 一、概述 結構檢測技術主要是為評價工程結構的質量,了解已有結構的可靠性能、掌握已有結構的特性,從而客觀的評價該結構在使用期內是否安全可靠而得來的。它常常用于驗證和鑒定結構的設計與施工質量,為處理質量事故和受災結構提供依據,為使用已久的舊建筑無的鑒定提供數(shù)據,為制定加固和改建的合理方案提供技術支撐,為現(xiàn)場預制結構產品質量的檢驗與評定提供依據。 大量的結構試驗都是在現(xiàn)場運用的,在現(xiàn)場的結構在經過檢測后均要求繼續(xù)使用,所以這類實驗結構檢測一般采用無損檢測,用無損檢測來對結構及構件的性能和質量狀況作出評價。 二、混泥土的無損檢測 所謂混凝土“無損檢測”技術,就是要在不破壞結構構件的情況下,利用測試儀器獲取有關混凝土質量等受力功能的物理量,而該物理量與混凝土質量之間有較好的相關關系,因此可通過獲取的物理量去推定混凝土的質量(強度、混凝土缺陷等)。 三、回彈法 回彈法是以在混凝土結構或構件上測得的回彈值和碳化深度結果來評定混凝土結構或構件強度的一種方法,它不會對結構或構件的力學性質和承載能力產生不利的影響,在工程上已得到廣泛應用。 3.1、影響回彈法精確度的主要原因: 結構混凝土的保濕養(yǎng)護時間、結構表面光潔度、混凝土含氣量、結構表面干濕程度、回彈儀精度、摻合料質量與摻量、砂率的大小、碳化深度測量的準確性以及回彈測強推定曲線的準確性等等。 結構混凝土在澆筑后即暴露于空氣中,施工單位往往不注重養(yǎng)護,造成混凝土表面失水較快,而內部失水相對較慢,濕度對水泥水化反應有顯著影響,如果濕度不夠,水泥水化不能正常進行,甚至停止水化,不僅嚴重降低混凝土強度,而且使混凝土表面疏松,加快了混凝土的碳化,從而影響了混凝土回彈推定強度的準確性。 3.2回彈法的使用條件 回彈法一般不適用于表層與內部質量有明顯差異或內部存在質量缺陷的混泥土構件的檢測,當混泥土表面遭受了火災、凍傷、受化學物質侵蝕時,也不能直接采用回彈法檢測。回彈法檢測混泥土強度,應按建設部標準《回彈法檢測混泥土抗壓強度技術規(guī)程》(jgj/t23)進行。在現(xiàn)行規(guī)范中使用條件有: (1)材料和拌合用水符合國家有關現(xiàn)行標準的普通混泥土 (2)不摻合外加劑或及摻合非引氣型外加劑 (3)自然養(yǎng)護或蒸氣養(yǎng)護出池后經自然養(yǎng)護7d以上,且混泥土表面為干燥狀態(tài) (4)齡期為14~1000d, (5)抗壓強度為10~60ma;而且需具備測強曲線 3.3回彈法檢測結構或構件須符合下列規(guī)定 (1)測試時回彈儀軸線必須垂直被測面,無論該被測面是斜面、平面、或者垂直于大地。 (2)批量檢測適用于在相同的生產工藝條件下,混泥土強度等級相同,原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護條件基本一致且齡期相近的同類構件。 (3)對長度不小于4.5m的檢測構件,其測區(qū)不少于10個,對長度小于4.5m的且另一方向尺寸小于0.3m的構件,其測區(qū)數(shù)量可以適當減少,但不少于5個。 3.4回彈法對測區(qū)及測點的要求: (1)檢測前應檢查混泥土表面是否清潔、平整,不應有疏松、浮漿、油垢以及蜂窩、麻面,必要時可以用砂輪清除疏松層和雜物,且不應有殘留的粉末。 (2)回彈測區(qū)宜在構件范圍內均勻分布,測區(qū)間距不應大于2m,離構件邊緣不宜大于50cm,小于20cm。 (3)測區(qū)應避開外露剛勁、預埋件位置。 (4)測點不應在氣孔和外露石子上。 四、回彈測試及回彈值計算 4.1回彈測試 回彈時先讓彈擊桿伸出套筒,然后垂直于測點表面,再把它緩慢壓縮回套管內,當后蓋螺栓觸動掛鉤后,重錘即發(fā)射沖擊彈擊桿,接著被回彈并帶動指針指示出回彈值。由于回彈力的作用重錘又回跳一定距離,并帶動滑動指針在刻度上顯示出回彈值n(n=x/l×100%)?;炷恋膹姸仍礁?,表面硬度越大,回彈值也越大。通過事先建立的混凝土強度與回彈值關系曲線(測強曲線)fcu~n,即可求得fcu。 4.2回彈值計算 測區(qū)回彈代表值應從該測區(qū)的16個回彈值中除去3個較大值和3個較小值,根據其余10個有效回彈值按下列公式計算: =/10 式中r—測區(qū)回彈代表值,取有效測試數(shù)據的平均值,精確至0.1; ri—第i個測點的有效回彈值。 非水平狀態(tài)下測得的回彈值,應按下列公式修正: =+ 式中—修正后的測區(qū)回彈代表值; —測試角度為α時的測區(qū)回彈修正值,按表回彈法規(guī)定采用。 4.3結構或構件混泥土強度的確定 當結構或構件中的測區(qū)數(shù)不少于10個時,各測區(qū)混凝土抗壓強度換算值的平均值和 標準差應按下列公式計算: 第一步,構建強度平均值 = 式中 —結構或構件第i個測區(qū)的混凝土抗壓強度換算值(mpa); —結構或構件測區(qū)混凝土抗壓強度換算值的平均值(mpa),精確至0.1mpa; 第二步, = —結構或構件測區(qū)混凝土抗壓強度換算值的標準差(mpa),精確至0.01mpa。 n—測區(qū)數(shù)。對單個檢測的構件,取一個構件的測區(qū)數(shù);對批量檢測的構件,取被抽檢構件測區(qū)數(shù)之總和。 第三步,強度推定方法 1、結構或構件混凝土抗壓強度推定值結構或構件混凝土抗壓強度推定值結構或構件混凝土壓強度推定值,應按下列規(guī)定確定: (1)當結構或構件的測區(qū)抗壓強度換算值中出現(xiàn)小于10.0mpa 的值時,該構件的混凝土 抗壓強度推定值取小于10mpa。 (2)當結構或構件中測區(qū)數(shù)少于10個時 = (3)當結構或構件中測區(qū)數(shù)不少于10 個或按批量檢測時 =-1.645 2、對按批量檢測的構件,當一批構件的測區(qū)混凝土抗壓強度標準差出現(xiàn)下列情況之一時,該批構件應全部重新按單個構件進行檢測: (1)一批構件的混凝土抗壓強度平均值c <25.0mpa,標準差>4.50mpa; (2)一批構件的混凝土抗壓強度平均值c = 25.0~50.0mpa,標準差>5.50mpa; (3)一批構件的混凝土抗壓強度平均值c >50.0mpa,標準差>6.50mpa。 五、結語 混凝土強度是混凝土質量控制的核心內容,是結構設計和施工的重要依據,是混凝土最重要的性能之一。由于施工控制不嚴,或施工過程中某些意外情況均可能影響混凝土的質量,或者在預留試塊的取樣、制作、養(yǎng)護、抗壓試驗等過程中發(fā)現(xiàn)有不符合相關技術規(guī)程或規(guī)范條文的情況,懷疑該批試塊不能代表結構混凝土實際強度時,都可采用無損檢測技術來檢測和推定混凝土強度,作為結構混凝土合格與否的評定及驗收依據。 參考文獻: [1]張來順;張龍華;王旭,淺析混凝土無損檢測技術,黑龍江交通科技,2008-12 [2]張科強;楊波,混凝土的無損檢測方法及其新發(fā)展,混凝土,2007-05 [3]趙菊梅;李國慶,土木工程結構試驗與量測技術,西南交通大學峨眉校區(qū),2012-10- 1科學家研制微型機器人 可在子宮內為胎兒做手術
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