柳工歐維姆成功研發(fā)6400噸液壓復式起重機核心技術

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     本報訊 近日，國內最大6400噸液壓復式起重機在中國化學工程第二建設公司太原基地完成其90米高空提升動載試驗。它的研發(fā)成功，意味著國家煤化工等行業(yè)的施工建設周期將大大縮短。

     此項目關鍵技術提供者——柳州歐維姆公司的特種設備研究所所長李興奎介紹，6400噸液壓復式起重機項目由中科合成、中化二建、太原重工、柳州歐維姆機械股份有限公司合作完成，主要是針對超大構件提升、平移而研發(fā)的，特別適合于煤制油化工的大型容器安裝。柳州歐維姆公司是6400噸復式起重機液壓成套設備供應商，包括系統(tǒng)研發(fā)、生產、調試、安裝以及現場指導施工。

     此次6400噸液壓復式起重機核心技術研發(fā)成功，讓歐維姆跨越了機械裝備制造行業(yè)的新高度。首臺產品的成功應用，標志著歐維姆在打造國內化工業(yè)超大容器吊裝最好的吊裝設備，促進化工業(yè)，特別是煤制油技術發(fā)展的道路上又邁出了一大步。

     目前，6400噸液壓復式起重機正在做下放試驗和吊裝大梁夾軌爬行頂推試驗，計劃9月初正式應用于項目中。

     6400噸液壓復式起重機是為滿足石油化工行業(yè)大型反應器罐的吊裝要求而開發(fā)制作的，其最大提升能力達到6400噸，相當于可將100節(jié)火車皮的重量提升至120米的高空。相比以往經常使用的大型履帶起重機，該設備具有起吊性能好、造價低、良好的互換及多工況適用等諸多優(yōu)點，重量輕、占地面積小、安裝運輸方便，解決了建筑等領域大件起吊的技術難題，可以顯著縮減吊裝周期及吊裝成本。

     歐維姆在此項目的研發(fā)、生產中，涉及了134臺千斤頂、40多臺泵站、近500個傳感器。項目系統(tǒng)復雜，集液壓提升系統(tǒng)、頂升系統(tǒng)、纜風繩系統(tǒng)、雙向夾軌器系統(tǒng)、提升器平移系統(tǒng)、標準節(jié)頂推系統(tǒng)于一身。歐維姆公司各部門在項目合同簽訂后，集中優(yōu)勢力量，快速反應，克服重重困難，從研發(fā)到系統(tǒng)調試再到試驗，僅用4個月的時間就成功完成6套系統(tǒng)研發(fā)，并發(fā)運到現場組裝。

     項目合作者稱，柳州歐維姆公司能出色地完成這個項目是他們意料之中的，正是因為歐維姆有這樣的實力和能力，他們才選擇歐維姆作為合作伙伴。

     自主創(chuàng)新能力是機械制造發(fā)展的關鍵。柳州歐維姆的核心競爭力即為自主創(chuàng)新，這也是他們成為行業(yè)領軍的根本。作為預應力系統(tǒng)解決方案提供商，公司在特種設備創(chuàng)新方面遠遠領先同行。47年來，他們涉獵海洋工程、石油化工、電力等行業(yè)的超大構件安裝、吊裝、平移工程的裝備，目前已打破了海洋石油平臺組塊、導管架滑移裝船由國外公司壟斷的局面，完成了亞洲最大的導管架PY30 1等多項導管架和組塊的滑移裝船工程；在國內首次應用拉力千斤頂系統(tǒng)成功打撈暢通輪艉段；在渤海灣打撈一艘軍艦，這項技術引領了海上應急打撈技術先河，還在建筑業(yè)完成了上海東方明珠電視塔天線桅桿吊裝、上海大劇院鋼屋頂、北京西客站鋼門樓等大型吊裝工程。