國內(nèi)首條8英寸IGBT專業(yè)芯片線投產(chǎn)打破國外技術(shù)壟斷

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         20日，中國南車株洲所宣布，公司具完全自主知識產(chǎn)權(quán)的國內(nèi)首條、亦是全球第二條8英寸IGBT專業(yè)芯片線在株洲全面建成投產(chǎn)，首期預(yù)計實現(xiàn)年產(chǎn)12萬片8英寸IGBT芯片，配套生產(chǎn)100萬只IGBT模塊，年產(chǎn)值近20億元。這意味著，我國成功打破國外公司在高端IGBT芯片技術(shù)上的壟斷，并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化突破。

         IGBT是電力電子第三代器件，它可控制并提供大功率的電力設(shè)備電能變換，有效提升設(shè)備能源利用率、自動化和智能化水平。初步估算，若將IGBT等電力電子技術(shù)應(yīng)用到全國20%的電機(jī)中，可使電能使用效率提高15%—30%，每年節(jié)電2000億千瓦時，相當(dāng)于兩個三峽電站的年發(fā)電量。IGBT的研發(fā)、制造、應(yīng)用成為衡量一個國家科技創(chuàng)新能力和高端制造業(yè)水平的重要標(biāo)志。

        中國工程院院士、中國南車株洲所總經(jīng)理丁榮軍介紹，2012年，公司開始在株洲投資15億元來建設(shè)這條8英寸IGBT專業(yè)芯片生產(chǎn)線，為的是攻克1200伏以上中高壓IGBT技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化難題，打破國外公司在高端IGBT芯片關(guān)鍵技術(shù)上的壟斷。IGBT芯片從6英寸發(fā)展到8英寸，不僅單位時間芯片產(chǎn)能翻倍，還有著“質(zhì)”的飛躍：如它改變了原有芯片批量化生產(chǎn)模式，實現(xiàn)了單片生產(chǎn)，能確保產(chǎn)出芯片在質(zhì)量與性能上更優(yōu)越，材料成本則至少可降低20%。8英寸IGBT芯片擁有128個指甲蓋大小的“元胞”，每個元胞可承載電流由原來的50安培提高到了75安培，增大了50%的負(fù)載，芯片被封裝成模塊，應(yīng)用于設(shè)備后，損耗更少，可帶來后續(xù)諸多良好的環(huán)保節(jié)能效應(yīng)。

        截至目前，中國南車先后累計投入超過30億元，在IGBT芯片設(shè)計、封裝測試、可靠性試驗、系統(tǒng)應(yīng)用上攻克了30多項重大難題，掌握了IGBT芯片設(shè)計及封裝成套關(guān)鍵技術(shù)，建立了完整的IGBT規(guī)模化、專業(yè)化生產(chǎn)工藝體系，成功研制出從650伏到6500伏高功率密度IGBT芯片及模塊，形成了IGBT的完整產(chǎn)業(yè)鏈。公司是國內(nèi)唯一自主掌握集IGBT芯片、模塊、組件、應(yīng)用全套技術(shù)的企業(yè)。