某公司新建廠房工程鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

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　　鋼結(jié)構(gòu)安裝方案

　　 施工準備

　　組織有關(guān)技術(shù)人員進行圖紙學習、審核和會審，對圖紙中的疑問、不詳之處向甲方交涉，并對交涉結(jié)果進行確認。根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計實物工作量，進行施工工器具、施工設(shè)備和勞動力使用計劃的編排。編制施工方案，組織施工人員進行技術(shù)交底。備齊相關(guān)施工質(zhì)量檢查、驗收規(guī)范及質(zhì)量表格。明確質(zhì)量目標。

　　測量放線

　　根據(jù)甲方移交的坐標和水準控制點，放出建筑物的定位軸線。復測預埋螺栓的定位精度，調(diào)整地腳螺栓的高程。

　　要求：軸線偏差            ≤5mm

　　螺栓中心偏差        ≤5mm

　　螺栓高程偏差      0~+20 mm

　　根據(jù)圖紙尺寸，在地上和每根立柱底板處畫出十字中心線。

　　構(gòu)件接運、檢驗

　　根據(jù)甲方提供的供貨計劃，編排構(gòu)件接運計劃。

　　根據(jù)構(gòu)件的使用先后順序和構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點，合理卸載、堆放構(gòu)件。充分考慮駁運時的便利性和避免構(gòu)件變形。

　　按照設(shè)備、構(gòu)件移交程序，對構(gòu)件外觀、制作質(zhì)量、是否存在搬遷變形等因素進行檢查、記錄。

　　要求甲方代表/供應商在構(gòu)件檢查報告上進行確認。

　　對在檢驗中發(fā)現(xiàn)的不符合安裝要求的構(gòu)件、材料，必須修復或調(diào)換符合要求后方可投入現(xiàn)場施工。

　　桁架、立柱預拼裝及構(gòu)件分貨

　　根據(jù)現(xiàn)場條件及結(jié)構(gòu)特點，將生產(chǎn)車間的對接立柱和屋面桁架按就近原則進行預拼裝，以提高吊裝時的設(shè)備使用效率。

　　立柱現(xiàn)場拼接要搭設(shè)拼裝平臺，以確保拼接質(zhì)量。

　　構(gòu)件分發(fā)時考慮設(shè)備的作業(yè)空間和移動空間。

　　主結(jié)構(gòu)安裝

　　根據(jù)預拼桁架的重量和鋼結(jié)構(gòu)的起吊高度，選擇相應的起重設(shè)備、吊索、卸扣等工器具。

　　吊裝前在立柱的相應位置設(shè)置測量標志（對規(guī)則形狀的構(gòu)件可以其外形輪廓作為參照）。立柱垂直度允許偏差如下：

　　單層柱垂直度允許偏差：   ≤10mm

　　多層柱垂直度允許偏差：底層柱 ≤10mm，   上節(jié)柱 ≤35mm

　　根據(jù)施工圖紙上各建筑物的主框架結(jié)構(gòu)的走向，沿相應的軸線進行結(jié)構(gòu)吊裝。吊裝時要求可以在地面上拼裝為整體進行吊裝的，盡量安排在地面上拼裝，以減少高空作業(yè)量。

　　高強螺栓連接的部位，嚴格按照高強螺栓的連接要求（分初擰、終擰）按相應扭矩進行緊固。

　　在吊裝完最初的二至三跨主結(jié)構(gòu)立柱后，應對結(jié)構(gòu)進行安裝精度調(diào)整，以便于后續(xù)安裝調(diào)整。

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