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軟件項(xiàng)目管理工具

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硬化及綠化施工組織設(shè)計25p

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一、工程總體概況
本工程為敖漢旗回遷樓新園小區(qū)、建設(shè)小區(qū)、秀水小區(qū)硬化、綠化、亮化及傳達(dá)室工程,總施工面積約8514.4m2。
二、施工工期
計劃2014年 9月 14 日開工,2015 年5月 15 日竣工,總工期 244 天(日歷日)。
三、施工方案
3.1整個工程由傳達(dá)室土建工程和室外硬化景觀工程及亮化化工程組成,施工時,以主體結(jié)構(gòu)施工為主導(dǎo)工序。精心組織施工區(qū)域內(nèi)的平面、空間立體交叉有節(jié)奏流水作業(yè),做到工序銜接緊密;安裝工程穿插于土建施工過程中,與土建工程施工交叉進(jìn)行。
3.2 施工區(qū)、段劃分
按照設(shè)計圖中建筑物的位置和室外景觀工程的劃分,將整個標(biāo)段劃分為三個施
工段,傳達(dá)室土建部分,室外硬化景觀部分,室外亮化部分。
3.3施工段的施工順序
按分部分項(xiàng)工程組織流水施工,其順序?yàn)椋和练介_挖→基礎(chǔ)模板、鋼筋、砼→
主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋、砼→填充墻→屋面防水→門窗→內(nèi)裝飾→樓地面→外裝飾→室外園林綠化、亮化、道路→→竣工
施工順序的穿插
主體結(jié)構(gòu)一層模板拆除后,即可穿插內(nèi)部結(jié)構(gòu)及安裝工程的施工,確保項(xiàng)目建
設(shè)工期。每一個施工段均本著“先地下后地上”、“ 先土建后安裝” “先主體后裝修”“先主樓后附屬”的原則組織施工。
每一階段都必須完成規(guī)定的工作內(nèi)容,為下一階段創(chuàng)造條件。
四、主要分部分項(xiàng)施工工藝
4.1傳達(dá)室工程
1、施工測量
施工測量的具體內(nèi)容:
(1)平面定位:基礎(chǔ)施工前,將軸線測設(shè)投影到墊層上,做為扎筋、支模的依據(jù)。施工到±0.000時再重新定位放線一次,將基礎(chǔ)施工偏差在±0.000處消除。
(2)標(biāo)高控制:用水準(zhǔn)儀將樓層標(biāo)高引測到各操作點(diǎn)上。并用醒目油漆作好標(biāo)記。進(jìn)入裝飾施工時,將標(biāo)高引測到四周的柱面上。
2、基礎(chǔ)工程
土方開挖:土方開挖先開挖承臺,然后開挖地梁土方,開挖中按承臺及基槽每邊加30cm的工作面的總寬度,并根據(jù)土質(zhì),基槽大小進(jìn)行相應(yīng)放坡。開挖過程中,對土質(zhì)情況、標(biāo)高的變化進(jìn)行檢查,做好記錄。挖出的土堆合理對方。土方開挖完畢達(dá)到設(shè)計要求后再進(jìn)行砼墊層的澆筑。
砼澆筑:采用商品砼,承臺基礎(chǔ)用模板上沿控制其高度,插入式振動棒振搗密實(shí)。
土方回填:
①基礎(chǔ)施工完畢,經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理驗(yàn)收合格、作好隱蔽簽證后,即可進(jìn)行土方回填。
②土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、模板支撐等雜物,抽除基槽積水,清除淤泥,驗(yàn)收基底標(biāo)高。
③回填土的土質(zhì)、含水率應(yīng)符合設(shè)計要求。
④基礎(chǔ)兩側(cè)對稱回填,分層夯實(shí)。采用蛙式打夯機(jī)壓實(shí),打夯遍數(shù)根據(jù)實(shí)際情況確定。打夯機(jī)夯 不到的地方采用人工補(bǔ)夯。
3、主體工程
主體分部工程分鋼筋、模板、砼、填充墻體等分項(xiàng)工程。
(1)鋼筋工程
施工員和操作工人必須反復(fù)研讀圖紙和有關(guān)規(guī)范、有關(guān)圖集,切實(shí)掌握設(shè)計意圖,按圖紙規(guī)定的品種、規(guī)格、形狀和尺寸配料、加工。按抗震要求,箍筋的兩彎鉤均須符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎前應(yīng)事先考慮鋼筋穿插的先后順序,明確鋼筋之間的上下、里外相對位置。
鋼筋綁扎:交叉點(diǎn)均綁扎。梁和柱的箍筋彎鉤疊合處,沿受力鋼筋方面錯開設(shè)置。鋼筋搭接處,應(yīng)在中部和兩端扎牢。綁扎好后設(shè)置砼墊塊。
(2)模板工程
  本工程柱、梁均采用厚木模板配制成定型模板。
支柱模時在底部留清掃口。支梁板模板時應(yīng)注使上層支撐的立柱對準(zhǔn)下層支撐的立柱,并設(shè)墊板減少集中壓力。當(dāng)梁、板的跨度大于等于4m時,底模按跨長的3‰起拱。
模板拆除:側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆模而損壞后方可拆除;底模在砼強(qiáng)度符合GB50204-2002中表4.3.1規(guī)定后,方可拆除。拆模時嚴(yán)禁野蠻施工,防止用力過猛撬壞新澆砼構(gòu)件,防止模板、支撐自由上落下?lián)魤南聦恿喊鍢?gòu)件。
(3)砼工程
砼的拌制:一律按設(shè)計要求,采用商品砼。
砼的澆筑:控制砼從出料到澆搗完畢的延續(xù)時間,不超過規(guī)范規(guī)定。澆柱砼前,先在底部填50-100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。
砼澆筑前,應(yīng)將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污等清理干凈,對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán),對模板應(yīng)澆水濕潤但不得有積水。
梁柱采用振動棒振搗。采用插入式振動棒時,振動棒插入間距不大于其作用半徑1.5倍,與模板的距離不大于其作用的半徑的0.5倍。并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、予埋件,振動棒插入下層砼的深度不小于50mm。操作振動棒時注意快插慢抽,防止欠振、過振和漏振。
砼澆筑過程中,鋼筋、模板派專人跟班看守,以防鋼筋、模板變形移位。
為保護(hù)樓板負(fù)彎矩鋼筋不被施工人員踩動變形錯位,施工人員應(yīng)注意行走路線。
砼的養(yǎng)護(hù):在砼澆筑完畢后10-12h內(nèi),用草袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時間不少于7晝夜。
砼試塊按GB50204-2002第7.4.1條規(guī)定制作。
(4)砌體工程
砂漿拌制:按配比單計量配料,稱量誤差控制在允許范圍內(nèi)。采用機(jī)械拌合,先倒砂子、水泥、摻合料,初步拌合后加水,繼續(xù)攪拌不少于2分鐘。砂漿隨拌隨用,混合砂漿在炎熱天氣3小時內(nèi)須用完。按規(guī)定留置試塊。
抄平、彈線:抄平、彈線前先在基礎(chǔ)頂面用水泥砂漿找平,然后彈出墻身軸線、邊線及門窗洞口位置。
盤角掛線:砌墻前先盤角,新盤角及時進(jìn)行吊靠,并認(rèn)真對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高。平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。
砌筑:砌筑時應(yīng)使得灰縫飽滿,豎向灰縫采用擠漿或加漿方法使其飽滿,不得用水沖漿灌縫。砌筑時需臨時留直槎的部位設(shè)置拉墻筋,構(gòu)造柱與墻體相連處設(shè)置拉墻筋,拉墻筋設(shè)置必須符合有關(guān)設(shè)計和規(guī)范要求。砌筑時,砌體磚應(yīng)預(yù)先濕水,要求控制磚的含水率在10%~15%之內(nèi),澆水不夠?qū)⒂绊懮皾{凝結(jié)硬化,從而降低落砌體的強(qiáng)度。澆水過多,操作困難,墻面會因流漿而不能保持清潔,影響后續(xù)施工,同時砌體的抗剪強(qiáng)度也因此降低。
認(rèn)真對照圖紙做好予留予埋,避免事后鑿槽打洞。
5、裝修工程
本工程所有裝飾材料的顏色及墻身、樓地面粉刷油漆等均應(yīng)先做樣板(或色板)會同設(shè)計人、使用單位商定后方可訂貨。
(1)頂棚粉刷
①鋼筋砼樓板天棚抹灰前,應(yīng)用清水濕潤,并清理干凈。
②抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線,以墻上水平線為依據(jù),先抹頂棚四周,圈邊找平。
③頂棚表面應(yīng)平順,并壓光壓實(shí),不應(yīng)有抹紋、氣泡、接槎不平等現(xiàn)象,天棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。
(2)內(nèi)墻粉水泥砂漿
①、墻面清理,澆水濕潤。將梁、柱等構(gòu)件的表面突出部分剔平。澆水自上而下,一般在抹灰前一天進(jìn)行。
②、抹罩面灰時,用靠尺隨時檢查墻面垂直及平整度。
(3)面磚地面
A、素土夯實(shí)
B、100厚C15混碎石墊層
C、60厚C15混凝土
D、10厚1:2干硬性水泥砂漿結(jié)合層
E、8~10厚地面磚,干水泥擦縫
6、屋面工程
(1)找平層施工
基層必須清理干凈,無浮漿及雜物,找平層施工前用清水沖洗,保持濕潤但無積水。
找坡:根據(jù)設(shè)計要求的坡度及排水方向進(jìn)行找坡。
A、20厚1:2.5水泥砂漿找平層
B、20厚擠塑聚苯板
C、MLC泡沫混凝土找坡,最薄處30
(2)卷材防水層施工
屋面卷材防水層施工應(yīng)在屋面找平層干燥后進(jìn)行,卷材鋪貼時,應(yīng)先由屋面最低處開始,卷材鋪貼方向應(yīng)垂直與屋面跑水方向,卷材與卷材的上下搭接不應(yīng)小于100mm,左右搭接不應(yīng)小于200mm。卷材下粘結(jié)油膏應(yīng)滿刮,施工時應(yīng)特別注意不能損壞卷材,卷材下不能留有氣泡。
4.2 地面硬化工程
應(yīng)按照下列工序流程:
定位放樣→平整路槽、夯實(shí)→鋪碎石灌砂墊層→鋪素砼墊層或水泥砂漿找平層→按設(shè)計標(biāo)高找平→掛線鋪裝面板→伸縮縫處理→清洗表面→成品保護(hù)。
具體施工方法分述如下:
1、在場地平整到位的基礎(chǔ)上,先按各部坐標(biāo)尺寸和高程進(jìn)行認(rèn)真放樣測量,標(biāo)出填挖尺寸,采用人工進(jìn)行細(xì)整和夯實(shí)碾壓,使各部尺寸達(dá)到施工規(guī)范要求的誤差值范圍,通過工序檢測使之達(dá)到設(shè)計要求。平整碾壓過程如果土質(zhì)過于干燥,還應(yīng)灑水潤濕,以期達(dá)到壓實(shí)密度的要求。
2、在成型的路槽上按設(shè)計厚度(松鋪要大20%左右)攤鋪碎石灌砂墊層。碎石粗骨料先下然后用細(xì)骨料和粗砂嵌縫,耙平經(jīng)過壓路機(jī)碾壓或夯實(shí)成型后的墊層其厚度,平整度和標(biāo)高必須符合設(shè)計要求,誤差應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。
3、混凝土墊層施工:
混凝土墊層施工前應(yīng)做好配合比設(shè)計,選料應(yīng)符合規(guī)范要求,施工時應(yīng)先在碎石墊層上放樣測量控制標(biāo)高,潤濕墊層并劃好分區(qū)范圍和班工作量,按設(shè)計配合比備好材料,選擇好集中拌和場地,混凝土采用攪拌機(jī)攪拌,機(jī)動翻斗車或手推車運(yùn)到現(xiàn)場按設(shè)計厚度進(jìn)行攤鋪,通過振動梁或平板振動器振搗隨打隨抹一次成型,施工時要注意根據(jù)氣溫變化調(diào)整塌落度?;炷脸跄缶烷_始澆水養(yǎng)護(hù)(不少于7天),必要時應(yīng)加覆蓋物養(yǎng)護(hù)保濕,對較大面積的墊層施工時要預(yù)留隔離縫,防止晝夜溫差造成裂縫。
4、地面磚鋪裝:
地面磚施工時在已完工的10cm碎石和10cmC15砼墊層上放樣定線,采用30厚1:2.5水泥砂漿為結(jié)合層,按設(shè)計要求的圖案逐塊鋪筑,用膠槌敲緊,磚與磚之間靠緊,磚縫線條必須順直,最后用細(xì)砂或干性砂漿掃縫,并清洗干凈磚面。
5、伸縮縫處理:
路面均按設(shè)計要求設(shè)置伸縮縫,伸(脹)縫(基層應(yīng)預(yù)留縫),縫寬2mm貫通整個斷面,設(shè)置于不同材料鋪裝的分離處或設(shè)置于較長路段每隔30-50米處,鋪裝時先用鈣塑板隔離,灌縫時挖去隔板清理干凈板縫,然后灌入設(shè)計要求的材料或?qū)S糜透唷?s縫每4-6米設(shè)一道,鋪裝完工后用切割機(jī)鋸縫,縫深為斷面厚度的1/3,清理后灌入設(shè)計要求的材料或?qū)S糜透?。對較大面積的廣場應(yīng)按30-50米見方設(shè)置縱橫伸縫,縮縫一般按5-6米見方設(shè)置。
發(fā)布:2007-08-13 14:26    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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