某景觀工程整體施工組織計(jì)劃40p

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一、道路及廣場(chǎng)鋪裝工程
1．施工測(cè)量
施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)，在設(shè)計(jì)院給定的水準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，依據(jù)測(cè)量規(guī)范，每隔150m布置一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。并按工程設(shè)計(jì)要求和圖紙位置，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，認(rèn)真做好施工放樣工作，平面控制點(diǎn)及水準(zhǔn)控制點(diǎn)應(yīng)保證其位置不影響施工，而且要牢固。在設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)的同時(shí)，做好道路中心樁的測(cè)定，施工放樣與復(fù)核，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，保證測(cè)量放樣的精確度，并對(duì)原始資料妥善保管。

2．路基施工
2.1施工放樣
首先，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的線路參數(shù)和布設(shè)導(dǎo)線網(wǎng)進(jìn)行路中線和兩側(cè)邊線的放樣，直線段20m設(shè)一指示樁，平曲線段10—15m設(shè)一指示樁，個(gè)別拐點(diǎn)處10m設(shè)置指示樁。
路中線和路邊線控制樁采用木樁，在施工區(qū)域以外再布設(shè)兩個(gè)控制樁，為恢復(fù)提供依據(jù)，同時(shí)在路邊側(cè)每40m設(shè)置一個(gè)15cm*15cm*1000cm里程樁，標(biāo)出樁號(hào)以便施工時(shí)檢查。
2.2路基挖土
路基土方工程，須熟悉施工圖紙事先做好施工準(zhǔn)備；關(guān)注天氣，路基工作盡量避免在雨天進(jìn)行。應(yīng)向機(jī)械司機(jī)進(jìn)行詳細(xì)交底，包括挖路基的斷面，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工要求等。
路槽挖土必須按設(shè)計(jì)橫斷面自上而下整幅開(kāi)挖，不得亂挖、超挖，以保證原土基不被松動(dòng)，在施工中當(dāng)土基表面為腐植土，必須將20cm深范圍內(nèi)腐植土挖除，換填級(jí)配砂礫或砂性土，以滿足路基密實(shí)度要求。
為了保證施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工，所挖路槽土方及時(shí)清運(yùn)，不能在現(xiàn)場(chǎng)亂堆亂放，并同時(shí)確定好施工運(yùn)土路線，不能妨礙周邊環(huán)境的正常秩序。
路床土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)做好路基排水設(shè)施，保證在雨天路基不積水。
2.3路基填筑
進(jìn)場(chǎng)前，選擇路基填筑的土源，先測(cè)定其含水量，隨土方進(jìn)場(chǎng)隨時(shí)推平壓實(shí)，施工組織以300m為一施工段。
土方卸點(diǎn)應(yīng)保持一定間距，15T載重汽車(chē)堆距保持在6-7m。
堆土可采用斜向堆土的方法，當(dāng)土源含水量較高時(shí)，可用推土機(jī)推平，并用帶旋耕犁的拖拉機(jī)，打碎、翻曬以降低含水量，每一填筑層，松鋪系數(shù)取1．5，每層土松鋪30cm，壓實(shí)后為20 cm，每200-300m路基上的土基本推平后，用壓路機(jī)靜壓一遍，再用平地機(jī)精平一次。
碾壓采用振動(dòng)壓路機(jī)，直線段由路邊向中央進(jìn)行，曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，碾壓速度控制在3-5km／h，碾壓次數(shù)5—6遍，第一遍和最后一遍為靜壓，其余為振動(dòng)碾壓，碾壓均應(yīng)縱向碾壓，輪跡重疊30-40cm。
3．碾壓路床
碾壓路床，壓實(shí)度不得小于95％；路床表面平整、堅(jiān)實(shí)、具有規(guī)定的路拱，沒(méi)有任何松散的材料和軟弱地點(diǎn)；路床的平整度和壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；碾壓路床過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)土過(guò)干，表面松散，應(yīng)適當(dāng)灑水；如土過(guò)濕，發(fā)生“彈簧現(xiàn)象”應(yīng)采取挖開(kāi)晾曬，換土，摻石灰粒料等措施進(jìn)行處理。
根據(jù)壓實(shí)度檢查和彎沉測(cè)定的結(jié)果，凡不符和設(shè)計(jì)要求的，根據(jù)具體情況，分別采用補(bǔ)充碾壓，加厚底基層，換填材料，挖開(kāi)晾曬等措施，使路基達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；路床上的低洼和坑洞，應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)壓實(shí)，路床上的搓板轍紋槽，應(yīng)刮除；松散處，耙松、灑水并重新碾壓。
逐一斷面檢查下承層標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求：新完成的路床，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，凡驗(yàn)收不合格的路段，必須采取處理措施，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方能在上鋪筑基層或底基層。
4．級(jí)配砂礫層施工
路床經(jīng)碾壓合格后，進(jìn)行級(jí)配砂礫層施工。經(jīng)試驗(yàn)室確定級(jí)配砂礫配合比選定混合料后，準(zhǔn)備下承層，下承層表面要求平整、堅(jiān)實(shí)。下承層上的低洼和坑洞，仔細(xì)填補(bǔ)和壓實(shí)，搓板和轍槽應(yīng)刮除，松散處應(yīng)耙松，灑水并重新碾壓，達(dá)到平整密實(shí)，下承層標(biāo)高誤差在正負(fù)1cm之間。驗(yàn)收合格后，進(jìn)行施工放樣，每15—20m設(shè)一中線樁，并在兩側(cè)邊緣外0.3—0.5m設(shè)指示樁。在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)明基層或底基層邊緣的設(shè)計(jì)標(biāo)高。根據(jù)其寬度和厚度，確定所需集料數(shù)量和堆放距離，將級(jí)配砂礫均勻的卸在路幅中央，路幅寬時(shí)卸成兩行；避免二次倒運(yùn)。用推地機(jī)和鏟車(chē)將混合料均勻攤鋪，嚴(yán)禁粗細(xì)粒堆積現(xiàn)象的發(fā)生。設(shè)一個(gè)3人小組跟在平地機(jī)后面，及時(shí)消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，對(duì)于粗集料窩和粗集料帶，應(yīng)填加細(xì)集料，并均勻拌和。對(duì)于細(xì)集料窩，應(yīng)填加粗集料，并拌和均勻，用平地機(jī)按規(guī)定的路拱進(jìn)行整平和整形，(要注意離析現(xiàn)象)，然后用輪胎壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，再用平地機(jī)進(jìn)行最終的刮平整形。在整形過(guò)程中，禁止任何車(chē)輛通行；碾壓采用振動(dòng)式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，整形后的基層，當(dāng)混合料和含水量略大于最佳含水量時(shí)，立即進(jìn)行碾壓。直線段由兩側(cè)路肩開(kāi)始向中間碾壓，碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊1／2輪寬：后輪必須超過(guò)兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到符合質(zhì)量要求的密實(shí)度為止。一般需碾壓6—8遍，壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍采用1.5—1.7km／h，以后用2.0—2.5 km／h。
注意事項(xiàng)：
路面的兩側(cè)，應(yīng)多壓2—3遍：
(1)碾壓中隨壓隨灑水，使其保持最佳含水量，每平方米灑水16-20kg，待表面晾干后方可碾壓；
開(kāi)始時(shí)用相對(duì)輕的壓路機(jī)穩(wěn)壓，穩(wěn)壓兩遍后，即時(shí)檢測(cè)找補(bǔ)；同時(shí)，如發(fā)現(xiàn)沙窩或梅花現(xiàn)象應(yīng)將多余的砂或礫石挖出，應(yīng)摻入適量的礫石或砂，徹翻均勻，并充分碾壓，不能采用粗砂或礫石覆蓋處理；
(2)壓中局部有“軟彈”或“翻漿”象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松曬干，或換含水率合適的材料后碾壓；
(3)兩段作業(yè)的銜接處，應(yīng)搭接拌和；
(4)嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車(chē)。
(5)對(duì)于不能中斷交通的路段，采用半幅施工的方法。接縫處應(yīng)對(duì)接，必須保持平整密實(shí)，靠邊緣的30cm左右難于壓實(shí)而且形成斜坡，攤鋪后一幅時(shí)，應(yīng)先將未完全壓實(shí)部分和不符合路拱要求部分挖松并補(bǔ)充灑水，待后一幅級(jí)配砂礫攤鋪后起進(jìn)行整平碾壓。
5．水泥穩(wěn)定砂礫層
準(zhǔn)備工作：(廠拌法)
(1)準(zhǔn)備下承層
按規(guī)范對(duì)地基進(jìn)行驗(yàn)收合格，方可鋪筑穩(wěn)定砂礫層，若驗(yàn)收不合格，則采取措施，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
(2)測(cè)量放樣
首先是在下層上恢復(fù)中線，直線段每15—20m設(shè)一個(gè)樁，平曲線每10—15m設(shè)一個(gè)樁，并且在對(duì)應(yīng)斷面路面路肩處設(shè)指示樁，然后進(jìn)行水平測(cè)量，在兩側(cè)水平樁上用紅漆標(biāo)出水泥穩(wěn)定砂礫邊緣的設(shè)計(jì)度。
根據(jù)鋪筑層的厚度和要求達(dá)到的壓實(shí)干密度，計(jì)算每車(chē)混合料的鋪筑面積，將混合料均勻的卸在路幅中央。用平地機(jī)將集料按松鋪厚度均勻攤鋪，表面應(yīng)力求平整，并有規(guī)定的路拱。設(shè)一個(gè)三人小組跟在平地機(jī)后面，及時(shí)消除粗集料窩和粗集料帶。
整形：使用平地機(jī)整形。直線段，平地機(jī)由兩側(cè)中心整平。曲線段，平地機(jī)將集料由內(nèi)側(cè)向外側(cè)刮平，整平前先用齒耙把低洼處表面5cm以上耙松，然后在整形、碾壓一遍。對(duì)局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其平面8cm耙松，并用新拌的混合料進(jìn)行找補(bǔ)整平，然后在用平地機(jī)整形一次，每次整形都要按照規(guī)定的坡度的路拱進(jìn)行，特別注意接縫處的整平。
碾壓：整形后，當(dāng)混合料處于最佳含水量+1％時(shí)，立即用12t以上壓路機(jī)，重型輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)碾壓，碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度時(shí)為止，壓路的方式同路基碾壓，碾壓過(guò)程中，底面保持始終濕潤(rùn)。碾壓結(jié)束前，用平地機(jī)再終平一次，使之縱向順適，路拱和超高符合要求，終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，將局部高出部分刮除并掃出路外，對(duì)于局部低洼之處，不再進(jìn)行找補(bǔ)，留鋪筑上層時(shí)處理。
(3)接縫和“調(diào)頭”處理
當(dāng)天兩工作段銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留5-8m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，前段留下未壓部分，要加部分水泥重新拌和，并與第二段一起碾壓。
每天最后一段末端縫(工作縫)處理時(shí)，采取在已完末端下方挖槽的方式，保護(hù)已完的穩(wěn)定砂礫邊緣不致遭第二天工作時(shí)機(jī)械破壞。
機(jī)械不宜在壓完的水泥穩(wěn)定砂礫層上調(diào)頭。如必須在上進(jìn)行調(diào)頭，則在其上覆蓋10cm厚的砂或砂礫保護(hù)調(diào)頭的位置。
(4)養(yǎng)生
水泥穩(wěn)定砂礫基層每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)檢查合格后立即開(kāi)始養(yǎng)生。養(yǎng)生采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天。
6．找平層工程
找平層采用水泥砂漿其操作方法、程序應(yīng)按本規(guī)程中同類(lèi)面層的有關(guān)規(guī)定；在操作中還要遵守下列要求：
(1)鋪設(shè)找平層前。應(yīng)將下一層表面的殘物清理干凈；
(2)找平層下，如為松散材料，則應(yīng)鋪平振實(shí)；
(3)找平層坡度及抹角符合設(shè)計(jì)。
抹干后二次壓光，表面壓實(shí)，平整，及時(shí)充分養(yǎng)護(hù)，不得有疏松、脫皮、起砂等現(xiàn)象。
7．水泥磚地面施工
（1）清理基層用水將砼墊層表面清刷干凈。
（2）刷素水泥漿在基層上均勻?yàn)⑺?，撒水泥面，然后用掃帚掃均勻，面積不宜過(guò)大，應(yīng)隨掃隨鋪。
（3）沖筋先做灰餅，灰餅的表面標(biāo)高應(yīng)低于地面標(biāo)高一個(gè)磚厚加粘結(jié)層厚高，根據(jù)灰餅在四周沖筋，中間隔1m左右沖筋一道，沖筋用干硬性水泥砂漿，厚高不宜小于2厘米。
（4）裝檔用1：3干硬性水泥砂漿，根據(jù)沖筋的標(biāo)高用木抹子拍實(shí)，小杠刮平，再用大杠刮平一遍，然后驗(yàn)測(cè)標(biāo)高和泛水，最后用木抹子抹成毛面。
（5）彈線 在縱橫兩個(gè)方向排尺寸，縫寬根據(jù)面層板料而定，在地面上彈縱橫控制線，每隔四塊磚彈一根控制線。
（6）鋪磚 在縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩，然后從里往外退著操作，人不站在已鋪好的面板上。
（7）砸平鋪完面板后，用噴壺灑水，使磚浸潤(rùn)接近飽和，一般15分鐘左右，用錘子和硬木拍子按鋪磚順序砸平，邊砸邊前后左右移動(dòng)拍板找平。
（8）撥縫砸后調(diào)整縫隙，先調(diào)豎縫，后調(diào)橫縫，要求縫隙通直均勻，調(diào)縫時(shí)，也要隨時(shí)用拍板、錘子砸平，同時(shí)更換磚。
（9）修整 撥完縫后，把留在縫內(nèi)的余漿和地面上的砂漿輕輕掃凈，用拍板再輕砸一遍，注意砸平邊角，翹楞處。
（10）勾縫 鋪水泥磚用1：1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實(shí)平整光滑，如設(shè)計(jì)要求不留縫隙，則要求接縫隙平直。
（11）養(yǎng)護(hù) 鋪完磚后，隔兩日鋪鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。
8．花崗巖施工
在地面縱橫方向，按圖紙要求將石材塊各鋪一條，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊墻面、柱根的相對(duì)位置，找出要二次加工的部位和尺寸，以便劃線加工。根據(jù)結(jié)果，在主要部位的墊層上，彈兩條相互垂直的十字線，用以檢查和控制石材的位置，并將底線引至墻面根部。在鑲鋪石材前，必須將砼墊層清掃干凈，再灑水潤(rùn)濕，均勻地刮一遍素水泥漿。根據(jù)水平線定出結(jié)合層厚度，拉十字線鋪結(jié)合層水泥砂漿。石材鑲鋪?lái)樞蛳壤锖笸猓備伹皯?yīng)將板塊背面予先潤(rùn)濕，控制無(wú)明水，在干硬性水泥砂漿結(jié)合層上試鋪合適后，再翻開(kāi)石材板，均勻抹上一層2-3mm厚加膠水泥漿，刮平，隨后正式鋃鋪。安放時(shí)要水平下落，用木錘輕輕敲擊木墊，用水平尺找平。鋪完一塊后，向兩面三刀側(cè)和后退方向鑲鋪。如發(fā)現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，應(yīng)將石材板用小鐵鏟撬開(kāi)掀起，用膠漿補(bǔ)實(shí)再行鋃鋪。一般不留縫。在鑲鋪后1-2晝夜進(jìn)行灌漿和擦縫。根據(jù)石材的不同顏將配制好的水泥膠漿，用漿壺徐徐壓入縫內(nèi)。灌漿1-2小時(shí)后，用破布或紗團(tuán)蘸原漿擦縫，使之與板面一平，并將地面上的殘留水泥漿擦凈。
9.冰花紋石施工
盡量避免出現(xiàn)銳角；疏縫尺寸約6-8mm，勾縫要低于石材完成面約2-4這毫米，應(yīng)使用黑素水泥（加墨水）混和金剛沙的沙漿勾縫；密縫尺寸約1-2mm，石材鋸直邊。
10．卵石園路的鋪裝
清理基層后，刷素土泥漿一道，然后鋪墊1：2.5水泥砂漿，厚度30mm，按設(shè)計(jì)圖案要求，將卵石厚度的60%插入砂漿中，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)，以30%的草酸液沖刷石子表面。
11.邊石施工方法
邊石施工采用人工擺砌，嚴(yán)格控制頂面標(biāo)高及邊線，坐漿砌筑邊石，砌筑用砼坍落度3cm?？v向以直線與經(jīng)緯儀配合施工，其直順度允許偏差10mm。在施工時(shí)嚴(yán)禁用鐵鎬硬墩鋪砌方法，避免不必要材料損失。砌筑時(shí)，基礎(chǔ)砼要飽滿，并采用樁控制高程及邊石線型，直線每10m設(shè)一樁，曲線段加密，視具體曲線半徑大小設(shè)定樁距，邊石勾縫要飽滿，不得有中空現(xiàn)象，擺砌完成后24小時(shí)內(nèi)勿擾動(dòng)邊石。