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  4)焊接參數(shù)的選擇方法

  電弧焊的焊接參數(shù)主要有焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接層數(shù)、電源種類及極性等。

 ?、俸笚l直徑的選擇。焊條直徑的選擇主要取決于焊件厚度、接頭型式、焊縫位置及焊接層次等因素。在不影響焊接質(zhì)量的前提下,為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,一般傾向于選擇大直徑的焊條。

  ②焊接電流的選擇。焊接電流的大小,對焊接質(zhì)量及生產(chǎn)率有較大影響。主要根據(jù)焊條類型、焊條直徑、焊件厚度、接頭型式、焊縫空間位置及焊接層次等因素來決定,其中,最主要的因素是焊條直徑和焊縫空間位置。另外,焊縫的空間位置不同,焊接電流的大小也不同。含合金元素較多的合金鋼焊條,一般電阻較大,熱膨脹系數(shù)大,焊接過程中電流大,焊條易發(fā)紅,造成藥皮過早脫落,影響焊接質(zhì)量,而且合金元素?zé)龘p多,因此焊接電流相應(yīng)減小。

  ③電弧電壓的選擇。電弧電壓是由電弧長來決定。電弧長,則電弧電壓高;電弧短,則電弧電壓低。在焊接過程中,電弧過長,會(huì)使電弧燃燒不穩(wěn)定,飛濺增加,熔深減小,而且外部空氣易侵入,造成氣孔等缺陷。因此,要求電弧長度小于或等于焊條直徑,即短弧焊。在使用酸性焊條焊接時(shí),為了預(yù)熱待焊部位或降低熔池溫度,有時(shí)將電弧稍微拉長進(jìn)行焊接,即所謂的長弧焊。

 ?、芎附訉訑?shù)的選擇。在中、厚板焊條電弧焊時(shí),往往采用多層焊。層數(shù)多些,對提高焊縫的塑性、韌性有利。但要防止接頭過熱和擴(kuò)大熱影響區(qū)的有害影響。另外,層數(shù)增加,往往使焊件變形增加。因此,要綜合考慮加以確定。

 ?、蓦娫捶N類和極性的選擇。直流電源,電弧穩(wěn)定,飛濺小,焊接質(zhì)量好,一般用在重要的焊接結(jié)構(gòu)或厚板大剛度結(jié)構(gòu)的焊接上。其它情況下,應(yīng)首先考慮用交流焊機(jī),因?yàn)榻涣骱笝C(jī)構(gòu)造簡單,造價(jià)低,使用維護(hù)也較直流焊機(jī)方便。

  極性的選擇,則是根據(jù)焊條的性質(zhì)和焊接特點(diǎn)的不同,利用電弧中陽極溫度比陰極溫度高的特點(diǎn),選用不同的極性來焊接各種不同的焊件。一般情況下,使用堿性焊條或薄板的焊接,采用直流反接;而酸性焊條,通常選用正接。

  (2)埋弧焊焊接材料

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發(fā)布:2007-06-30 12:54    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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