江西某公司鋼筋電渣壓力焊接施工工藝

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資料目錄

• 一、材料要求
• 二、主要機具設(shè)備
• 三、作業(yè)條件
• 四、施工操作工藝
• 五、成品保護
• 六、安全措施
• 七、施工注意事項

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  關(guān)鍵詞： 電渣壓力焊 成品保護

  內(nèi)容簡介

  　　鋼筋電渣壓力焊接是利用專用焊接機具，通電使兩根被焊接鋼筋之間形成電弧和熔渣池，將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋連接形成焊接接頭?！　”痉ň哂泄に嚭唵?，容易掌握，工作條件好，工效高，焊接速度快，質(zhì)量可靠，節(jié)省鋼材，費用較低等優(yōu)點。但瞬時電流較大，需較大容量的變壓器設(shè)備。　　　　四、施工操作工藝　　1、施焊前，應(yīng)將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)刷凈。焊藥應(yīng)經(jīng)250℃烘烤?！　?、鋼筋置于夾鉗口內(nèi)，應(yīng)使軸線在同一直線上并夾緊，不得晃動，以防上下鋼筋錯位和夾具變形?！　?、采用手工電流壓力焊，宜用直接引弧，先使上、下鋼筋接觸，通電后將上鋼筋提升2～4mm，引燃電弧，然后繼續(xù)提數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)定后，隨著鋼筋的熔化而使上鋼筋逐漸下降。此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，待熔化留量達到規(guī)定數(shù)值（約30-40mm）后，控制系統(tǒng)報警時切斷電源，用適當壓力迅速頂壓，使之擠出熔化金屬形成堅實接頭，冷卻1-3mm后，即可打開焊藥盒回收焊劑，卸掉夾具，并敲掉熔渣?！　?...................　　　　　　　　一、材料要求　　二、主要機具設(shè)備　　三、作業(yè)條件　　四、施工操作工藝　　五、成品保護　　六、安全措施　　七、施工注意事項　　

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