焊接設(shè)備使用的安全要求

　　焊接設(shè)備使用的安全要求

　　1.氣割中離不開電石，在儲存和使用電石的時(shí)候，要注意：

　?。?）電石應(yīng)避免受潮，庫房必須嚴(yán)防漏雨，盛放容器應(yīng)密封良好，電石桶上應(yīng)有防火防濕安全標(biāo)志。

　?。?）電石庫不得設(shè)在可能積水處，庫房地面應(yīng)高出室外地面0.25~0.6m.（3）電石庫房應(yīng)為耐火建筑，房頂應(yīng)設(shè)有自然通風(fēng)的風(fēng)帽，庫房周圍10m以內(nèi)不得有明火，庫房內(nèi)設(shè)施應(yīng)符合防爆要求。

　　（4）搬運(yùn)電石桶應(yīng)防止碰撞或滾動(dòng)。

　?。?）開啟電石桶應(yīng)使用不發(fā)生火花的鈹銅合金工具；銅合金制工具的含銅量應(yīng)低于70%.（6）空電石桶內(nèi)可能滯留有可燃?xì)怏w，其附近不得有明火。

　?。?）電石庫應(yīng)備有黃沙和干粉、二氧化碳等不含水的滅火器。

　　2.氣割中，制備乙炔的原料是電石，制備乙炔的裝置是乙炔發(fā)生器裝置，使用乙炔發(fā)生器的時(shí)候應(yīng)該注意：

　?。?）乙炔發(fā)生器本體及安全閥、回火防止器（水封安全閥）、安全膜（或卸壓孔）應(yīng)保持完好，不得有泄漏、堵塞。

　?。?）乙炔發(fā)生器、回火防止器內(nèi)的水量應(yīng)符合要求，乙炔發(fā)生器內(nèi)水溫不得超過60℃，氣體溫度不得超過90℃。

　　（3）宜采用塊度25~80mm的電石，不宜采用塊度15mm以下的電石和電石粉粒，以防分解太快。

　?。?）如乙炔發(fā)生器內(nèi)部凍結(jié)，只能用熱水、蒸汽解凍，而不能用明火或電熱器具加熱。

　?。?）不得用氧氣頂吹乙炔皮管。

　?。?）使用前，應(yīng)盡量放出乙炔發(fā)生器內(nèi)乙炔與空氣的混合物；每班工作結(jié)束前，應(yīng)放出乙炔發(fā)生器內(nèi)的電石灰和污水。

　?。?）乙炔發(fā)生器應(yīng)放置在通風(fēng)良好的場所，附近不得有引燃源。

　　（8）回火防止器只能接用一把焊槍；水封式回火防止器應(yīng)垂直安裝；使用水封式回火防止器前，應(yīng)放出其內(nèi)乙炔與空氣的混合物；在冰凍季節(jié)，工作完畢后應(yīng)放出水封式回火防止器內(nèi)的存水；冰凍季節(jié)宜采用干式回火防止器。

　?。?）乙炔發(fā)生器安全膜的膜片應(yīng)采用響應(yīng)快的脆性材料制作；其強(qiáng)度按工作壓力的1.5倍確定。

　　（10）乙炔發(fā)生器內(nèi)的壓力不得超過150kPa（表壓）。

　　這是乙炔發(fā)生裝置的注意點(diǎn)，注意一點(diǎn)：

　　氣割中使用的液化石油氣比乙炔的爆炸危險(xiǎn)小，使用中應(yīng)注意防止回火，氣瓶出口應(yīng)裝有減壓器。

　　3.有了乙炔還需要氧氣，一般情況，氧氣是用氧氣瓶盛裝的氧氣瓶內(nèi)壓力高達(dá)1.5MPa，有較大的爆炸危險(xiǎn)。使用氧氣瓶應(yīng)注意以下問題：

　?。?）氧氣瓶本體及氧氣表等附件應(yīng)保持完好。

　?。?）裝減壓器前稍稍開啟閥門，吹去閥門內(nèi)的灰塵；減壓器應(yīng)安裝牢固；裝好后先緩緩打開氧氣瓶閥門，再漸漸旋緊減壓器的螺桿；裝好的減壓器不得漏氣。

　?。?）氧氣瓶或減壓器凍結(jié)時(shí)不得用明火、熾熱鐵塊烘烤或用鐵器敲擊，而只能用溫水解凍。

　?。?）使用時(shí)擰緊皮管接頭螺母后，應(yīng)先打開氣門吹出皮管內(nèi)的灰塵和渣屑；不用時(shí)應(yīng)將皮管掛起。

　　（5）氧氣操作人員不應(yīng)穿有油污的工作服、手套，不能使用有油污的工具。

　　（6）氧氣瓶內(nèi)的氧氣不能全部用盡，充氣前應(yīng)留有100~150kPa的壓力。

　　（7）氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫場所和明火，夏季應(yīng)避免陽光直射。

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