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建筑工程項(xiàng)目管理軟件

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鋼筋施工經(jīng)驗(yàn)

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鋼筋制作
一:本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用鋼筋加工廠(場(chǎng))的鋼筋制作。
(一)、施工準(zhǔn)備
1、機(jī)械設(shè)備
鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電弧焊機(jī)及相應(yīng)吊裝設(shè)備。
2、材料
各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋,必須有出廠質(zhì)量證明書(shū)(合格證)。進(jìn)廠(場(chǎng))后須經(jīng)物理性能檢定。對(duì)于進(jìn)口鋼材須增加化學(xué)檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。
3、作業(yè)條件
⑴各種設(shè)備在操作前檢修完好,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),并符合安全要求規(guī)定。
⑵鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟識(shí)圖紙、會(huì)審記錄及現(xiàn)行施工規(guī)范,按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量正確合理的填寫(xiě)鋼筋抽料表,計(jì)算出鋼筋的用量。
(二)、操作工藝
鋼筋表面要潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理
干凈,可用冷拉工藝除銹,或用機(jī)械方法、手工除銹等。
鋼筋調(diào)直,可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局
部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少5%。
采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率:
Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%。
Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于1%.
預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)不得冷拉,只能用Ⅰ級(jí)熱軋鋼筋制作。
對(duì)不準(zhǔn)采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu),鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于1%。
鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,先
斷長(zhǎng)料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。
鋼筋彎鉤或彎曲
⑴鋼筋彎鉤。形式有三種,分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。
鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮廷伸、軸線(xiàn)長(zhǎng)度不變,彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸大于下料尺寸。
鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值:對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d(見(jiàn)圖5-15)Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋未端需作90°或135°彎折時(shí),應(yīng)按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直徑。由于彎芯直徑理論計(jì)算與實(shí)際與一致。
⑵彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D,不少于鋼筋直徑的5倍。
⑶箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)
設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),用Ⅰ級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋,其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍;彎鉤平直部分的長(zhǎng)度對(duì)一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑5倍,對(duì)有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的10倍。
箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和,根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。
⑷鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度,鋼筋彎
曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。
A、直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度
B、彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度
C箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋高速值+彎鉤增加長(zhǎng)度
⑸鋼筋焊接參照本節(jié)焊接工程內(nèi)容有關(guān)規(guī)定。
(三)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
保證項(xiàng)目
⑴鋼筋的品種和質(zhì)量,焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
檢查方法:檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告。
⑵冷拉、冷拔鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)模的規(guī)定。
檢查方法:檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告的冷拉記錄。
⑶鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。
檢查方法:觀察檢查。
⑷鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。
檢查方法:觀察和尺量檢查。
⑸鋼筋對(duì)焊和焊接接頭焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。
檢查方法:檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告。
(四)、施工注意事項(xiàng)
避免質(zhì)量通病
⑴鋼筋開(kāi)料切斷切斷尺寸不準(zhǔn),根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼
筋切斷后的誤差情況,確定調(diào)整或返工。
⑵鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確,箍筋歪斜,外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值,對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲,其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。
主要安全技術(shù)措施
⑴機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置,注意每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏
電保護(hù)開(kāi)關(guān)。
⑵工作場(chǎng)所保持道路暢通,危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。
⑶操作人員必須持證上崗。熟識(shí)機(jī)械性能和操作規(guī)程。
產(chǎn)品保護(hù)
⑴各種類(lèi)型鋼筋半成品,應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊,掛
好標(biāo)志牌,堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋,防止雨淋日曬。
⑵轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸,不應(yīng)隨意拋擲,避免鋼筋變形。
二、鋼筋綁扎與安裝
(一)、施工準(zhǔn)備
材料
鋼筋半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。鋼筋綁扎用的鐵絲,
采用20~22號(hào)鐵絲(鍍鋅鐵絲)。
水泥砂漿墊塊:要有一定足夠強(qiáng)度。
工具
常用的鉛絲鉤、小板手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆、專(zhuān)用運(yùn)輸機(jī)具等。
作業(yè)條件
⑴熟識(shí)圖紙,核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否
與料牌相符,如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。
⑵準(zhǔn)備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機(jī)具。
⑶鋼筋定位:劃出鋼筋安裝位置線(xiàn),如鋼筋品種較多時(shí),應(yīng)在
已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。
⑷綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí),應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后
次序,宜制定安裝方案。
⑸綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。
(二)、操作工藝
基礎(chǔ)
⑴鋼筋網(wǎng)(篩底)的綁扎,四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,
中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢,雙向主筋的鋼筋,必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢,注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線(xiàn)扣要成八字形綁扎(左右扣綁扎)。
⑵基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐
腳(凳仔)或混凝土撐腳,以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。
⑶有180°彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上,不要倒向一邊;但雙層鋼
筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。
⑷獨(dú)立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力,如圖紙沒(méi)有規(guī)定綁扎方
法時(shí),其短向鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)向鋼筋的上邊。
⑸現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋的直
徑,以便連接。

⑴豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面
夾角,對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角,截面小的柱,用插入振動(dòng)器時(shí),彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于15°。
⑵箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉
點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時(shí),鐵線(xiàn)扣要相互成八字形綁扎。
⑶下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進(jìn)
一個(gè)柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭接,當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí),其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前,先行收分準(zhǔn)確。

⑴墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有180°彎鉤時(shí),彎鉤應(yīng)朝向
混凝土內(nèi)。
⑵采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),在兩層鋼筋之間,應(yīng)設(shè)置撐鐵(鉤)以
固定鋼筋的間距,見(jiàn)圖5-18。
梁與板
⑴縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以
直徑25mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí),短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。
⑵箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂飄梁則
箍筋接頭在下,其余做法與柱相同。
⑶板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同,但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋(面
加筋)要防止被踩下;特別是雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。
⑷板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,
主梁的鋼筋在下,當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí),主梁鋼筋在上(見(jiàn)圖5-19及圖5-20)。
⑸樓板鋼筋的彎起點(diǎn),如加工廠(場(chǎng))在加工沒(méi)有起彎時(shí),設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的,可按以下規(guī)定彎起鋼筋,板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線(xiàn)1/6L為彎起點(diǎn)。(L-板的中-中跨度)。
⑹框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。
⑺鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處;
2)受拉區(qū)域內(nèi),Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤,Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋可不做彎鉤;
3)直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級(jí)鋼筋的未端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的未端,可不做彎鉤,但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍;
鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。
5)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)符合表5-8的規(guī)定,受力鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度0.7倍。
6)受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。
受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),不應(yīng)小于受力鋼筋直徑。
(三)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
保證項(xiàng)目
⑴鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告。
⑵鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
基本項(xiàng)目
⑴鋼筋、骨架綁扎,缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。
⑵鋼筋彎鉤的朝向正確,綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。
(四)、施工注意事項(xiàng)
避免工程質(zhì)量通病
⑴鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn),綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊,防止綁扎時(shí),某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。
⑵保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊間距應(yīng)適宜,否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫,梁底柱側(cè)露筋。
⑶鋼筋骨架吊將入模時(shí),應(yīng)力求平穩(wěn),鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊,吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定,骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固,必要時(shí)焊接牢固。
⑷鋼筋骨架綁所完成后,會(huì)出現(xiàn)斜向一方,綁扎時(shí)鐵線(xiàn)應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。
⑸柱子箍筋接頭無(wú)錯(cuò)開(kāi)放置,綁扎前要先檢查;綁扎完成后再檢查,若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。
⑹澆筑混凝土?xí)r,受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
⑺同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定:骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量,如超出規(guī)范要求,要作調(diào)整才可綁扎成型。
主要安全技術(shù)措施
⑴搬運(yùn)鋼筋時(shí),要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物,特別是避免碰掛周?chē)蜕舷路较虻碾娋€(xiàn)。人工抬運(yùn)鋼筋,上肩卸料要注意安全。
⑵起吊或安裝鋼筋時(shí),應(yīng)和附近高壓線(xiàn)路或電源保持一定安全距離,在鋼筋林立的場(chǎng)所,雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。
⑶在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn),系好安全帶。
產(chǎn)品保護(hù)
⑴成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放,用墊木墊放整齊,防止壓彎變形。
⑵成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏,特別注意負(fù)筋部位。
⑶運(yùn)輸過(guò)程注意輕裝輕卸,不能隨意拋擲。
⑷成型鋼筋長(zhǎng)期放置未使用,宜室內(nèi)堆放墊好,防止銹蝕。
三、鋼筋閃光焊
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建(構(gòu))筑物中的鋼筋混凝土工程的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋縱向水平連接的閃光對(duì)焊。

發(fā)布:2007-07-27 16:09    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]
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