某廣場鋼筋工技術(shù)交底

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分部分項名稱

鋼筋工程

交底工種

鋼筋工

交底時間

2011.7.

交底 內(nèi) 容

一、準(zhǔn)備工作

1.鋼筋工程開始前做好機(jī)械設(shè)備的調(diào)試和檢查工作，鋼筋機(jī)械必須運轉(zhuǎn)正常才可以投入使用。

2.熟悉施工圖紙，對有疑問的部位要及時上報項目部。

二、配（下）料工作

1.必須使用經(jīng)過檢驗合格的材料（有標(biāo)識牌），對在下料中鋼筋有劈裂、縮頭和嚴(yán)重的彎頭必須切除。

2.將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；先斷長料，后斷短料，減少短頭和損耗。

3.斷料時避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。

4.在下料前必須考慮鋼筋采用焊接接頭時的下料長度，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm達(dá)到區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占總截面面積的百分率在受拉區(qū)不得超過50%。

三、鋼筋制作

1.鋼筋的錨固長度必須符合設(shè)計要求，如設(shè)計無具體規(guī)定的，必須符合施工驗收規(guī)范規(guī)定和00G101、97G329圖集規(guī)定。

2. 級鋼筋末端要做180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不得少于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。

3.鋼筋連接采用閃光對焊時，在施工前應(yīng)去除接頭端的污泥、銹漬、毛刺，鋼筋接頭端必須保持順直，對接后鋼筋的肋徑要一致。

4.夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線垂直。

5.焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由紅色變?yōu)楹谏珪r才能松開夾具。

6.不同的焊工焊接前均要進(jìn)行試焊，合格后方可成批焊接。

7.豎向鋼筋采用電渣壓力焊和滾軋直螺紋連接，電渣壓力焊的鋼筋作業(yè)時要保證垂直，端頭切割要平整，夾具必須要夾緊，待接頭處由紅變黑后方可松開夾具。鋼筋直螺紋連接處切割要平整，套絲時扳動推進(jìn)桿用力要均勻，每個接頭螺紋必須用檢驗環(huán)規(guī)檢查。鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿，螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計長度不得超過兩個螺紋周長，鋼筋絲頭長度誤差為+2P。

8.直螺紋絲頭加工時必須采取潤滑劑隔離措施，保證絲頭及鋼筋不沾油污，如有沾染的，必須及時清洗，經(jīng)項目部工作人員復(fù)查合格后方可用于工程。

四、鋼筋的綁扎與安裝

1. 綁扎前核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單牌相符，如有漏錯，應(yīng)糾正增補(bǔ)。

2. 鋼筋綁扎工藝流程

柱的連接——＞柱的箍筋的綁扎——＞柱子“S”型拉筋的綁扎——＞剪力墻鋼筋網(wǎng)片及拉筋的綁扎。

3. 由質(zhì)量員對暗柱進(jìn)行質(zhì)量進(jìn)行檢查并合格后，則進(jìn)入下一道工序。剪力墻鋼筋網(wǎng)片的綁扎：在綁扎過程中，在剪力墻兩端豎向擱置兩個梯形卡夾，以控制水平筋的間距水平程度；在樓層平板鋼筋綁扎完后，澆注砼之前，在剪力墻的根部擱置水平梯形卡尺，以控制豎向筋的間距。

4. 梁板結(jié)構(gòu)工藝流程

主梁鋼筋的綁扎—＞次梁鋼筋的綁扎—＞平板底筋的綁扎—＞水電安裝—＞平板加筋的綁扎。

5. 將梁底柱筋按設(shè)計要求擺設(shè)好，把箍筋的間距畫在梁鋼筋上，穿套箍筋并按間距綁扎，之后穿梁底筋再綁扎完畢。在板筋鋪設(shè)前，先按計要求間距畫在平板模板上再鋪設(shè)板筋，綁扎時雙向板按要求全部滿扎，單向板外圍兩排滿扎外，其余可以跳扎，綁扎完后只能1米間距墊好墊塊。

6. 雙層鋼筋網(wǎng)時，下層鋼筋的彎鉤應(yīng)該朝上，下層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝下。

7. 柱插筋應(yīng)考慮連接時接頭位置的設(shè)置應(yīng)錯開，在柱同一截面內(nèi)規(guī)定的距離內(nèi)的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

8. 箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上。

9. 柱插筋的錨固長度必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，在鋼筋密集區(qū)，應(yīng)事先進(jìn)行測算，以利鋼筋綁扎。

10. 嚴(yán)禁在綁扎鋼筋特別是鋼筋密集區(qū)時任意撬扳鋼筋，如確實有難度時應(yīng)上報項目部共同解決。

11. 鋼筋綁扎完成后應(yīng)清理出施工時留下的廢料和雜物，如有油污等情況必須清洗干凈方可進(jìn)行下道工序。

12. 樓層放完線后經(jīng)復(fù)核無誤后，對所有柱、墻鋼筋的軸線位置進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏位的鋼筋馬上進(jìn)行校正。梁鋼筋綁扎前，所有豎向鋼筋必須校正垂直，當(dāng)梁主筋根數(shù)較多時，應(yīng)采用分層設(shè)置，排距為25cm，為保證主筋的位置，每隔2m用Φ25的鋼筋定位。

五、質(zhì)量檢查

1. 鋼筋安裝應(yīng)邊施工邊檢查，并且在鋼筋安裝完成后進(jìn)行綜合自檢，檢查鋼筋的直徑、根數(shù)、間距是否正確。

2. 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。

3. 鋼筋位置的允許偏差不得大于附表的規(guī)定。

六、安全、文明施工

1. 在鋼筋制作過程中，若發(fā)現(xiàn)機(jī)器有故障、斷電等現(xiàn)象時，不得擅自處理，要及時通知項目部的機(jī)修班，對焊過程要嚴(yán)格控制火花的外濺，并與易燃物品隔離。

2. 班組內(nèi)部要統(tǒng)一安排好施工人員的文明施工工作，以及宿舍文明衛(wèi)生工作。

3. 高處作業(yè)時必須滿足相關(guān)安全要求。

4. 制作現(xiàn)場要做到每天清理打掃，并將成品鋼筋堆放整齊，保持現(xiàn)場的干凈整潔。

交底人

監(jiān)督人

接受人