2015年一級建造師《專業(yè)工程管理與實務》復習資料（64）

　　施工質(zhì)量事故，在目前施工條件下，在一般混凝土大壩施工中雖屬很難完全避免的，但是嚴重的帶有原則性的施工質(zhì)量事故，必須切實而有效地加以防止，要防止混凝土大壩施工質(zhì)量事故，首要的是正確分析產(chǎn)生施工質(zhì)量事故的原因。

　?。?）在混凝土生產(chǎn)方面混凝土生產(chǎn)是決定混凝土質(zhì)量的首要因素，大壩混凝土質(zhì)量問題很多是由于混凝土生產(chǎn)不合質(zhì)量要求而引起的，混凝土生產(chǎn)包括原材料準備及生產(chǎn)工藝兩個方面，在這兩個方面任何—方面降低質(zhì)量要求都將導致降低強度標號及其他各項力學指標，容易產(chǎn)生裂縫、透水性強、易剝蝕風化等嚴重缺陷，影響大壩安全。

　　原材料準備包括水泥、水泥摻和料、砂石骨料外加劑、拌和用水等需要的原材料，以及供冷、供熱等準備工作，其中水泥的品種尤為重要，大壩混凝土應當采用低發(fā)熱量、低含堿量、初期強度高、塑性性能好、初凝期長的特制大壩水泥，其化學成份的控制最好能作到 C2S十C3S≥80％，C3A≤5％，C4AF≤15％，水泥供應品種不宜過多過雜，水泥運進工地以后應當嚴格地進行檢驗，并進行混凝土試驗。砂石骨料的準備工作包括骨料本身質(zhì)量以及開采加工的質(zhì)量，粗粒徑的骨料無論是采用塊石加工或卵石，首先要保證骨料強度以及其他物理力學指標滿足混凝土的設計要求。軟弱顆粒以及針片狀顆粒不能超過規(guī)范規(guī)定，并要嚴格控制無定形二氧化硅比率，否則會降低混凝土的各項力學指標，或引起破壞混凝土結構的堿性膨脹；其次，在開采加工方面，要嚴格按照混凝土設計級配的規(guī)定分極，超徑和遜徑必須有效地加以控制，決不允許超過規(guī)范規(guī)定，超遜徑比率過大往往是降低混凝土質(zhì)量的重要因素，細顆粒骨料（砂料）應當采用級配比較均勻的中粗砂，如果砂料的細度變化過大，級配組成不好，則應當進行分選采用多級配，水泥摻和料應當采用經(jīng)過試驗的、符合要求的活性材料，否則摻用不合格料也會大大影響混凝土的強度和壽命，其他外加劑（加氣劑、塑化劑、減水利）、拌和用水，也應當保證質(zhì)量使之符合設計要求。

　　在工藝方面應當嚴格控制稱量、加水量、拌和時間以及攪拌的均勻程度，特別是采用半機械化生產(chǎn)方法時，更應當特別注意。無論是采用自動控制稱量，或人工稱量都必須達到規(guī)定的精確度。用水量過多，水灰比過大將會造成混凝土泌水、灰漿流失、干縮等質(zhì)量問題，嚴重影響混凝土的質(zhì)量，攪拌混凝土時往往為了圖方便而多加水，這是最常見、最有害的質(zhì)量事故。拌和時間不夠，攪拌不均勻，骨料分離也將嚴重地降低混凝土的質(zhì)量。

　?。?）在混凝土澆筑方面 由于混凝土澆筑工藝不良而立模形成的大壩混凝土質(zhì)量問題是一種最易發(fā)生的質(zhì)量問題。澆筑工藝包括運輸、澆灌、平倉、振搗等，混凝土運輸路線過長、時間過久易引起骨料分離、出現(xiàn)初凝現(xiàn)象；澆灌方法不當，相應的平倉振搗不合要求時，則易產(chǎn)生灰漿損耗過多、不密實、初凝冷縫等事故，國內(nèi)混凝土大壩施工有不少這樣的經(jīng)驗教訓，如利用自卸卡車直接運送混凝土入倉，利用不符合質(zhì)量要求的皮帶機運送混凝土人倉，采用高差很大的溜管澆灌等等均易造成上述澆筑事故。在乎倉振搗方面，倉面不平正，灰漿分離；振搗不密實，特別是大面積漏震等澆筑事故，也會造成較為嚴重的大壩質(zhì)量問題。在發(fā)生初凝以后，進行強迫振搗的做法對混凝土結構也是有害的。

　　要防止?jié)仓^程中產(chǎn)生嚴重的質(zhì)量問題，首先應當進行合理的混凝土施工設計，選定澆筑方案，包括分縫、分塊澆筑方法及施工設備選擇等，廣泛采用高新技術、加強自動監(jiān)測和控制，全面控制總進度和工藝流程等，根據(jù)設計方案進行施工準備工作，并擬定混凝土施工規(guī)程，嚴格按照設計規(guī)定及施工規(guī)范施工，全面推行現(xiàn)代化的、科學的工程管理。

　?。?）在溫度控制方面 為了防止大壩產(chǎn)生危害性較大的溫度裂縫，必須嚴格控制混凝土的溫度及溫度應力。溫度問題應當視作保證大壩混凝土質(zhì)量最重要的問題之—，溫度裂縫是必須防止而且也是可能防止的。

　?。?）在保養(yǎng)方面 新澆混凝土的保護和養(yǎng)護對防止產(chǎn)生質(zhì)量問題具有非常重要的意義，寒冷季節(jié)對混凝土應當采取有效的防凍措施。在新澆筑混凝土表面進行保護，防止氣溫驟降、寒冷氣流沖擊混凝土，這是防止產(chǎn)生嚴重溫度裂縫的一項重要措施。夏季澆筑混凝土應當采取降溫措施，在新澆混凝土的表面，應防止烈日暴曬，予以必要的有效保護。間歇期間與拆模以后應當不間斷地進行養(yǎng)護，經(jīng)常保持混凝土表面濕潤，防止因干縮而發(fā)生裂縫，混凝土保護問題應當視作一項專門的科學研究問題，展開長期的試驗研究工作。

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