橋梁工程系梁施工作業(yè)指導(dǎo)書

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內(nèi)容簡介

　　一、系梁施工工藝　　 系梁施工工序主要為測量放樣、基坑開挖、鑿樁頭封底、鋼筋安裝、模板安裝、澆筑砼、拆模及養(yǎng)護、地系梁回填。施工工藝流程見：地系梁施工工藝流程圖…………　　 定位放線→承臺、系梁土方開挖→模板加工及支?！摻罴庸ぜ敖壴鷻z查驗收簽證→澆筑承臺、系梁砼→養(yǎng)護→拆模→驗收竣工…………　　3、基坑開挖　　 系梁基坑經(jīng)測量放樣后，采用挖掘機開挖，人工配合修整。開挖后下層視基坑情況，采用用木板圍堰擋土，上層按1：0.4放坡?？拥灼矫娉叽缧铦M足在基底外安置基礎(chǔ)模板、設(shè)置集水溝的需要?；娱_挖時考慮模板安裝及支撐位置，基坑集水溝尺寸為30×30CM，用明溝截、排水法將水匯流到對角設(shè)置的80CM的集水井里面，用潛水泵抽取施工范圍的地下水，保證在系梁施工澆筑砼及澆筑后一定時間內(nèi)能正常抽水…………　　 系梁埋在地面以下，開挖基坑—夯實基底—澆筑墊層—鋼筋骨架—模板支立—澆筑系梁混凝土—拆?！采w灑水養(yǎng)護—下道工序施工。鋼筋綁扎焊接嚴格按照橋規(guī)JTJ041-2000規(guī)定進行施工，其伸入兩端圓柱部分鋼筋長度應(yīng)滿足設(shè)計要求；鋼筋焊接焊縫長度單面焊不小于10ｄ，雙面焊不小于5ｄ?；炷涟韬习凑赵O(shè)計配合比確定施工配合比，嚴格控制水灰比，保證結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量。在每道工序結(jié)束后應(yīng)及時向監(jiān)理工程師報驗，驗收合格后方可進行下道工序施工…………　　 用水準儀測量原地面高程，根據(jù)設(shè)計基底及原地面高程確定開挖深度，開挖前根據(jù)土質(zhì)情況確定基坑邊坡的坡度和開挖邊線?；鄄捎猛诰驒C開挖，自卸車運輸，人工配合清理基底，開挖過程中隨時量測基底高程，防止超挖和擾動基底，嚴禁超挖后回填虛土。根據(jù)基坑深度和邊坡土質(zhì)，確定邊坡坡度，確保邊坡穩(wěn)定?；坶_挖后，基底邊設(shè)集水坑和流水槽，防止地下水浸泡基坑底。土方開挖，按承臺、系梁的軸線位置、設(shè)計尺寸加周邊預(yù)留0.5m寬的工作位置進行開挖，開挖邊坡為1:0.5。放坡受限制時用支護開挖。若遇地下水時，設(shè)置匯水溝和匯水井。棄土堆放在坑頂邊線2米以外，高度不能大于1米，或者運走………… 　　 4、混凝土墊層澆筑 　　 混凝土用罐車運至現(xiàn)場，先檢查其坍落度和均勻性符合要求后使用，用溜槽導(dǎo)入基坑內(nèi)，混凝土墊層澆筑前將基底平整并夯實，澆筑過程中應(yīng)振搗密實，并用木抹抹平。墊層混凝土澆筑完成后，采用塑料布進行覆蓋，防止水分散失，待墊層混凝土達到設(shè)計強度的70%時，再次使用全站儀精確定位，并上報測量監(jiān)理工程師復(fù)核，經(jīng)測量監(jiān)理工程師復(fù)核后進行鋼筋及模板施工。用墨線彈出系梁邊線，嚴格按照墨線綁軋鋼筋，支設(shè)模板………… 　　 5、綁扎鋼筋　　 鋼筋在進場后，必須進行檢驗，檢驗合格并報駐地監(jiān)理組審批后，方可使用。材料進場后應(yīng)存放在倉庫或料棚內(nèi)，不得直接堆放在地面上，必須用方木或其它方法墊起，工地臨時保管鋼筋時，應(yīng)選擇地勢高，地面干燥的場所，根據(jù)天氣情況，在雨天必要時加蓋棚布…………　　 鋼筋下料前，首先對施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長度、數(shù)量進行核對，無誤后方可進行下料，根據(jù)鋼筋原材長度與圖紙設(shè)計長度并結(jié)合規(guī)范要求，在滿足設(shè)計、規(guī)范要求的同時，盡量減少鋼筋損耗，合理搭配鋼筋，錯開接頭位置，確定鋼筋的下料長度…………　　 鋼筋綁扎前，對基坑進行清掃，對樁頭清洗，樁基鋼筋嵌入系梁部分按設(shè)計要求做成倒喇叭型，底層、頂層及四周鋼筋要進行點焊，加強骨架的穩(wěn)定，鋼筋間距、搭接長度均要符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎完后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證，方可關(guān)模。同時應(yīng)注意準確預(yù)埋墩柱鋼筋，并保證其相鄰接頭相互錯開1米以上…………　　

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