后澆帶部位滲漏原因及治理措施

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1 現(xiàn)象

后澆帶分基礎(chǔ)底板、外墻和樓板后澆帶，并相互貫通，其寬度一般為800～1000mm。完工后，有的在后澆帶兩側(cè)的接合部位產(chǎn)生滲水，有的濕漬斑斑，嚴(yán)重的滲漏水成線狀。

2 原因分析

（1）混凝土底板和墻體后澆帶兩側(cè)未做企口帶或沒(méi)有安裝金屬止水帶。有的雖已安裝了金屬止水帶，但止水帶位移，兩側(cè)混凝土厚度不一致。

（2）鋼筋密集，后澆帶兩側(cè)支模困難，阻隔方法不當(dāng)，因漏漿、振搗不到位導(dǎo)致混凝土酥松。

（3）后澆帶內(nèi)的鋼筋銹蝕嚴(yán)重。底板縫內(nèi)灰渣未徹底清理，兩側(cè)舊混凝土未鑿毛，鋪漿后即澆筑混凝土。

（4）后澆帶使用的補(bǔ)償收縮混凝土的等級(jí)沒(méi)有提高，微膨脹劑摻量少，混凝土坍落度控制不嚴(yán)，振搗不細(xì)致，新舊混凝土結(jié)合不牢固。

（5）養(yǎng)護(hù)未及時(shí)覆蓋，澆水次數(shù)少，養(yǎng)護(hù)期沒(méi)有達(dá)到規(guī)定時(shí)間就提早拆模。

3 治理措施

（1）后澆帶兩側(cè)宜用木模封縫，盡量減少混凝土水泥漿流失。

（2）澆筑后澆帶混凝土之前，必須做好以下各點(diǎn)：

1）排干縫內(nèi)積水，清掉灰渣，剔除兩側(cè)松散石子直至堅(jiān)實(shí)層，力求平整；

2）已預(yù)埋了鋼板止水帶的，應(yīng)除去鋼筋或鋼板止水帶上的銹皮，沖洗后，壓縮空氣清除積液和灰渣；

3）縫緣未做企口帶也沒(méi)有安裝鋼板止水帶的，應(yīng)粘貼BW橡膠止水條；

4）后澆帶兩側(cè)粘貼BW橡膠止水條時(shí)，舊混凝土粘貼面宜事先抹一層水泥漿帶，止水條接頭搭接長(zhǎng)度30-50 mm，金屬絲扎牢，用水泥釘固定。止水條粘貼位置：墻體垂直縫，應(yīng)粘貼在墻中至外層鋼筋的內(nèi)側(cè)；底板、現(xiàn)澆板水平縫，應(yīng)粘貼在靠近板表面的上層鋼筋下面。混凝土澆灌前，應(yīng)避免雨水、澆水浸泡止水條；

5）后澆帶混凝土須用補(bǔ)償收縮混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比舊混凝土高0.5～1級(jí)，內(nèi)摻占水泥重14％～15％的UEA或WG-HEA膨脹劑。坍落度控制在160～180mm（泵送混凝土）。

（3）混凝土澆灌前，后澆帶兩側(cè)舊混凝土面宜事先抹一層原配合比砼去除粗骨料。澆筑后澆帶混凝土?xí)r，棒頭不得觸及止水條。

（4）混凝土澆筑完畢后，終凝前應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。

（5）現(xiàn)澆板后澆帶下部的模板不得過(guò)早拆除。必須拆除時(shí)，帶內(nèi)及兩側(cè)應(yīng)保留立柱且逐層上下對(duì)齊，防止出現(xiàn)變性裂縫而造成滲漏。