申請免費(fèi)試用、咨詢電話：400-8352-114

1、適用范圍：本內(nèi)部施工工藝及檢測標(biāo)準(zhǔn)適用于晶宮裝飾公司所有在建的室內(nèi)電氣系統(tǒng)管內(nèi)絕緣導(dǎo)線敷設(shè)及連接工程。

2、施工準(zhǔn)備

2.1材料

2.1.1絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證和產(chǎn)品質(zhì)量檢測報告，“CCC”認(rèn)證標(biāo)識。

2.1.2護(hù)口：應(yīng)采用阻燃型護(hù)口，質(zhì)量應(yīng)符合要求。

2.1.3LC型壓線帽、接線端子（接線鼻子）：接線端子（接線鼻子）應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的截面選擇相應(yīng)的規(guī)格，并有產(chǎn)品合格證；LC型壓線帽適用于銅導(dǎo)線1mm2至4mm2接頭壓接，分為黃、白、紅三種顏色，可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用，應(yīng)具有阻燃性能。

2.2主要機(jī)具：扁銼、圓銼、壓線鉗、剝線鉗、放線架、放線車、萬用表、兆歐表、錫鍋、電烙鐵等。

2.3作業(yè)條件

2.3.1配管工程已施工完畢。

2.3.2土建初裝完畢。

2.3.3施工前應(yīng)組織參施人員熟悉圖紙、方案，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底。

（1）操作工藝

3.1工藝流程：選配導(dǎo)線→掃管→穿帶線（管口帶護(hù)口）→放線與斷線→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線接頭包扎→線路檢查及絕緣搖測。

3.2操作方法

3.2.1 選配導(dǎo)線

3.2.1.1 根據(jù)施工圖要求選配導(dǎo)線。

3.2.1.2 絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于500V。

3.2.1.3導(dǎo)線必須分色。在線管出口處至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路均應(yīng)按色標(biāo)要求分色，A相為黃，B相為綠，C相為紅色，N（中性線）為淡藍(lán)色，PE（保護(hù)線）為綠/黃雙色。

3.2.2掃管：首先將掃管帶線穿入管中，再將布條綁扎牢固在帶線上，通過來回拉動帶線，直至將管內(nèi)灰塵、泥水等雜物清理干凈。

3.2.3穿帶線

3.2.3.1 采用足夠強(qiáng)度的鐵絲。先將其一端彎成圓圈狀的回頭彎，然后穿入管路內(nèi)。在管路的兩端均應(yīng)留有足夠的余量。

3.2.3.2 管口帶護(hù)口：穿帶線完成后，管口應(yīng)帶護(hù)口保護(hù)，護(hù)口規(guī)格應(yīng)選擇與管徑配套，并做到不脫落。

3.2.4放線與斷線

3.2.4.1放線：放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，放線避免出現(xiàn)死扣和背花。

3.2.4.2斷線

（1）導(dǎo)線在接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒等盒內(nèi)應(yīng)預(yù)留140~160mm的余量。

（2）導(dǎo)線在配電箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留約相當(dāng)于配電箱箱體周長一半的長度作余量。

（3）公用導(dǎo)線（如豎井內(nèi)的干線）在分支處不斷線時，宜用專用絕緣接線卡卡接。

3.2.5管內(nèi)穿線

3.2.5.1穿線前應(yīng)首先檢查各個管口，以保證護(hù)口齊全，無遺漏、破損。

3.2.5.2導(dǎo)線與帶線的綁扎

（1）導(dǎo)線根數(shù)較少時，可先將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，形成錐形過渡。

（2）導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可先將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。

3.2.5.3穿線時應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。

（2）不同回路、不同電壓等級和不同電流種類的導(dǎo)線，不得同管敷設(shè)，下列除外：

a、電壓為50V以下的回路。

b、同一設(shè)備的電源線路和無防干擾要求的控制線路。

c、同一花燈的多個分支回路。

d、同類照明的多個分支回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)超過8根。

3.2.5.4導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。

3.2.5.5管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積應(yīng)不大于管內(nèi)截面積的40%。

3.2.5.6導(dǎo)線經(jīng)變形縫處應(yīng)留有一定的余度。

3.2.5.7敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)加接線盒固定。

（1）截面50mm2及以下的導(dǎo)線：30m。

（2）截面70mm2~95mm2的導(dǎo)線：20m。

（3）截面185mm2~240mm2的導(dǎo)線：18m。

3.2.5.8不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直向上管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。

3.2.6導(dǎo)線連接

3.2.6.1剝削絕緣

（1）單層剝法：一般適用于單層絕緣導(dǎo)線，應(yīng)使用剝線鉗剝削絕緣層，不允許使用電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層。

（2）分段剝法：一般適用于多層絕緣導(dǎo)線，加編織橡皮絕緣導(dǎo)線，用電工刀先削去外層編織，并留有約15mm的絕緣臺，線芯長度隨接線方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定。

（3）斜削法：用電工刀以45°角傾斜切入絕緣層，當(dāng)切近線芯時就應(yīng)停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15°左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45°角削斷。

3.2.6.2單芯銅導(dǎo)線的直線連接

（1）自纏法：適用于4mm2及以下的單芯線連接。將兩線芯互相交叉，互絞三圈后，將兩線端分別在另一個芯線上密繞不少于5圈，剪掉余頭，線芯緊貼導(dǎo)線。

（2）綁扎法：截面較大單股導(dǎo)線多用綁扎法，在兩根連接導(dǎo)線中間加一根相同直徑的輔助線，然后用1.5mm2的裸銅線做為綁線，從中間向兩邊纏繞，長度為導(dǎo)線直徑的10倍。然后將兩線芯端頭折回，單纏5圈與輔助線捻絞2圈，余線剪掉。

3.2.6.3單芯銅導(dǎo)線的分支連接

（1）自纏法：適用于4mm2以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線在干線上緊密纏繞5圈，纏繞完后，剪掉余線。

（2）綁扎法：適用于6mm2及以上的單芯線的分支連接，將分支線折成90°，緊靠干線，用同材質(zhì)導(dǎo)線纏繞，其長度為導(dǎo)線直徑的10倍，將分支線折回，單卷纏繞5圈后和分支線絞在一起，剪斷余下線頭。

3.2.6.4多芯銅導(dǎo)線直接連接：多芯銅導(dǎo)線連接一般采用綁扎法，適用于或股導(dǎo)線。先將絞線分別拆開成傘形，將中心一根芯線剪去2/3，把兩線相互交叉成一體，各取自身導(dǎo)線在中部相絞一次，用其中一根芯線作為綁線在導(dǎo)線上纏繞5~7圈后，再用另一根線芯與綁線相絞后把原來的綁線壓住在上面繼續(xù)按上述方法纏繞，其長度為導(dǎo)線直徑的10倍，最后纏卷的線端與一條線捻絞2圈后剪斷。也可不用自身線段，而用一根φ2.0mm的銅線纏繞。

3.2.6.5多芯銅導(dǎo)線分支連接

（2）一般采用綁扎法，將分支線折成90°緊靠干線。在綁線端部適當(dāng)處彎成半圓形，將綁線短端彎成與半圓形成90°角，并與連接線靠緊，用較長的一端纏繞，將短頭壓在下面，纏繞長度應(yīng)為導(dǎo)線結(jié)合處直徑5倍，再將綁線兩端捻絞2圈，剪掉余線。

（3）將分支線破開（或劈開兩半），根部折成90°緊靠干線，用分支線其中的一根在干線上纏圈，纏繞3~5圈后剪斷，再用另一根線芯繼續(xù)纏繞3~5圈后剪斷，按此方法直至連接到雙根導(dǎo)線直徑的5倍時為止，應(yīng)保證各剪斷處在同一直線上。

3.2.6.6銅導(dǎo)線在接線盒、箱內(nèi)的連接

（1）單芯線并接頭：首先將導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏。然后在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5~7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。

（2）不同直徑導(dǎo)線接頭：無論是獨(dú)根（導(dǎo)線截面小于2.5mm2）還是多芯軟線，均應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線（獨(dú)根）端纏繞5~7圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上。

（3）采用LC安全型壓線帽壓接：將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)ミm當(dāng)長度，長度按壓線帽的規(guī)格型號決定，清除氧化層，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭，填滿為止。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊，并包在壓線帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實(shí)即可。

（4）采用接線端子壓接：多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子壓接。壓接時首先削去導(dǎo)線的絕緣層，然后將線芯緊緊地絞在一起，清除接線端子孔內(nèi)的氧化膜，之后將線芯插入端子，用壓接鉗壓緊壓牢。注意導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于1~2mm。

3.2.6.7導(dǎo)線與平壓式接線柱連接

（1）單芯導(dǎo)線盤圈壓接：用機(jī)螺絲壓接時，導(dǎo)線要順著螺釘旋轉(zhuǎn)方向緊繞一圈后進(jìn)行壓接。不允許逆時針方向盤圈壓接，盤圈開口不宜大于2mm。

（2）多股銅芯軟線用螺絲壓接時，先將線芯擰絞盤圈作成單眼圈，涮錫后，將其壓平再用螺絲加墊圈壓緊。

以上兩種方法壓接后外露線芯的長度不宜超過2mm。

3.2.6.8導(dǎo)線與插孔式接線樁連接：將連接的導(dǎo)線剝出線芯插入接線樁孔內(nèi)，然后擰緊螺栓，導(dǎo)線裸露出插孔不大于2mm，針孔較大時要折回頭插入壓接。

3.2.6.9導(dǎo)線接頭涮錫：導(dǎo)線連接頭做完后，均須在連接處進(jìn)行涮錫處理，線徑較小的單股線或多股軟銅線可以直接用電烙鐵加熱進(jìn)行涮錫處理。涮錫時要掌握好溫度，使接頭涮錫飽滿，不出現(xiàn)虛焊、夾渣現(xiàn)象。涮錫后將焊劑處理干凈。

3.2.7導(dǎo)線接頭包扎：先用塑料絕緣帶從導(dǎo)線接頭始端的完好絕緣層處開始，以半幅寬度重疊包扎纏繞2個絕緣帶幅寬度，然后以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)收緊絕緣帶。最后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，同樣以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，在包扎過程中應(yīng)用力收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后外觀應(yīng)呈橄欖形。

3.2.8線路檢查及絕緣搖測

3.2.8.1 線路檢查：導(dǎo)線接頭全部完成后，應(yīng)檢查導(dǎo)線接頭是否符合規(guī)范要求。合格后再進(jìn)行絕緣搖測。

3.2.8.2 絕緣搖測：低壓線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為1~500MΩ兆歐表。線路絕緣搖測按下面的兩步進(jìn)行：

（1）電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通，分別搖測支線和干線。

（2）電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測時，按系統(tǒng)、按單元、按戶搖測一次線路的干線絕緣電阻。先將線路上的開關(guān)、儀表、設(shè)備等置于斷開位置，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1主控項(xiàng)目

4.1.1三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。

4.1.2不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。

4.1.3爆炸危險環(huán)境照明線路的電線額定電壓不得低于750V，且電線必須穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。

4.2一般項(xiàng)目

4.2.1電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水，管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應(yīng)密封。

4.2.2當(dāng)采用多相供電時，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即保護(hù)地線（PE線）應(yīng)是黃綠相間色。零線用淡藍(lán)色；相線用：A相—黃色、B相—綠色、C相—紅色。

5、成品保護(hù)

5.1使用高凳及其他工具時，應(yīng)注意不得污染、破壞其他建筑設(shè)備和設(shè)施等。

5.2在導(dǎo)線接頭全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染導(dǎo)線。

5.3穿線時不得遺漏護(hù)線套管或護(hù)口。

5.4穿線后導(dǎo)線不應(yīng)有破損及被灰漿污染。

1、應(yīng)注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問題

6.1應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1.1在穿線施工前應(yīng)及時檢查，發(fā)現(xiàn)護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時更換，以防護(hù)口遺漏、脫落、破損。

6.1.2導(dǎo)線連接時，焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫應(yīng)均勻，以防出現(xiàn)虛焊、夾渣現(xiàn)象。

6.1.3剝線時不用力過猛，根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口，以防導(dǎo)線線芯受損。

6.1.4敷線前應(yīng)將管路中的泥水清理干凈，以防導(dǎo)線受潮。

6.2應(yīng)注意的環(huán)境問題：施工場地應(yīng)做到活完料凈腳下清，現(xiàn)場垃圾應(yīng)及時清運(yùn)，收集后運(yùn)至指定地點(diǎn)集中處理。

6.3應(yīng)注意的職業(yè)健康安全問題

6.3.1對加工用的電動工具要堅(jiān)持日常保養(yǎng)維護(hù)，定期作安全檢查。不用時立刻切斷電源。使用電氣設(shè)備、電動工具要有可靠的保護(hù)接地（接零）措施。

6.3.2登高作業(yè)時應(yīng)采用梯子或腳手架進(jìn)行，并采用相應(yīng)的防滑措施。高度超過2m時必須系好安全帶，嚴(yán)禁蹬踏設(shè)備進(jìn)行施工作業(yè)。

6.3.3使用人字梯必須緊固，并有安全拉繩。

6.3.4使用明火時，必須經(jīng)現(xiàn)場管理人員報有關(guān)部門批準(zhǔn)，明火現(xiàn)場應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物，并在現(xiàn)場備足備好滅火器材，且做好必要防護(hù)，設(shè)專職看火人。

7、質(zhì)量記錄

7.1絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品出廠合格證?！癈CC”認(rèn)證及證書復(fù)印件。

7.2電氣絕緣電阻測試記錄。

7.3電線、電纜穿管和線槽敷線工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄。

課程推薦

• 優(yōu)惠不斷，施工技能課程五折
• 【超值預(yù)售】施工前期準(zhǔn)備技能匯總
• 施工現(xiàn)場總平面布置要點(diǎn)詳解