加熱爐設(shè)備基礎(chǔ)超厚頂板內(nèi)部溫控施工工藝

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關(guān)鍵詞： 超厚頂板施工 大體積混凝土施工 內(nèi)部溫度控制 加熱爐設(shè)備基礎(chǔ)施工

內(nèi)容簡介

　　5000mm寬厚板加熱爐設(shè)備基礎(chǔ)，頂板中有一部分超厚頂板，特點如下：　　a 、跨度大，②-③線方向凈跨度為8950mm，B-C列方向?qū)挾葹?950mm；　　b 、厚度為4600mm；　　c 、頂板底面距底板上表面5900mm?！　? 底模板的支撐系統(tǒng)和混凝土澆筑后的溫度控制是施工考慮的關(guān)鍵?！　　　?、支撐系統(tǒng)設(shè)計　　 采用扣件式鋼管腳手架材料搭設(shè)雙立桿模板支撐架的施工方法?！　　　?．1 支撐搭設(shè)　?、俅钤O(shè)材料：用外徑48mm，壁厚3.5mm鋼管、直角扣件、對接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、可調(diào)支撐頭。　　…………　　1．2支撐系統(tǒng)荷載及強度穩(wěn)定性驗算　?、虐迥０逯渭艿姆€(wěn)定承載能力　?、其撃０寮斑B接件鋼楞自重力 750 N/m2　　新澆混凝土重力 110400N/m2　　鋼筋自重 1500 N/m2　　施工荷載 3000N/m2 　　初步確定立桿布置間距為500×200mm　　…………　　⑶模板支架自重標準值在立桿中產(chǎn)生的軸力　　…………　?、雀鶕?jù)搭設(shè)高度5.9m和立桿軸力設(shè)計值查得：　　…………　　⑸搭設(shè)參數(shù)：　　 主支撐架立桿間距為 200mm，排距500mm,水平桿的間距為1486mm,并在支架四周與中間每隔4排立桿從頂至底連續(xù)設(shè)置一道縱向剪刀撐，每隔2步設(shè)一道水平剪刀撐?！　　　、拾丛O(shè)計構(gòu)架和荷載計算　　…………　?、肆U基礎(chǔ)底面的平均壓力　　…………　　2、整個組合體系安全可靠性　　…………　　3、頂板混凝土的溫度控制 　　3.1 溫度控制的必要性　　…………　　3.2 溫度計算　　…………　　3.3 溫度控制的技術(shù)措施　　…………　　3 . 4 溫度監(jiān)測　　 通過對雙立桿模板支撐架組合體系的選型、驗算、安裝、以及正常使用和拆除整個過程的探討，不僅為超厚頂板施工提供一個安全、可靠的施工作業(yè)面，而且減少材料用量，加快了施工進度；對混凝土內(nèi)部的溫度控制，使其內(nèi)外溫差在安全溫差之內(nèi)，避免了由于冷縮引起的裂縫，為整個結(jié)構(gòu)達到設(shè)計和規(guī)范要求提供有效的保障。　　…………　　　　3千余字。

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