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蒸壓加氣混凝土砌塊在實際施工中的幾個注意點

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摘要:隨著墻材革新工作的不斷推進(jìn),蒸壓加氣混凝土砌塊已逐漸廣泛地在建筑工程中使用,作為一種輕質(zhì)、隔聲、保溫性能好的新型建筑墻材,蒸壓加氣混凝土砌塊的應(yīng)用有著良好的發(fā)展前景。但現(xiàn)實情況是:由于材料本身特性及施工因素,造成墻體施工后出現(xiàn)若干問題,影響了該材料的推廣?,F(xiàn)就對加氣混凝土砌塊施工中應(yīng)注意的要點提出幾點個人意見,望能起到拋磚引玉的作用。

目前,使用蒸壓加氣混凝土砌塊施工較常出現(xiàn)的問題為:灰縫開裂、抹灰層的開裂、空鼓、滲漏、隔聲效果降低等,要避免質(zhì)量問題應(yīng)對砌筑過程進(jìn)行全程跟蹤控制。

首先,從選材上要嚴(yán)格控制。蒸壓加氣混凝土砌塊的原材料主要為水泥、石灰、砂,粉煤灰等,是水泥混凝土制品,含有經(jīng)水養(yǎng)護而生成的硅酸鈣水化物膠體,水灰比大,膠結(jié)料多,骨料為空氣,雖經(jīng)蒸壓,但收縮值目前根據(jù)成本因素只能控制在0.04%~0.06%范圍內(nèi)。由于原料和工藝條件差異,各廠家的砌塊干縮性差異較大.為保證質(zhì)量,應(yīng)選取生產(chǎn)工藝成熟,養(yǎng)護條件好的廠家產(chǎn)品;盡量選擇07級以上或抗壓強度等級不低于5Mpa的產(chǎn)品,強度越高,其材料的密實度越好,一般來說,干燥收縮值也會減??;所選用的加氣混凝土砌塊的干燥收縮值要求不大于0.5mm/m,出釜后須保證有28天的養(yǎng)護期,才能上墻砌筑。由于通常加氣混凝土砌塊出釜5-7天的收縮率約占了總收縮的50%,如能保證在出釜28天以后才投入使用的話,則可大大減少因為干縮引起裂縫的機會。

砌塊進(jìn)場后,要做好防雨措施。施工時砌塊不宜露天堆放,尤其在春、夏兩季,應(yīng)堆放在有遮蓋的地方;如條件所限只能在露天堆放時,應(yīng)堆放在地勢較高的地方,做好排水處理。

砌筑要求:

加氣混凝土砌塊的砌筑,必須嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》技術(shù)指標(biāo)要求。

合理安排好工期,不可盲目趕工。如有可能,應(yīng)盡量避免在常年雨季期間砌筑。

砌筑砂漿宜選用粘結(jié)性能良好的專用砂漿,其強度等級應(yīng)不小于M5,砂漿應(yīng)具有良好的保水性,可在砂漿中摻入無機或有機塑化劑。有條件的應(yīng)使用專用的加氣混凝土砌筑砂漿或干粉砂漿。

為消除主體結(jié)構(gòu)和圍護墻體之間由于溫度變化產(chǎn)生的收縮裂縫,砌塊與墻柱相接處,須留拉結(jié)筋,豎向間距為500~600mm,壓埋2Ф6鋼筋,兩端伸入墻內(nèi)不小于800mm;另每砌筑1.5m高時應(yīng)采用2Ф6通長鋼筋拉結(jié),以防止收縮拉裂墻體。

在跨度或高度較大的墻中設(shè)置構(gòu)造梁柱。一般當(dāng)墻體長度超過5m,可在中間設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱;當(dāng)墻體高度超過3m或4m時,可在墻高中腰處增設(shè)鋼筋混凝土腰梁。

在窗臺與窗間墻交接處是應(yīng)力集中的部位,容易受砌體收縮影響產(chǎn)生裂縫,因此,宜在窗臺處設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶以抵抗變形。門窗洞口上部的邊角處也容易發(fā)生裂縫和空鼓,此處宜用圈梁取代過梁。

加氣混凝土外墻墻面水平方向的凹凸部位,應(yīng)做泛水和滴水,以避免積水。

砌筑前按砌塊尺寸計算好皮數(shù)和排數(shù),檢查并修正補齊拉結(jié)鋼筋??稍趬Ω款A(yù)先澆筑一定高度的與墻體同厚的素混凝土,目前常用的作法是砌兩皮紅磚,使最上一皮留出大約20mm高的空隙,以便采用與原砌塊同種材質(zhì)的實心輔助小砌塊斜砌,擠緊頂牢。

由于不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊的性能指標(biāo)不同,所以不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌,加氣混凝土砌塊也不應(yīng)與其他磚、砌塊混砌。

嚴(yán)格控制好加氣混凝土砌塊上墻砌筑時的含水率。按有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定,加氣混凝土砌塊施工時的含水率宜小于15%,對于粉煤灰加氣混凝土制品宜小于20%。加氣混凝土的干燥收縮規(guī)律表明,含水率在10~30%之間的收縮值比較小。根據(jù)經(jīng)驗,施工時加氣混凝土砌塊的含水率控制在10~15%比較適宜,砌塊含水深度以表層8~10mm為宜,表層含水深度可通過刀刮或敲上個小邊觀察規(guī)律,按經(jīng)驗判定。通常情況下在砌筑前24h澆水,澆水量應(yīng)根據(jù)施工當(dāng)時的季節(jié)和干濕溫度情況決定,由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。

每日砌筑高度控制在1.4m以內(nèi),春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以內(nèi),下雨天停止砌筑。砌筑至梁底約200mm左右處應(yīng)靜停7天后待砌體變形穩(wěn)定后,再用同種材質(zhì)的實心輔助小砌塊斜砌擠緊頂牢。

砌筑時灰縫要做到橫平豎直,上下層十字錯縫,轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬槎,砂漿要飽滿,水平灰縫不大于15mm,垂直灰縫不大于20mm,砂漿飽滿度要求在90%以上,垂直縫宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫,砌筑后應(yīng)立即用原砂漿內(nèi)外勾灰縫,以保證砂漿的飽滿度。

墻體的施工縫處必須砌成斜槎,斜槎長度應(yīng)不小于高度的2/3。

墻體砌筑后,做好防雨遮蓋,避免雨水直接沖淋墻面;外墻向陽面的墻體,也要做好遮陽處理,避免高溫引起砂漿中水分揮發(fā)過快,必要時應(yīng)適當(dāng)用噴霧器噴水養(yǎng)護。

在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處,以及門窗洞邊框處和陰角處釘掛10mm×10mm網(wǎng)眼大小的鋼絲網(wǎng),每邊寬200mm,網(wǎng)材搭接應(yīng)平整、連接牢固,搭接長度不小于100mm。

在墻面上鑿槽敷管時,應(yīng)使用專用工具,不得用斧或瓦刀任意砍鑿,管道表面應(yīng)低于墻面4~5mm,并將管道與墻體卡牢,不得有松動、反彈現(xiàn)象,然后澆水濕潤,填嵌強度等同砌筑所用的砂漿,與墻面補平,并沿管道敷設(shè)方向鋪10mm×10mm鋼絲網(wǎng),其寬度應(yīng)跨過槽口,每邊不小于50mm,繃緊釘牢。

抹灰工藝:

加氣混凝土墻抹灰工藝流程:清除墻面浮灰→修正補平勾縫→灑水濕潤基層→做灰餅→必要部位掛網(wǎng)處理→1:1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→清理。

抹灰的時間應(yīng)控制在砌筑完成的7天以后進(jìn)行,如遇到雨季施工時,砌筑完成和抹灰之間的間隔時間要視墻面的干燥程度適當(dāng)延長。

抹灰前應(yīng)先用鋼絲刷將墻面滿刷一遍,清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮灰和污物,隨后澆水潤濕墻面,將剩余的粉狀物沖掉。為避免抹灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂、空鼓,應(yīng)將墻面低凹處修正補平。抹灰前檢查灰縫,將飽滿度不夠的灰縫補滿。

抹灰前墻面應(yīng)保持濕潤,含水率保持在10~15%左右,抹灰前可先隔夜對墻面淋水2~3次,具體情況要視當(dāng)時的氣候來定,一般來說春季濕度大,墻體本身含水率高,只需稍為淋濕墻面即可,遇到高溫和干燥的天氣,則要適當(dāng)加大淋水量。

抹灰砂漿的選用應(yīng)與加氣混凝土砌塊材質(zhì)相適應(yīng),保水性要好,宜選用加氣混凝土專用抹灰砂漿,也可選用水泥石灰砂漿,有條件的工地可在砂漿中添加有機或無機塑化劑,以增加砂漿的保水性和粘結(jié)能力。砂漿強度的選擇宜由內(nèi)到外從低到高過渡,以兼顧基層材料和外部飾面的要求。

抹底層灰前先進(jìn)行基面處理,可選用1:1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面,或者使用專用界面劑作基面處理?;嫣幚硗旰笤诨嫣幚聿牧细稍锬糖凹茨ǖ讓踊?。

底層灰的強度和膨脹系數(shù)應(yīng)與基層相當(dāng),可選用強度較低的1:1:6水泥石灰砂漿,同時適當(dāng)提高砂漿配合比中的中粗砂和砂的比率,以減少砂漿的干燥收縮。底層灰要用抹子刮上墻,厚度在5mm以內(nèi),帶有一定壓力的砂漿被擠進(jìn)孔或縫內(nèi)形成犬牙交錯的連接,既有利于抹灰層與墻面的共同工作,又能使底灰適應(yīng)基層的變形。

底層灰稍干后檢查無空鼓、裂紋現(xiàn)象后,即進(jìn)行中層抹灰,厚度宜在7~9mm,砂漿可選用1 :1:4的水泥混合砂漿,若中層抹灰過厚,則應(yīng)分層涂抹,每層時間間隔在24h以內(nèi)。待中層抹灰達(dá)7成干后,即可抹面層灰,抹灰時須壓實抹光。

抹灰完成后,要做好防雨遮蓋,避免雨水直接沖淋墻面,受日照直射墻體,要做好遮陽處理,必要時用噴霧器噴水養(yǎng)護。

以上措施可最大程度減少墻體裂縫,考慮到產(chǎn)生裂縫的原因有很多,要杜絕墻體裂縫有一定困難。針對裂縫擴展速度大部分集中在工程竣工1~2年內(nèi)的情況,如檢查中發(fā)現(xiàn),修補的工作最好集中在此時段進(jìn)行


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發(fā)布:2007-08-14 12:44    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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