用HLB8型拉拔儀檢測(cè)噴射混凝土強(qiáng)度的技術(shù)要求

摘要：根據(jù)HLB8型拉拔儀檢測(cè)噴射混凝土強(qiáng)度的使用情況，介紹了檢測(cè)時(shí)的技術(shù)要求、注意事項(xiàng)，對(duì)提高試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和增加該檢測(cè)方法的可靠性具有指導(dǎo)意義。

關(guān)鍵詞：HLB8型拉拔儀 拔出法 噴射混凝土強(qiáng)度 相關(guān)公式

針對(duì)煤礦井下噴射混凝土，研制的HLB8型拉拔儀因其使用快速、簡(jiǎn)便、有效而得到了廣泛的應(yīng)用，并在原煤炭部頒發(fā)的《錨噴支護(hù)工程質(zhì)量檢測(cè)規(guī)程》中被確定為優(yōu)選機(jī)具。拔出 法 檢 測(cè)根據(jù)錨固件置人混凝土的方式不同，而分為預(yù)裝法和后裝法兩種;對(duì)噴射混凝土采用后裝法比較科學(xué)。后裝拔出法的操作過程大致分四個(gè)步驟:(1)在被測(cè)混凝土中鉆孔;(2)在鉆孔內(nèi)切槽;(3)安裝錨固件;(4)拉拔錨固件;如圖1所示。

然后 將 混 凝土被破壞時(shí)的極限拔出力代人相關(guān)公式，即可求出噴射混凝土的強(qiáng)度。結(jié)合111正侶型拉拔儀的特點(diǎn)及其使用情況，本文探討了其操作時(shí)的技術(shù)要求，以提高噴射混凝土強(qiáng)度檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。

1 檢測(cè)過程的技術(shù)要求

1.1鉆孔和切槽

用配 套 的 鉆孔機(jī)在測(cè)試點(diǎn)處鉆一個(gè)中18mm ，深度不小于45mm 的孔;孔的軸線必須與棍凝土表面垂直，孔壁要求光滑。當(dāng)噴射混凝土表面不平整時(shí)，在鉆孔前需用器械將孔位周圍約80mm范圍內(nèi)的表面處理平整，但應(yīng)注意不能傷及混凝土。在孔內(nèi)離混凝土表面25mm處，用切槽機(jī)切出一環(huán)形溝槽，孔和槽的尺寸要符合要求。另外，對(duì)檢測(cè)點(diǎn)的選取要求等方面，也有具體的規(guī)定。

1.2 安裝擴(kuò)拔器(錨固件)

用小 錘 將 脹簧式擴(kuò)拔器輕輕敲人上述鉆孔中，然后把脹桿慢慢打人脹簧式擴(kuò)拔器的空腔中，使擴(kuò)拔器頂端擴(kuò)張并嵌人環(huán)形溝槽;將拉桿一端旋人脹簧擴(kuò)拔器，另一端通過聯(lián)接板與拉拔試驗(yàn)儀連接。在上述操作中同樣要求動(dòng)作要輕、慢，不能傷及混凝土。

1.3拉拔擴(kuò)拔器(錨固件)

調(diào)節(jié) 可 調(diào) 式承力環(huán)的高度，使拉拔儀的加載器通過承力環(huán)均勻地壓緊在棍凝土表面;同時(shí)，承力環(huán)應(yīng)與擴(kuò)拔器處于同一軸線。然后，來(lái)回扳動(dòng)手壓泵手柄，對(duì)擴(kuò)拔器施加拔出力，應(yīng)保證施加的拔出力緩慢、均勻、連續(xù)的增長(zhǎng)。拔出 試 驗(yàn) 進(jìn)行到承力環(huán)內(nèi)的混凝土剛開始破壞，表頭讀數(shù)不再增加為止;記錄極限拔出力讀數(shù)，然后回油卸載，退出擴(kuò)拔器。

1.4 檢查混凝土破損情況

拔出 試 驗(yàn) 后，要檢查測(cè)試點(diǎn)混凝土的破損情況;拔出力施加合適時(shí)，混凝土破損極小，只在承力環(huán)內(nèi)的混凝土表面出現(xiàn)環(huán)形凸痕，進(jìn)一步施力拔出后混凝土內(nèi)部呈基本規(guī)則的錐形破壞面。

1.5 噴射混凝土杭?jí)簭?qiáng)度的計(jì)算

拔 出法 測(cè) 出的是混凝土被破壞時(shí)的極限拔出力，此值需代人相關(guān)公式，并經(jīng)過數(shù)據(jù)處理，才能計(jì)算出相應(yīng)的混凝土抗壓強(qiáng)度。其相關(guān)公式的一般形式為:

P＝aF + b (1)

式中:P-混凝土的抗壓強(qiáng)度;

F- 極 限 拔 出 力;

a和 b- 待 定常 數(shù)。

1.6 拔出試驗(yàn)無(wú)效的幾種情形

拔出 試 驗(yàn) 后，當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，該次試驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)效:(1)不見環(huán)形凸痕，也沒有其它破損現(xiàn)象;(2)承力環(huán)內(nèi)混凝土僅有小部分破損，而大部分沒有破壞，也無(wú)凸痕;(3)承力環(huán)外的混凝土出現(xiàn)明顯裂縫;(4)發(fā)現(xiàn)切槽不規(guī)則，或切槽離混凝土表面的距離明顯小于或大于25nun ;(5)發(fā)現(xiàn)鉆孔不規(guī)則，或鉆孔與切槽交界處的加工形狀不合要求;(6)拔出破壞后，破壞面極不規(guī)則，或承力環(huán)外的混凝土有連帶剝落現(xiàn)象;(7)表頭讀數(shù)明顯反常。碰到混凝土內(nèi)鋼筋時(shí)，表頭讀數(shù)會(huì)明顯偏大;或其它原因使表頭讀數(shù)明顯偏小;(8)檢測(cè)儀器出現(xiàn)異常。

2 拉拔試驗(yàn)注意事項(xiàng)

(1) 下 列 情形不適用于拉拔試驗(yàn):粗骨料粒徑大于25mm ;測(cè)試點(diǎn)混凝土厚度小于50mm。(2)拉拔儀聯(lián)接板座上的三個(gè)拉桿螺釘如有松動(dòng)現(xiàn)象，不得進(jìn)行拔出試驗(yàn)。(3)拉拔儀聯(lián)接板座和拉桿端頭的聯(lián)接板鎖緊不到位，不得進(jìn)行拔出試驗(yàn)。(4)鉆孔中心與混凝土承壓表面不垂直會(huì)影響測(cè)試精度;過大的不垂直度對(duì)拉拔儀操作有害。(5)鉆孔機(jī)、切槽機(jī)必須首先接通水源才可開機(jī)工作，并盡可能適當(dāng)加大水流，以延長(zhǎng)金剛石鉆具的使用壽命。(6)力防止意外事故，電氣機(jī)具操作時(shí)必須戴絕緣手套。(7)鉆孔時(shí)鉆頭要緩慢加壓，如加壓過大或缺水等，都會(huì)使電機(jī)鄉(xiāng):一之過大而降低轉(zhuǎn)速，如電機(jī)過度發(fā)熱必須暫停操作。(8)測(cè)片處混凝土表面必須平整，不平整的須打磨平后才可進(jìn)行鉆孔操作。(9)拉拔儀進(jìn)行拔出試驗(yàn)加載時(shí)，用手柄加壓應(yīng)連續(xù)、緩慢、均勻。(10)拉拔儀壓力表應(yīng)每年標(biāo)定一次，并作記錄。如使用過分頻繁，應(yīng)適當(dāng)縮短標(biāo)定周期。(11)做拔出試驗(yàn)時(shí)，用手握住加載器處的高壓膠管，以防混凝土被破壞時(shí)加載器掉落地上而摔壞，但人應(yīng)避開加載器的加載方向，以防意外。

3 檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)與體會(huì)

后裝 拔 出 試驗(yàn)的操作分四個(gè)步驟，對(duì)某一混凝土工程，根據(jù)檢測(cè)要求，一般有幾百個(gè)甚至更多的測(cè)點(diǎn)，每個(gè)測(cè)點(diǎn)處要做5個(gè)拉拔試驗(yàn)，因此檢測(cè)的工作量還是很大的。而具體操作時(shí)，鉆與切槽兩道工序間需換鉆頭，根據(jù)檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)，為了提高效率，減少換鉆頭的次數(shù)，可把鉆孔和切槽分成兩個(gè)批次進(jìn)行:第一批次，對(duì)所有的檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行鉆孔;第二批次:換上切槽鉆頭，對(duì)所有的鉆孔進(jìn)行切槽。這樣可節(jié)省大量時(shí)間，減輕檢測(cè)的工作量。實(shí)踐證明HLBS拉拔儀非常適合于煤礦井下噴射混凝土強(qiáng)度檢測(cè)。

4 結(jié)論

以上 所 述 的技術(shù)要求是根據(jù)HBL8型拉拔儀的實(shí)際使用和檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來(lái)的，用拔出法檢測(cè)煤礦井下噴射混凝土強(qiáng)度時(shí)，如能正確按照這些技術(shù)要求和規(guī)范進(jìn)行操作，獲得的試驗(yàn)結(jié)果是準(zhǔn)確的，能真實(shí)反映噴射混凝土的強(qiáng)度;相比于傳統(tǒng)的噴大板法、鑿方法、預(yù)留試塊法等，拔出法在檢測(cè)成本、省工、省時(shí)、快速、可靠性等方面都有明顯的優(yōu)勢(shì)。