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減少生料立磨循環(huán)斗式提升機故障

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5000t/d生產(chǎn)線生料制備采用RMR57/28/555立磨。在試生產(chǎn)期間,常常出現(xiàn)因操作不當(dāng)引起循環(huán)斗式提升機電流過高,導(dǎo)致斗式提升機壓死、磨機跳停的現(xiàn)象,不但給現(xiàn)場人員增加了較大的工作量,也影響了生產(chǎn)。經(jīng)過操作員的不斷總結(jié)和實踐,目前形成了一套行之有效的中控處理措施,有效避免了此類現(xiàn)象的發(fā)生。

存在問題外循環(huán)斗式提升機型號為:NSE300×33350,輸送能力為450t/h,電動機功率為75kW,額定電流為140A,報警值為150A。在實際生產(chǎn)中,常常會因原料突然變化、來料不穩(wěn)等原因,使磨況發(fā)生了改變,造成外循環(huán)物料多,導(dǎo)致提升機電流高。在生產(chǎn)初期,通常采用的操作方法是迅速減少喂料量,同時加大研磨壓力,適當(dāng)降低選粉機轉(zhuǎn)速,讓盡量多的細粉隨氣體排出磨外,減少磨內(nèi)物料量,從而降低外循環(huán)物料量。但在實際操作中發(fā)現(xiàn),此種操作方法調(diào)整時間過長,大量的物料來不及排出磨外,最終將循環(huán)斗式提升機壓死。由于該提升機與磨機是連鎖關(guān)系,提升機跳停后磨機同樣會停機。

改進措施通過摸索和實踐發(fā)現(xiàn),當(dāng)循環(huán)斗式提升機電流達到臨界值140A,甚至達到報警值150A時,迅速采取以下措施,可有效避免循環(huán)斗式提升機的壓死。

①急停入磨皮帶,禁止物料入磨。②迅速降低研磨壓力,使物料在磨盤上暫時形成較厚的料層,使進行外循環(huán)斗式提升機的物料銳減。③適當(dāng)降低選粉機轉(zhuǎn)速,使磨內(nèi)細粉盡快排出磨外。④當(dāng)循環(huán)斗式提升機電流有下降趨勢,并降至140A左右時,可以減少料量至200~300t/h,開啟入磨皮帶喂料,調(diào)整磨況至穩(wěn)定狀態(tài),再進行正常操作。

經(jīng)過實踐證明,此種操作方法簡單易行,可在較短時間內(nèi)迅速降低外循環(huán)物料量,有效避免了因外循環(huán)物料量大造成循環(huán)斗式提升機壓死、磨機跳停的現(xiàn)象,對磨機的長期運行起到了至關(guān)重要的作用,從而保證了回轉(zhuǎn)窯的正常供料,也大大降低了生料粉磨系統(tǒng)電耗。
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發(fā)布:2007-08-14 12:31    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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