回彈法在混凝土檢測中的應用

摘要：當混凝土試件沒有或缺乏代表性時，要反映結構混凝土的真實情況，往往要采取非破損檢測方法或半破損方法鉆芯取樣來檢測混凝土的強度。文章對在混凝土檢測中常用的回彈法進行了闡述分析?；貜椃ㄗ鳛闊o損檢測方法之一，主要用于檢測混凝土的抗壓強度；其檢測結果只能是評價現(xiàn)場混凝土強度或處理混凝土質量問題的依據(jù)之一，不能用作評定混凝土抗壓強度。

關鍵詞：回彈法；混凝土檢測；無損檢測

回彈法作為一種檢測硅抗壓強度的手段，因其檢測儀器的輕便、靈活、精度高，檢測方法的統(tǒng)一，抽取子樣的代表性高等優(yōu)點，在工程檢測中得到了廣泛的應用。

一、檢測目的與方法

檢測依據(jù)根據(jù)《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》，回彈法是通過回彈儀器測定混凝土表面硬度繼而推定其抗壓強度。

按批檢測：在相同的生產(chǎn)條件、相同的混凝土強度等級，原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護：條件基本一致，且齡期相近的同類構件，不得少于該批構件總數(shù)的30%，且測區(qū)數(shù)量不得少于l00個。按單個構件檢測：對長度不小于3m的構件，其測區(qū)不少于10個，對長度小于3m，且高度死于0.6m的構件，其測區(qū)數(shù)量可適當減少，但不應少于5個。需鉆取混凝土芯樣對回彈值進行修正時，芯樣試件數(shù)量不少于3個。

必須使用有檢定合格證書的回彈儀。在檢測前，需在20±5℃的室溫條件下對回彈儀按標準方法在鋼砧上進行率定。其率定平均值應符合80±2的要求。回彈儀使用時的環(huán)境溫度為℃。

檢測前應檢查混凝土表面是否清潔、平整，不應有疏松、浮漿、油垢以及蜂窩、麻面，必要時可用砂輪清除疏松層和雜物，且不應有殘留的粉末或粉屑。檢測面應為原狀混凝土面。當檢測條件與測強曲線的適用條件有較大差異時，可采用同條件試塊或鉆取混凝土芯樣進行修正。

回彈測點宜在測區(qū)范圍內均勻分布，相鄰兩測點的凈距一般不小于20mm，測點距構件邊緣或外露鋼筋、預埋件的距離一般不小于30mm。測點不應在氣孔或外露石子上，同一測點只允許彈擊一次，每一測區(qū)應記取16個回彈值，每一測點的回彈值讀數(shù)精確至1。規(guī)范對相鄰測區(qū)的間距，測區(qū)的面積、回彈儀的使用方向、施壓方法、碳化深度值的測量等均作了明確規(guī)定。

二、回彈法檢測規(guī)范

在實際檢測中，檢測人員應嚴格按照標準規(guī)定的技術要求進行檢測操作，提高回彈法的檢測精度。儀器使用完畢后，要及時對回彈儀進行必要和細心的養(yǎng)護。

大凡需要用回彈法檢測的混凝土結構或構件，往往是缺乏同條件試塊或標準試塊數(shù)量不足；或試塊的質量缺乏代表性；或試塊的試壓結果不符合“規(guī)范”要求，并對結果持有懷疑。測試結果將作為評定混凝土強度的依據(jù)。因此，測試工作必須嚴格按“規(guī)范”進行。

1．測區(qū)的布置和選擇。“測區(qū)”系指每一試樣的測試區(qū)域。每一結構或構件至少應取10個測區(qū)來評定該構件混凝土的強度。測區(qū)的大小以能容納16個回彈測點為宜。測區(qū)盡可能均布，兩測區(qū)間距不宜大于2m。測區(qū)應布置在與模板相貼的表面上，一個測區(qū)最好由兩個相對表面上的對稱測面組成。

2．回彈值測量。每測區(qū)的兩個測面各用回彈儀彈擊8點，一個測區(qū)共測16個回彈值。以水平方向為彈擊基隙方向，非水平方向彈擊時回彈值應修正。

3．碳化深度測量。測完回彈值后隨即測量構件的碳化深度。用鑿子在測區(qū)表面形成直徑約為15mm的孔洞，清除粉末、碎屑后立即用1%的酚酞酒精溶液浦在混凝土孔洞內壁邊緣處，用鑰尺測量自測面至深部不變色邊緣處的垂直距離即為測點的碳化深度。一般一個測區(qū)選擇一處測量碳化深度。

4．數(shù)據(jù)處理。從每個測區(qū)測得的16個回彈值中剔除3個最大值和3個最小值，取余下的10個回彈值的均值作為測區(qū)的回彈值。當彈擊方向為非水平方向時，應首先對回彈值進行修正，然后進行非標準測面修正，最終得出測區(qū)回彈值躬。以測區(qū)內各測試點的碳化深度均值作為測區(qū)碳化深度植入。

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