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濱江公園整治工程施工組織設(shè)計22p
(一)、施工場區(qū)自然條件:
根據(jù)招標文件及現(xiàn)場踏勘,建設(shè)地點平整,道路通暢,我公司中標進場后立即在施工現(xiàn)場搭設(shè)臨時圍護,并設(shè)置醒目提醒標志。
(二) 施工場外的道路及運輸情況:
本工程道路通暢,運輸方便。
二、擬設(shè)平面布置圖(見附表)
設(shè)置施工布置平面圖如影響業(yè)主正常工作,應(yīng)服從業(yè)主統(tǒng)一安排或在中標以后與業(yè)主協(xié)商加以完善和修改,并經(jīng)業(yè)主同意。
第六章 施工進度、工期網(wǎng)絡(luò)
一、施工進度計劃、工期網(wǎng)絡(luò)圖的編制說明:
分部項施工進度計劃和工期網(wǎng)絡(luò)圖的編制,是依據(jù)施工目標規(guī)劃施工部署,結(jié)合該項目部管理、技術(shù)素質(zhì),同時考慮季節(jié)氣候特點及采取的技術(shù)措施綜合而定。
(一)、分部項施工進度計劃的編制:
1、我公司負責該工程施工的項目部,具有迅速調(diào)配勞動力、技術(shù)骨干、各種材料(周轉(zhuǎn)材料)、機械設(shè)備等能力,該項目部技術(shù)力量雄厚,各工種負責人均由技師擔任。生產(chǎn)計劃安排:分班組穿插施工。
2、分項工序間,依據(jù)規(guī)范和施工經(jīng)驗,科學合理地進行搭接,以便加快工程速度,減少不必要的待工,以利機械的合理使用。
3、分部工程間的施工前后次序安排,充分考慮質(zhì)量不受影響。
(二)、工期網(wǎng)絡(luò)圖的編制:
1、工期網(wǎng)絡(luò)圖的編制是在分部項進度計劃的安排下,進一步明確工序,編排施工關(guān)鍵線路。
2、其他次要工序(或分部項)按關(guān)鍵線路的節(jié)點,有機地給予明確而組成網(wǎng)絡(luò)。
3、進度計劃及工期網(wǎng)絡(luò)圖所列分部項,僅是施工現(xiàn)場的實際操作工序或分項,而場外加工品,場外運輸未予安排。
二、施工總進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖(見附表)
第七章 分部分項工程施工方法
項目經(jīng)理根據(jù)以往施工經(jīng)驗,率全體施工人員按以下施工方法組織施工,確保施工順利進行。
一、施工測量與控制
(一)、測量依據(jù)與原則
根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場提供和建筑物地塊紅線點或指定的控制點及其成果資料,按照施工平面圖和各剖面圖的具體要求,在遵守國家建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程測量規(guī)范的前提下,嚴格依照“先整體后局部,先控制后測量”的原則利用經(jīng)緯儀及水準儀進行工程定位和細部測量。
(二)、工程測量與控制
確定工程定位的原始控制點及高程控制點,我公司根據(jù)規(guī)范要求及其精度實行復(fù)核。
在具體的施工測量工作中,根據(jù)郵政營業(yè)廳的結(jié)構(gòu)及施工要求布設(shè)軸線,其測設(shè)精度應(yīng)滿足國家建設(shè)工程測量規(guī)范要求。施工測量中的軸線、輔助線均應(yīng)按精度等級依次測設(shè),在自檢、互檢無誤的前提下報甲方、監(jiān)理驗收,并分別用紅漆標注,在下道工序施工開始前對各工程施工人員進行交底。
(三)、施工測量準備
我公司進場前將組織一批理論知識扎實、業(yè)務(wù)素質(zhì)高且具有豐富施工經(jīng)驗人員成立專門測量小組,負責本工程的測量放線工作。測量工作完成后必須嚴格按照我公司的作業(yè)程序進行自查、互檢。
(四)、施工測量方法
1、基礎(chǔ)施工時的軸線標高控制
(1)、確定軸線
根據(jù)復(fù)核無誤的規(guī)劃、建設(shè)單位提交的軸線控制點、本工程的全套圖紙、利用計算機CAD軟件進行的內(nèi)業(yè)計算和測量所用的經(jīng)緯儀、水準儀等必備用具,確定工程的軸線。
(2)、建立相對標高水準點
以甲方提供的標高在施工點附近(影響區(qū)外)建立以±0.00為水準點的相對水準標高,建立三個以上點,以便復(fù)核。
2、測量控制
(1)、軸線控制:軸線擬采用經(jīng)緯儀閉合測設(shè)。。
(2)、豎向控制(垂直控制測量):擬采用吊線墜法檢查復(fù)核,要嚴格控制垂直度。
(3)、復(fù)核驗收精度要求:放線結(jié)束后要及時會同質(zhì)檢人員組織復(fù)核驗收,檢查各軸線、標高、經(jīng)校驗滿足下表的要求后,方可施工。
二、裝飾
(一)、地面鋪設(shè)
1、作業(yè)條件
(1)地面清理平整完畢。
(2)地面必須堅實、清潔(無油污、浮漿、殘灰等),影響面磚鋪貼凸出地面部分應(yīng)鑿平,過于凹陷地面應(yīng)用水泥砂漿分層抹壓找平。(先澆水濕潤后再抹灰)。
2、操作工藝
(1)清理基層、找規(guī)矩:將基層清理干凈,表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈。如基層有油污,應(yīng)用10%的火堿水刷洗凈后,用清水沖掃其上的堿液,并認真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔掃干凈。
(2)掃素水泥漿一道:在清理好的基層上,澆水洇透,并撒素水泥面,然后用掃帚掃勻,掃漿面積的大小應(yīng)根據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定,應(yīng)隨掃隨鋪。
(3)沖筋:四周從+50cm水平線下反至底灰上皮標高(從地面平減去面磚厚度及粘結(jié)砂漿厚度)。抹灰餅,房間中隔1m左右沖筋一道。
(4)裝檔:用水泥砂漿根據(jù)沖筋的標高,用小平鍬或木抹子漿砂漿攤平,拍實、小杠刮平,使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平,再用大杠橫豎檢查其平整度,并檢查標高及泛水的正確,用木抹子挫平,24小時后澆水養(yǎng)護。
(5)檢查凈空尺寸,找好方,在找平層上彈出方正的垂直控制線(找平層一般分為"軟底"和"硬底",在當日抹好的找平層上鋪磚,稱為"軟底",在已完成硬化的找平層上鋪稱為"硬底",找方正時在硬底上可彈控制線,在軟底上拉控制線)。按施工大樣圖計算出鋪貼的張數(shù),若不是整張的應(yīng)甩到邊角處,不能鋪設(shè)到顯眼的地方。
(6)鋪地磚時,應(yīng)在縱橫兩個方向排好尺寸,縫寬以不大于1cm為宜,當尺寸不足整塊的倍數(shù)時,可裁割半塊磚用于邊角處;尺寸相差較小時,可調(diào)整縫隙。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱橫控制線約每隔四塊磚彈一根據(jù)控制線,并嚴格控制方正。從門口開始,縱向先鋪幾行磚,找好規(guī)矩(位置及標高),以此為筋壓線,從里面向外退著鋪磚,每塊磚要跟線。鋪磚的操作程序是:澆水泥漿于底灰上;磚的背面朝上,抹鋪粘結(jié)砂漿。因砂漿強度高,硬結(jié)快,應(yīng)隨拌隨用,防止假凝后影響粘結(jié)效果。將抹好灰的磚砌到澆好水泥漿的底灰上,磚上楞跟線,用木板墊好,木錘砸實找平。
(7)將已鋪好的磚塊拉線修整撥縫,將縫找直,并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出,將同砸實,如有壞磚應(yīng)及時更換。
(8)用水泥漿勾縫,要求勾縫密實,縫內(nèi)平整光滑。如設(shè)計要求不留縫隙,則要求縫隙平直,在砸平、修整好的磚面上。撒干水泥面,并用水壺澆水,用掃帚將其水泥掃入縫內(nèi),并將其灌滿并及時用拍板拍振,將水泥灌實,最后用干鋸末掃凈,同時修理高低不平的磚塊。
(9)養(yǎng)護:鋪完面磚后,常溫下48小時放鋸末澆水養(yǎng)護。整個操作過程應(yīng)連續(xù)完成。
三、幕墻
(一)施工準備工作
1、鋼構(gòu)件配套供應(yīng)準備
現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)吊裝是根據(jù)制定的安裝流水順序進行的,鋼構(gòu)件必須按照安裝流水順序的需要供應(yīng)。由于現(xiàn)場堆場有限,所以必須制定嚴密的構(gòu)件進場及吊裝周、日計劃。構(gòu)件進場按日計劃,精確到每件的編號及吊裝區(qū)域。每天進場的構(gòu)件要滿足日吊裝計劃并配套?,F(xiàn)場需保證三天的構(gòu)件儲備量。
根據(jù)現(xiàn)場吊裝進度計劃,提前將構(gòu)件進場,隨時掌握現(xiàn)場安裝屆時所需構(gòu)件的進場時間。計劃變更時至少提前兩天通知,嚴格以現(xiàn)場吊裝進度所需的構(gòu)件進場計劃,按時將構(gòu)件運至現(xiàn)場指定地點。
鋼結(jié)構(gòu)安裝施工總體程序為:鋼架——支撐——鋼梁——玻璃及鋁面板。
2、構(gòu)件進場驗收檢查
鋼構(gòu)件進場后,按貨運單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符,發(fā)現(xiàn)問題及時在回單上說明,以便更換補齊構(gòu)件。
按設(shè)計圖紙、規(guī)范及質(zhì)檢報告單,對構(gòu)件的質(zhì)量進行驗收檢查,做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在制作廠內(nèi)及時修改,確保施工進度,也可直接進廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸,螺孔大小和間距、預(yù)埋件位置等。檢查用計量器具和標準應(yīng)事先統(tǒng)一。
制作超過規(guī)范誤差和運輸中變形的構(gòu)件必須在安裝前在地面修復(fù)完畢,減少高空作業(yè)。
3、鋼構(gòu)件堆場安排、清理
鋼構(gòu)件按照安裝流水順序運入現(xiàn)場,鋼構(gòu)件堆放應(yīng)安全、整體、防止構(gòu)件受壓變形損壞。構(gòu)件吊裝前必須清理干凈,特別在接觸面、摩擦面上,必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。
4 現(xiàn)場柱基檢查
鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和工效與樁基的定位軸線、基礎(chǔ)標高直接有關(guān),必須對定位軸線的間距、樁基面標高和地腳螺栓預(yù)埋位置進行檢查、測量,并經(jīng)過監(jiān)理及相關(guān)部門復(fù)測合格后才可進行柱子的安裝。
(二)施工總平面布置
施工總平面布置原則上應(yīng)積極配合業(yè)主方要求,說明以下幾點:
1、現(xiàn)場平面布置積極配合業(yè)主方要求,實現(xiàn)標化管理;
2、生產(chǎn)、生活臨建布置服從統(tǒng)一安排;
3、在施工道路附近留設(shè)鋼構(gòu)件堆放中轉(zhuǎn)區(qū)域;
(三)鋼架安裝方案
1、工程施工總進度和現(xiàn)場地物分析
1)根據(jù)本工程平面布置形式和施工進度要求,本工程按結(jié)構(gòu)平面布置形式一次性全面展開流水施工,鋼結(jié)構(gòu)安裝方案選用分件吊裝法綜合節(jié)間綜合法進行安裝施工,施工中根據(jù)進度需要配備技術(shù)過硬的施工班組開展流水施工,以確保本工程進度、質(zhì)量得以保證。
2)綜合經(jīng)濟、質(zhì)量及工期等方面的考慮,本工程鋼架施工現(xiàn)場擬選用2臺汽車起重機為本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工吊機。
(四)鋼架吊裝施工
1、鋼架安裝順序流程
安裝方案采用分件吊裝法進行施工:
(1)起重機每開行一次,僅吊裝一種或兩種構(gòu)件。本工程擬分兩次開行吊裝完全部構(gòu)件。
(2)安裝:采用汽車式吊車。吊裝方法采用工具式吊耳吊裝。
2、鋼結(jié)構(gòu)安裝運輸及現(xiàn)場堆放。
鋼柱按安裝順序運進現(xiàn)場,并根據(jù)安裝順序整齊排放在安裝位置附近。
3、構(gòu)件的標注
標柱吊裝順序號,與下柱方向一致的兩個面以柱頂為基準,設(shè)置柱安裝用的標高控制線,柱中心線標志要醒目,梁的兩端不對稱或有孔洞時,還要標出方位。
4、吊裝安裝注意事項
1)安裝時預(yù)留好經(jīng)試驗確定好的焊縫收縮量。
2)建立安裝測量的兩校制度,經(jīng)過基準點的設(shè)立,傳遞點投測,閉合及標高的控制第一系列準備,鋼柱吊裝就位到鋼結(jié)構(gòu)校正。
3)制定合理的焊接順序保證安裝的精度,編制焊接順序和確定施焊方法,來調(diào)整安裝的精度,在施焊的過程中要隨時觀測測量的精度和公差尺寸;
4)在安裝時應(yīng)采取臨時有效措施來保證側(cè)向穩(wěn)定,本工程采用設(shè)置臨時纜風繩固定的方式,并及時安裝柱間支撐和水平支撐,避免造成剛架安裝過程中倒地。
5)吊裝前應(yīng)對所有施工人員進行技術(shù)交底和安全交底,吊裝施工時每兩段鋼梁的對接部位應(yīng)進行適當加固;
6)吊裝中應(yīng)注意各工種的配合及協(xié)調(diào)操作;
7)嚴格按照技術(shù)負責人或總工吩咐的吊裝步驟進行;
8)嚴格遵守吊裝、焊接等的操作規(guī)程,同時應(yīng)注意安全,出現(xiàn)問題及時請有關(guān)專家指導(dǎo)以保證施工的順利進行;
9)嚴禁在大風、大雨的惡劣天氣下作業(yè)或施工。
(五)高強螺栓作業(yè)
1、概況
本工程采用的高強螺栓應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》GB/T1232的規(guī)定。施工質(zhì)量應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》(GB50205—2001)中的第2、4、6條的專門規(guī)定。
2、施工準備
1)高強螺栓入庫應(yīng)按規(guī)定分類存放,防雨、防潮。螺紋損傷時不得使用。螺栓不得被泥土、油污沾染,始終保持潔凈、干燥狀態(tài)。
2)高強螺栓的形式、規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。每批有產(chǎn)品質(zhì)量保證書,產(chǎn)品質(zhì)量合格證。
3)使用前必須進行摩擦面抗滑移系數(shù)和扭剪型高強度螺栓連接副預(yù)拉力的復(fù)驗。
4)吊裝前將摩擦面的油污、塵土、浮銹要進行清除,要求摩擦面保持干燥、清潔、平整,不得有毛刺、鐵屑等殘留物。若有應(yīng)用鋼絲刷及時清除,以提高其抗滑移系數(shù)。
5)安裝時嚴格控制高強螺栓長度,避免由于以長代短或以短代長而造成的強度不夠、螺栓混亂情況。高強螺栓長度應(yīng)按連接件厚度加上增長系數(shù)。
3、緊固程序和施工工藝
1)高強螺栓緊固必須分兩次進行,第一次為初擰,初擰緊固到螺栓標準預(yù)拉力的50~80%。第二次為終擰,終擰緊固到標準預(yù)拉力,偏差不大于±10%。為使螺栓群中所有螺栓都均勻受力,初擰和終擰應(yīng)按從中間往四周的順序進行。
2)終擰應(yīng)采用專用電動扳手,在作業(yè)困難的地方也可用手動扳手進行。終擰扭矩應(yīng)按設(shè)計要求進行,用電動扳手緊固時螺栓尾部卡頭擰斷后即終擰完畢,外露絲扣不得少于2~4絲。
3)當天安裝的高強螺栓當天終擰完畢,下雨天嚴禁終擰高強螺栓。雨后應(yīng)用壓縮空氣吹凈摩擦面,干燥后再進行作業(yè)。
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