景區(qū)環(huán)境工程施工組織設計48p

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

第二章  主要分項工程施工方案
第一節(jié)  廣場和園路鋪裝工程
園林鋪地工程主要包括廣場鋪裝和園路鋪裝兩大部分，面層有青石、青磚、花崗巖、卵石及芬蘭木等。墊層做法有砂、碎石墊層和砂漿及木地板有砼墊條上木柵墊層三類。園林鋪裝工程的好壞直接關系到整個園林工程的效果。為此，我們要加強施工力量、加強施工質(zhì)量監(jiān)督，嚴格按照施工規(guī)范實施。在整個廣場和園路鋪裝工程中，重點設置墊層的密實度和面層的標高二個質(zhì)量控制點。
在此我們以花崗巖、卵石為例，對園林工程中最常用的鋪裝方法進行介紹，具體如下：
一、施工準備
（一） 技術交底
    進行施工圖交底，認真閱讀施工圖，對照施工技術規(guī)范及質(zhì)驗標準，制訂相應技術措施，檢查落實班組的施工準備情況，做到施工質(zhì)量、進度的事前控制。然后將施工技術方案報請監(jiān)理工程師審批方可施工。
（二）材料準備
園林鋪地工程中，由于工程量大，形狀變化多，需事先對鋪裝廣場的實際尺寸進行放樣，確定邊角的方案及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種花崗石的數(shù)量。在進料時要把好材料的規(guī)格尺寸，機械強度和色澤一致的質(zhì)量關。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。
（三）場地放樣、定標高
按照廣場設計圖所繪的施工坐標方格網(wǎng)，將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據(jù)廣場設計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。然后定出坐標樁點標高，注意盡量采用共同基準點。
（四）地形復核
對照廣場豎向設計圖，復核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。
二、地面施工
（一）挖方與填方施工
根據(jù)設計的標高進行挖填土方。填方時應當先深后淺、先分層填實深處，按施工規(guī)范每填一層就夯實一層。挖方時挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，通知監(jiān)理業(yè)主處理。
（二）場地平整與找坡
挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在0.05米內(nèi)。根據(jù)各坐標樁標明的該點填挖高度和設計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達到設計的坡度。
根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。
 (三)、素土夯實
    素土夯實是重要的質(zhì)量控制工作，首先應清除腐植土，清除日后地面下陷隱患。
1、基礎開挖時，機械開挖應預留10—20cm的余土使用人工挖掘。
2、當挖掘過深時，不能用土或細石等回填。
3、夯實
當挖土達到設計標高后，可用打夯機進行素土夯實，達到設計要求素土夯實的密實度。當夯實過程中如果打夯機的夯頭印跡基本看不出時，可用環(huán)刀法進行密實度測試。如果密實度尚未達到設計要求，應不斷夯實，直到達到設計要求為止。
（四）、碎石墊層
1、首先要控制碎石的質(zhì)量。根據(jù)肉眼觀察，禁止風化碎石進場，避免樹枝等有機質(zhì)混入，并按設計要求控制石子顆粒大小。
2、標高的控制。為保證廣場和路面標高合理，控制造價，保證施工質(zhì)量，控制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內(nèi)設置好標高控制點，并注意對控制點的保護?；靥顣r其虛鋪厚度應有所控制，以便在夯實后能達到要求。
3、碎石墊層的夯實。由于考慮到本工程為園路工程，路面荷載較小，同時路幅較窄，一般采用打夯機夯實，夯實前應鋪攤5CM厚的碎石，具體夯實方法同素土夯實。
（五）、穩(wěn)定層的澆筑
    必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。
1、在完成的基層上定點放線，每10m為一點，根據(jù)設計標高，園路的邊線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度應在穩(wěn)定層以上，但不要太高，并在擋板劃好標高線。
2、復核、檢查和確認園路邊線和各設計標高點的正確無誤后，可進入下道工序。
3、在澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上灑一層水或1：3砂漿。
4、按設計的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調(diào)整至設計標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。
5、混凝土面層施工完成后，應及時開始養(yǎng)護，并及時對砼基層進行伸縮縫的切割，切割時應注意與道路面層鋪設尺寸的吻合，然后考慮園路和廣場面層的鋪裝?？捎脻竦牡静荨裆凹八芰媳∧じ采w在路面上進行養(yǎng)護。
（六）、花崗巖面層的鋪裝
1、面層鋪裝是園路和廣場鋪裝的又一個重要的質(zhì)量控制點，必須控制好標高，結合層的密實度及鋪裝后的養(yǎng)護。
2、在完成的穩(wěn)定層上放樣，根據(jù)設計標高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔板塊寬度1條，橫向線按施工進展向下移，移動距離為板塊的長度。
3、在穩(wěn)定層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將1：2的干硬性水泥砂漿在穩(wěn)定層上平鋪上一層，厚度為2cm厚作結合層用，鋪好后抹平。
4、再在上面薄薄的澆一層水泥漿，然后按設計的圖案鋪好，注意留縫間隙按設計要求保持一致，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘在多處振擊（或墊上木板，錘擊打在木板上）使所有的石板的頂面均保持在一個平面上，這樣可使園路鋪裝十分平整。
5、路面鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板與下面穩(wěn)定層緊密結合在一起。
6、施工完后，應多次澆水進行養(yǎng)護。
（七）、卵石面層施工
在基礎層上澆筑后3—4天方可鋪設面層。首先打好各控制樁。其次挑選好3—5cm的卵石要求質(zhì)地好，色澤均勻，顆粒大小均勻。然后在基礎層上鋪設1：2水泥砂漿，厚度為5cm，接著用卵石在水泥砂漿層嵌入，要求排列美觀，面層均勻高低一致（可以一塊1X1m的平板蓋在卵石上輕輕敲打，以便面層平整）。面層鋪好一塊（手臂距離長度）用抹布輕輕擦除多余部分的水泥砂漿。待面層干燥后，應注意澆水保養(yǎng)。（八）、芬蘭木地板鋪設施工工藝較為簡單，主要處理好緊固件的防腐工作。
（九）停車場草坪鋪裝
根據(jù)設計圖紙要求，停車場的草坪鋪裝基礎素土夯實和碎石墊層后，按園路鋪裝處理外，在鋪好草坪保護墊（綠保）10厚細砂后一定要用壓路機輾壓3-4次，并處理好彈簧土，在確保地基壓實度的情況下才允許澆水鋪草坪。
（十）鋪裝面伸縮縫處理，具體根據(jù)施工圖的要求。
第二節(jié) 橋梁工程
本標段內(nèi)共有八座小橋，如金蓮橋、逸隱橋、石板橋等。其中長橋在湖中建筑，其余在湖岸上新挖的小河上建筑。橋的基礎全部采用松木樁嵌毛石，上鋪砼墊層，再上筑C15-20的砼或鋼筋砼上砌條石和毛石或石柱，然后根據(jù)不同造形，有拱形小橋、平橋或平橋與拱橋相結合，另外還有全木結構橋。因此根據(jù)這七座小橋的構筑共性和施工位置在水中和陸地的區(qū)別，分別對其共同施工特點作一歸納性的敘述。
  一、施工工藝流程
松木樁基礎施工→毛石嵌樁及 C10砼墊層施工→承臺施工→橋面施工。
二、主要施工方法及質(zhì)量控制措施
（一） 松木樁基礎施工
1、工藝流程
放樣 →挖土填塘渣 → 放樣 → 打木樁
2、施工方法
根據(jù)施工設計圖先放樣劃出小橋樁基區(qū)域，監(jiān)理認可后將區(qū)域內(nèi)土挖深到樁頂設計標高下50-60CM，在監(jiān)理工程師驗收后填入10CM厚填塘渣，填出一個可放樣施工的作業(yè)平臺。估后在作業(yè)平臺上放樣劃出樁位圖，監(jiān)理認可后開始木樁的打樁施工，樁頂控制到設計標高。
3、打松木樁應著重控制的質(zhì)量要求
（1）樁位偏差必須控制在小于等于D/6-D/4中間范圍內(nèi)，樁的垂直度允差1%。
（2）在打樁時，如感到木樁入土無明顯持力感覺時應向監(jiān)理及時匯報接樁（如設計有單樁承載指標時應該做單樁荷載試驗）。
（3）打樁線路注意從中間往外兩邊對稱打，防止樁位嚴重移動。（二）毛石嵌樁及C10砼墊層
樁區(qū)外邊拋直徑不大于50CM毛石，樁間拋直徑不大于40CM毛石，對稱均衡分層拋，每層先拋中間，后拋外側，使樁成組并保持正確位置，另外一邊拋毛石，一邊適當填入塘渣，使樁頂區(qū)嵌石密實。這樣分層拋毛石到樁頂標高，然后在此基礎上可以做10厚砼墊層。
（三）承臺施工
1、墊層施工
（1）墊層施工前先破碎樁頭至設計標高,并外用破碎砼.
（2）墊層結構采用10cm厚碎石墊層。
（3）墊層砼尺寸每邊比承臺尺寸加寬10cm.
 （4）碎石墊層表面用平板振搗密實.
2、承臺鋼筋
（1）大于16mm以上的鋼筋，連接均用焊接。
（2）鋼筋綁扎先綁底部的鋼筋，然后再綁扎側面鋼筋及頂部鋼筋。
（3）設置好保護層墊塊、位置、尺寸均確保符合設計要求。
（4）鋼筋綁扎完畢，由有關人員組織隱蔽工程驗收，并做好驗收記錄，交監(jiān)理復查，由監(jiān)理在隱蔽單上簽字后進行下道工序施工。
3、承臺模板
（1）便于模板搬運及周轉(zhuǎn)使用，采用定型九夾板模板，具體拼裝尺寸隨承臺側面尺寸而定。
（2）模板安裝前刷脫模劑。安裝時，確保模板接縫緊密，并用封口膠膠紙將縫隙封貼，防止漏漿。
（3）承臺模板采用12號槽鋼做豎楞，雙向＠1000，下設對拉螺絲，上口以鋼管固定位置。外側用拋撐固定。
（4）模板安裝好后，組織人員對模板的穩(wěn)定性、承臺尺寸、拼縫、連接牢固程度等進行自檢。自檢合格后報監(jiān)理驗收，合格后進行下道工序。   
4、承臺砼
承臺砼為采用c20混凝土。由于承臺混凝土體積大，易產(chǎn)生由各類不利因素引發(fā)的裂縫。因此施工時確保嚴格控制溫度及水灰比，振搗密實，養(yǎng)護及時，以保證混凝土質(zhì)量。
（1）嚴格控制原材料質(zhì)量，主要是砂石料的級配，含泥量及水泥質(zhì)量。
（2）嚴格控制坍落度在10~12cm之間，確保混凝土澆搗質(zhì)量。
（3）承臺混凝土采用分層水平澆筑，每層厚30cm左右。 
（4）澆筑時分兩個小組由中間向兩頭同步循環(huán)往上澆筑。
（5）澆至頂面，人工木蟹粗平，定漿后再用鐵板抹面壓光。特別是立柱模板位置保證標高準確、平整，以利于下道工序施工。
（6）并在立柱模外圍約30cm處預埋φ25鋼筋，作為固定立柱模板底部的支撐點。
（7）混凝土下料確保不產(chǎn)生分層離析，用溜槽接送至承臺面上，如下落高度超過2米，用串筒接送。
（8）澆搗時為確?；炷撩軐嵍?，做到快插慢拔，直至混凝土面不冒氣泡或已明顯下降及泛漿為止。
（9）養(yǎng)護、加蓋草包派專人24小時澆水養(yǎng)護3~5天，在混凝土強度達到2.5mpa之前，不準行人及運輸工具上模板、支架。
5、基坑回填
（1）基坑回填時要求滿足下列條件：
①承臺砼強度達到設計強度70%，通過試塊檢測確定。
②承臺結構通過隱蔽驗收。
③清除淤泥、雜物，坑內(nèi)積水抽干。
（2）基坑回填分層間夾土進行回填，每層30~40cm，并夯實，確保密實度≥85%。麻袋養(yǎng)護。
（四）橋臺工程
1、漿砌塊石臺身施工
a、選擇較規(guī)則平整同類的300×400×200的梅雨石經(jīng)過加工鑿平后,作為鑲面塊石.采用具有三個較大平面的塊石。
b、砌筑砂漿采用m10水泥砂漿，水泥砂漿的水灰比不大于0.65。
c、鑲面石砌筑采用三順一丁，做到橫平豎直，砂漿飽滿，疊砌得當。
d、墻身漿砌塊石采取分層砌筑必須錯開，交接處咬扣緊密，同一行內(nèi)不能有貫通的直縫。
e、砌筑時每隔50～100cm必須找平一次，作為一水平面。做到各水平層內(nèi)垂直縫錯開，錯開距離不得小于8cm，各砌塊內(nèi)的垂直縫錯開5cm，灰縫寬度最大2cm，不得有干縫及瞎縫現(xiàn)象。
f、砌筑順序為先角石，再鑲面，后填腹，填腹石的行列或分層高度要與鑲面石高度基本相同，且在砌筑前將砌石澆濕。
g、填腹后水平灰縫的寬度不大于3cm，垂直縫寬度不大于4cm，灰縫必須錯開。
h、在擋墻砌筑時，泄水孔與沉降縫必須同時施工，位置及質(zhì)量必須符合設計或規(guī)范要求。
2、板梁安裝
對于單跨小橋，考慮施工進度起見，直接采用吊機安裝；對于連續(xù)3跨以上（包括3跨）的橋梁，考慮采用簡易架梁機安裝。
（1）、派我公司專業(yè)架梁隊伍負責本工程板梁的安裝。
（2）、架梁設備選擇：吊梁車配合一付導梁。
（3）、架梁形式：卷揚機牽引吊梁車，運輸板梁，并安裝板梁。
（4）、板梁安裝質(zhì)量要求：
1）吊裝前首先進行測量放樣，定出板式橡膠支座位置之后，清理干凈并安放，四角高差不得超過2MM。
2）梁板安放時，必須仔細，使梁就位準確且與支座密貼。就位不準時，必須吊起重放，不得用撬棍移動板梁。
3）相領板之間的縫隙必須按設計要求嵌填密實。
4）吊裝全部完成后，及時用防腐木絲板封縫，以保證在施工過程中施工雜物不進入縫隙內(nèi)，影響梁體自由伸縮。
3、鋪裝層
鋪裝層鋼筋綁扎前應清理橋面上的雜物，用水沖洗一遍，按圖紙設計要求綁扎橋面及搭板鋪裝層鋼筋，支好保護層墊塊。每隔4米測設一點用細石砼找平至設計標高，根據(jù)測量放樣定出中心線位置，安裝模板及鋼筋，澆注砼。水泥混凝土鋪裝面表面應堅實、平整、無裂紋，并有足夠的粗糙度。
4、欄桿
欄桿不是橋梁的主體結構，但它對橋梁內(nèi)外的視覺頗為顯著，如處理不好將直接影響橋梁的整體效果。當然，更為重要的是欄桿是橋上不可缺少的安全設施。
安裝前仔細對其尺寸、外觀進行檢查。欄桿的安裝自一端柱開始，向另一端順序安裝。欄桿的垂直度用自制的“雙十字”靠尺控制。
（五）在本工程中除平橋外還有多座拱橋，以下就拱圈的施工方法作一簡單介紹。
拱圈是拱橋的主要承重結構，是整個拱橋施工的關鍵環(huán)節(jié)，施工中必須予以重視。
拱圈施工方法有兩種，一種為有支架施工方法，另一種為無支架施工方法。本工程根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，擬采用有支架施工方法進行施工。
1、拱架搭架
（1）拱架采用鋼管腳手架滿布式搭設于排架之上（排架采用6米長，間距為1000*1000的松木樁打設而成），立桿簡距為600*800mm，步距根據(jù)橋拱實際尺寸靈活布置，但不得少于2步。
（2）為使拱架具有準確的外形和部尺寸，在拱架搭設前，先在橋臺上放出拱架大樣，根據(jù)大樣制作加工桿件，待桿件加工完畢后，再進行試拼，然后在在橋孔中安裝。
2、拱圈砌筑（或澆筑）
修建拱圈時，為保證整個施工過程中拱架受力均勻，變形最小，必須選擇適當?shù)钠鲋椒ê晚樞?。一般根?jù)跨徑大小、構造形式等分別采用不同繁簡程度的施工方法。
通常跨徑在10m以下的拱圈，可按拱的全寬和全厚，由兩側拱腳同時對稱地向拱頂砌筑，但應爭取盡快的速度，使在拱頂合攏時，拱腳處的混凝土未初凝或石拱橋拱石砌縫中的砂漿尚未凝結?？鐝綖?0～15m的拱圈，最好在拱腳預留空縫，由拱腳向拱頂按全寬、全厚進行砌筑（澆筑混凝土）。待拱圈砌漿達到設計強度70%后（或混凝土達到設計強度），再將拱腳預留空縫用砂漿（或混凝土）填塞。
3、拱架的卸落
拱圈砌筑（或現(xiàn)澆混凝土）完畢，待達到一定強度后即可拆除拱架。如果施工情況正常，在拱圈合攏后，拱架應保留的最短時間與跨徑大小、施工期間的氣溫、養(yǎng)護的方式等因素有關。對于石拱橋，一般當跨徑在20m以內(nèi)時為20晝夜；跨徑大于20m時為30晝夜。對于混凝土拱橋，按設計強度要求，視混凝土試壓強度的具體情況確定。因施工要求必須提早拆除拱架時，應適當提高砂漿（或混凝土）標號或采取其他措施。