壓型金屬板（隱蔽式、外露式）

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壓型金屬板（隱蔽式、外露式）

 

1、適用范圍

適用于我公司所屬工業(yè)與民用建筑的壓型板，墻、屋面、樓面安裝工程。

2、施工準備

2.1 人員要求：

2.1.1配備相應的管理人員，負責工程、技術、質量、安全、材料、構件的。并明確壓型板施工總負責人，負責總協(xié)調。

2.1.2配備滿足壓型板施工的各類施工人員，施工人員的數(shù)量，要滿足施工方案要求（主要包括鉚工、電焊工、起重工、測量、電工、吊車司機）。在每一區(qū)域，壓型板施工班組組長對施工操作的安全、質量負責。

2.1.3施工管理人員及操作人員均要持證上崗。

2.1.4施工操作人員，身體狀況應處于良好狀態(tài)。

2.2 機械設備要求

2.2.1 投入施工的各種吊車、電焊機、氣焊機、測量儀器（包括電動機具）的規(guī)格、性能、數(shù)量必須滿足施工方案的要求，并經(jīng)機械設備管理部門組織相關人員對其性能和安全裝置等進行全面檢查、驗收，填寫驗收記錄，合格后方可使用態(tài)。

2.2.2 使用的各種機械及電動工具均要有足夠的易損備件，確保機械設備運轉正常。

2.2.3 施工的各種機械設備均要配備《安全技術操作規(guī)程》，明確負責人作到定人、定崗、定責。

2.3 物料要求

2.3.1壓型金屬板板材、材質、規(guī)格、涂層及外觀質量必須符合設計和國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定。

2.3.2 壓型金屬板成型后基板不得有裂紋，鍍鋅板不能有銹點。

2.3.3 由質檢人員對采購的材料和配套提供的質保資料及試驗報告進行審核，認可后方可使用。

2.3.4質檢人員對材料的品種、規(guī)格、標志、外型尺寸進個進行直觀檢測。

2.3.5板厚極限偏差符合原材料相應的標準：

當波高≤70   波高允許偏差±1.5mm

當波高＞70   波高允許偏差±2.0mm

波距允許偏差±2.0mm

當板長＜10mm時，板長允許偏差+5~-0mm

                  側向彎曲值＜8mm

當板長＞10mm時，板長允許偏差+10~-0mm

                  側向彎曲值＜20mm

2.4 環(huán)境要求

2.4.1環(huán)境條件：下雨天及風力超過5級的風天，濕度大于85%時，金屬表面揭露，壓型板無法施工。

2.4.2施工現(xiàn)場應有良好的自然采光或照明，操作人員應有足夠的照明度，以保證施工質量。

2.4.3施工時應有可靠的措施，避免弧光傷人。（屋面板支架及 釘施工時）

2.4.4夜間施工鋼 板時，不得毅擊壓型鋼 板，避免噪聲，墻屋面板嚴禁夜間施工。

2.4.5施工現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素），所處狀態(tài)不斷的進行整理、整頓、清掃，建立文明施工、文明生產(chǎn)環(huán)境，保持材料工作堆放有序，道路暢通，工作場所清潔整齊，施工井井有條，使提高產(chǎn)品質量有良好的基礎。

3、適用范圍

3.1流程圖

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

施工準備

編制排版圖、統(tǒng)計工作量

鋼結構安裝檢查

零配件加工訂貨

（支架、堵頭、擋雨板）

放墻屋面板安裝基準線

壓型金屬板安裝施工流程圖

建筑圖、結構圖審核

壓型板加工

（試驗鑒定）

交驗、運輸、入庫

抽   驗

不合格

合   格

反

 

饋

安全繩、爬梯操作架設置

壓型板分區(qū)配料

（壓型板水平、垂直運輸）

交驗、運輸、入庫

抽   驗

分區(qū)運至安裝區(qū)

鋪設壓型板

包邊泛水加工

調整、固定

自      檢

不合格

修  整

合  格

收邊、泛水加工

咬口、固定

業(yè)主、監(jiān)理檢查

門窗包邊施工

自檢合格

現(xiàn)場清理

分區(qū)資料、驗收

 

 

3.2 一般規(guī)定：

3.2.1壓型板板型、規(guī)格、性能必須符合設計要求，壓型板及配件必須報驗業(yè)主，驗收合格后方可投入現(xiàn)場使用。

3.2.2 壓型板（墻、屋面板、鋼乘板）施工前，鋼結構必須進行中間交接驗收，合格后方可進行壓型板施工。

3.2.3 壓型板安裝應平整順直，板面清潔（安裝前板面上的油漆、泥土等污物必須清洗干凈），檐口和墻皮下端應呈直線，不應有未經(jīng)處理錯鉆孔洞。

3.2.4         壓型板及泛水包角安裝的允許偏差

項         目

允許偏差

屋面板檐口與屋脊的平行度

≤12

壓型板波紋線對屋脊的垂直度

L/800，且不應大于25.0

檐口相鄰兩塊壓型板端部錯位

≤6.0

壓型板卷邊板件最大波浪高

≤4.0

墻板波紋線的垂直度

L/800，且不應大于25.0

墻板包角板的垂直度

L/800，且不應大于25.0

相鄰兩塊壓型板的下端錯位

≤6.0

注：1、L為屋面半坡或單坡長度；

    2、H為墻面高度。

 

 

 

3.3操作要求：

3.3.1 壓型板安裝工藝流程見3.1。

鋼結構工序交接及隱蔽

（墻架結構、屋面檁條結構的焊接、油漆施工驗收）

屋面板咬口

3.3.2 壓型板與其他關連工序，按下列工序流程進行：

墻屋面壓型鋼板（支架焊接）鋪設、固定

 

包邊、泛水、堵頭板施工

清掃

施工驗收批批

3.3.3施工質量技術要求

a 壓型鋼板在裝卸時嚴禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，運輸及對方放要有足夠的支撐點，防止壓型板變形。

b 鋪設前對污染的板及有變形的板清洗和矯正。

c 壓型板的切割采用等離子弧切割機（鋼乘板可采用云石鋸）及電沖剪進行切割，嚴禁使用氧氣、乙炔切割。

d 屋面板及屋面泛水板搭接應順廠房常年主導風向搭接。

e 墻面板、屋面板（外露式）自功釘必須呈直線，屋面板一般固定在波峰上，墻面板固定在波谷里，自功釘防水墊圈打壞的必須更換，屋面板上嚴禁有漏孔。壓型板支撐長度必須大于80mm，泛水板搭接長度大于100mm，屋面泛水板與屋面板搭接必須大于2波，長度大于400mm。

4、質量驗收及記錄樣式

4.1壓型板施工現(xiàn)場制造幾何尺寸檢測記錄

4.2屋面板安裝幾何尺寸檢查記錄。

4.3墻面板安裝幾何尺寸檢查記錄。

5、質量通病及防治

5.1制訂落實糾正和預防措施，防止屋面板漏水，板面污染、板返銹、雜物不清（鐵屑不清掃），檐口端部錯位，搭接長度不一，墻面板波紋線不垂直，屋面板波紋線與屋脊不垂直等質量通病的發(fā)生。

5.2屋面漏水由于坡度咬口（搭接接口）不良，錯鉆孔及密封材料涂抹不當，鋼天溝與墻面接口處理不當?shù)纫鸬?。針對以上問題制訂對策防止施工中再次出現(xiàn)。

5.3壓型板搭接（側向）一般不小于一波，搭接方向與該地常年主導風向一致以減少影響。同時當采用非咬邊方案時，自攻釘或拉鉚釘連接應固定于波峰間距同檁距，并采用嚴密的防水措施。

5.4防水密封材料（膠帶、硅膠、密封膏）施工，應選擇責任心強、細致的施工人員施工。隱蔽前，質檢人員必須檢查確認，方可進行隱蔽。