施工員安裝鋼筋加工流程與相關(guān)安裝施工標(biāo)準(zhǔn)

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下面我們首先來介紹一下關(guān)于施工員安裝鋼筋加工與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。

一、工藝流程：

熟悉圖紙→開料單→鋼筋調(diào)直→鋼筋加工→柱鋼筋安裝→梁鋼筋安裝→板鋼筋安裝→保護層墊置→澆灌砼時護筋。
二、操作要求：

1、鋼筋的制作及安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和有關(guān)變更通知書進行下料、制作和綁扎。
2、鋼筋工程要嚴(yán)格按照國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范進行施工；嚴(yán)格按照《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》進行施工。
3、嚴(yán)禁鋼筋承包班組以次充優(yōu)、以長充短、以小充大和以疏充密；不得進行偷工減料等有損職業(yè)道德的丑行。
4、鋼筋的級別和規(guī)格需作變更時，應(yīng)征得設(shè)計人員的同意并辦理設(shè)計變更正式手續(xù)。
5、鋼筋采購進場應(yīng)有出廠合格證；并應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下，按規(guī)定數(shù)量隨機抽樣送有資質(zhì)的檢測中心檢驗。
6、鋼筋試件通過做力學(xué)性能檢驗后，其結(jié)果符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（包括一、二級抗震結(jié)構(gòu)的兩屈比）后方可使用。
7、所有鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。
8、Ⅰ級鋼筋末端應(yīng)制成180度彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直段長度不小于鋼筋直徑3倍。
9、所有柱、梁箍筋的彎鉤均應(yīng)制成135度的抗震彎鉤；彎鉤的平直段長度不得小于鋼筋直徑的10倍。
10、同一縱向受力鋼筋不得設(shè)置2個接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。
11、同一連接區(qū)段，縱向受力鋼筋接頭面積百分率在受拉區(qū)不超過50％，接頭不設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。
12、縱向受力鋼筋搭接接頭連接區(qū)段長度為1.3倍搭接長度，該區(qū)段內(nèi)梁板接頭面積不超25％，柱不超50％。
13、鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須持證上崗。
14、安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。
15、綁扎或焊接的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。鋼筋綁扎接頭處應(yīng)在中心和兩端扎牢（即綁扎三步）。
16、鋼筋保護層應(yīng)采用預(yù)制的水泥砂漿墊塊或鋼筋制成的墊椅進行墊置（包括梁側(cè)和柱側(cè)均要綁上砂漿墊塊）。  
17、板主筋應(yīng)全長伸入梁支座，梁鋼筋末端90度錨固段長度應(yīng)足夠，柱梁交結(jié)處的柱加密箍間距應(yīng)均勻且足量。

三、允許偏差：

鋼 筋 加 工 實 測 允 許 偏 差 表（mm）
序號 項           目 國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值
1 網(wǎng)的長度、寬度 ±9 ±9
2 網(wǎng)  眼  尺  寸 ±18 ±18
3 骨架的寬度、高度 ±5 ±5
4 骨 架 的 長 度 ±10 ±10
5 受 力 鋼 筋 間 距 ±5 ±5
6 箍筋、構(gòu)造筋間距 ±18 ±18
7 鋼筋彎起點位移 18 18
8 受力鋼筋保護層 基  礎(chǔ) ±9 ±9
  柱、梁 ±5 ±5
  墻、板 ±3 ±3
鋼 筋 安 裝 實 測 允 許 偏 差 表（mm）
序號 項         目 國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值
1 網(wǎng)的長度、寬度 ±9 ±9
2 網(wǎng)  眼  尺  寸 ±18 ±18
3 骨架的寬度、高度 ±5 ±5
4 骨 架 的 長 度 ±10 ±10
5 受 力 鋼 筋 間 距 ±5 ±5
6 箍筋、構(gòu)造筋間距 ±18 ±18
7 鋼筋彎起點位移 18 18
8 受力鋼筋保護層 基  礎(chǔ) ±9 ±9
  柱、梁 ±5 ±5
  墻、板 ±3 ±3

現(xiàn)澆混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

一、工藝流程：

木模濕潤→鋪設(shè)架路→混凝土攪拌→垂直運輸→混凝土入模→機械搗固→人工表面抹平→養(yǎng)護8天（屋面抗?jié)B砼15天）。

二、操作要求：

1、應(yīng)提前做好配合比，并根據(jù)砂、石實際含水率調(diào)整成施工配合比?，F(xiàn)場攪拌的砼應(yīng)將材料過磅正確后攪拌。
2、首次使用的砼配合比應(yīng)進行開盤鑒定。商品砼應(yīng)有廠內(nèi)制作的試塊和現(xiàn)場抽檢制作的試塊。
3、砼試塊的留置應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定進行，抽取試樣應(yīng)有監(jiān)理（建設(shè)）單位人員的見證。
4、拌制砼應(yīng)采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5、砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的初凝時間，同一施工段應(yīng)連續(xù)澆筑。
6、砼的施工縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小的部位，樓梯的施工縫應(yīng)設(shè)置在第三個踏步處（即梯負彎矩筋的末端）。
7、墻體的抗震構(gòu)造柱不得與框架結(jié)構(gòu)同時澆筑，應(yīng)待磚墻砌筑完成后方可進行澆灌；并采用柔性連接。
8、砼應(yīng)在澆筑完成后的12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。
9、對于普通水泥拌制的砼養(yǎng)護時間不得少于7天，對有抗?jié)B要求的屋面砼其養(yǎng)護時間不得少于14天。
10、砼強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝柱筋、柱模和堆放材料等活動。
11、在板面鋪設(shè)水平運輸架路時，架路的下方應(yīng)先鋪上一層彩條塑料布，以保證架路下干凈。
12、對砼出現(xiàn)的一般缺陷，可由公司內(nèi)部按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。
13、對砼出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可的處理方案進行處理，并重新驗收。
14、對尺寸超過允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可的處理方案進行處理，對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新檢查驗收。
15、為保證板面的標(biāo)高和平整，除了對四周模板內(nèi)側(cè)彈上水平控制和柱筋上標(biāo)注水平點外，尚應(yīng)設(shè)置移動灰餅。