HE－0抗裂型混凝土防水劑在工程中的應(yīng)用

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地下室底板及墻板主輔樓為一體，長×寬=120m×60m ，地下水位較高（近期-2.0m），地下室底板及墻板外接觸面積較大（6100m2）。在設(shè)計上為達到理想的整體防水效果，防水工程設(shè)計遵循剛?cè)嵯酀?、多道設(shè)防的原則，即采用剛性防水與柔性防水相結(jié)合的技術(shù)。
    因混凝土采用泵送技術(shù)，混凝土的坍落度不能過小，且地下室的板墻為一超長寬結(jié)構(gòu)，混凝土施工期又處于夏季，這樣就加大了混凝土干縮及冷縮的作用，使混凝土極易產(chǎn)生收縮開裂，最終導(dǎo)致混凝土失去自防水功能。為了解決這一矛盾，必須采取有效可靠的措施，才能達到設(shè)計目的及施工質(zhì)量目標，為此施工前綜合調(diào)研分析了多種施工方案，最終確定了在混凝土中摻加HE抗裂防水劑的施工方案。
    一、HE－0抗裂型混凝土防水劑的防水機理
    混凝土是多孔、脆性材料，在干縮、冷縮的作用下產(chǎn)生收縮應(yīng)力引起混凝土開裂，而這種多孔及開裂就會引起壓力水對混凝土的滲透，從而使混凝土失去自防水功能。因此混凝土自防水要解決的根本問題就是要提高混凝土的密實性、防止混凝土的收縮開裂。而HE－0抗裂型混凝土防水劑就能解決這一問題。
    HE－0抗裂型混凝土防水劑其成份為硫鋁酸鈣類無機礦物質(zhì)與少量有機物和高分子聚合物復(fù)合而成，摻入到混凝土組份中后，由于鋁酸鹽、硫酸鹽與水泥漿體中的Ca(OH)2作用生成鈣礬石膨脹組份，在混凝土中產(chǎn)生適量膨脹，在鋼筋的協(xié)同作用下產(chǎn)生0.2－0.8MPa的自應(yīng)力，從而抵消、補償了混凝土因干縮與冷縮而產(chǎn)生的收縮應(yīng)力，同時由于產(chǎn)生的微膨脹提高了混凝土的密實性；另外有機物高分子材料具有超塑化作用，大幅度提高了混凝土的流動性、可泵性，這樣十分利于混凝土澆灌過程中的澆搗密實。
    二、HE－0抗裂型混凝土防水劑的性能
    摻量(水泥重量%)6－8；7天限制膨脹率≥0.030%；抗?jié)B等級≥P35；抗凍等級≥D200；抗壓強度比同配比砼提高10%；細度(0.08mm方孔篩余量)≤10%；凝結(jié)時間同于基準混凝土；物理性為粉狀、不燃、無毒、無氯、低堿（＜0.50‰＝。
    三、HE－0抗裂型混凝土防水劑的技術(shù)特點
    1、高效能：國內(nèi)礦物類抗裂防水劑要同時符合JC474-1999標準（混凝土防水劑標準）與JC476-2001標準（混凝土膨脹劑標準），其摻量要在10－12%左右，而HE－0抗裂型混凝土防水劑其摻量為6－8% 。同時可替代同量水泥。
    2、高性能：高工作性、高強度和耐久性能是現(xiàn)代建筑施工要求混凝土結(jié)構(gòu)能具備的三大重要特征。
   （1）由于HE－0抗裂型混凝土中有機物高分子材料的超塑化作用，大大提高了混凝土的粘度及澆灌過程中流動性，從而大大提高了混凝土施工過程中的可操作性，為混凝土的振搗密實創(chuàng)造了必要條件。在總裝科研設(shè)計綜合辦公樓工程中得出，其可實現(xiàn)2小時內(nèi)保持高工作性的目標，為夏季施工及商品混凝土的遠距離運輸提供了可靠的施工保證。
   （2）由于HE－0抗裂混凝土的機理及性能提高了混凝土的密實度，同時混凝土的強度也得到了提高，在總裝科研設(shè)計綜合辦公樓的運用中證明，其比未摻HE－0抗裂型混凝土防水劑同強度等級混凝土的28天平均抗壓強度提高了12% 。
   （3）由于HE－0抗裂混凝土所含的機理及性能，從而達到了混凝土的不裂、不滲、不漏的最佳防水效果，這樣也就提高了混凝土的耐久性。在總裝科研設(shè)計綜合辦公樓的運用中證明，其抗?jié)B檢驗全部符合依據(jù)GBJ82－85方法試驗的P10抗?jié)B等級要求。
    3、多功能：HE－0抗裂型混凝土防水劑集高效、減水、抗裂、抗?jié)B、抗凍、緩凝、泵送、增強、增塑、耐久等功能為一體，在配制中、高強混凝土與商品化泵送防水混凝土中無需與其他外加劑配合使用，便可達到施工目的，是一種多功能兼容的高性能防水劑。這樣同時達到了節(jié)約工程成本的目的。
　　4、高補償收縮功能：由于HE－0抗裂型混凝土防水劑在摻入混凝土后，具有前期（7天內(nèi)）微膨脹效果好，后期膨脹性能穩(wěn)定的效果，具有大幅度提高混凝土密實性的機理。在對混凝土防裂要求較高的非防水混凝土工程也可使用，從而能達到避免由于混凝土干縮、冷縮而產(chǎn)生的裂縫。
    四、HE－0抗裂型混凝土防水劑使用方法及注意事項
    1、用HE－0抗裂型防水混凝土配合比設(shè)計上遵守《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)范》（JG55－81），《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204－2002）。
    2、水泥宜選用不低于32.5級硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，每立方混凝土H－0抗裂防水劑用量，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的混凝土強度等級、抗?jié)B等級以及是否摻加粉煤灰等條件，經(jīng)試驗達到最佳配合比后確定。
    3、HE－0抗裂型混凝土防水劑與水泥、砂、石直接摻入攪拌后，宜先干拌、后濕拌。攪拌時間較普通混凝土延長30－60秒。
  　4、澆灌防水混凝土時應(yīng)振搗密實，不漏振，不過振。
  　5、為保證混凝土的密實性，提高抗?jié)B性，在滿足施工要求的前提下，水灰比一般控制在0.3－0.5范圍。
  　6、混凝土有充分的濕養(yǎng)護才能更好地發(fā)揮HE－0抗裂型防水劑的膨脹效應(yīng)，混凝土澆灌完畢，應(yīng)及時用薄膜等覆蓋并澆水保濕養(yǎng)護不少于14d。一般大體積混凝土要有保溫保濕及減小混凝土內(nèi)外溫差措施。冬季施工的混凝土要有防冬保溫措施?？傃b科研樓地下結(jié)構(gòu)施工季節(jié)為春末夏初，所以筏基底板蓋草簾一層，每天噴水三次保持濕潤，養(yǎng)護14d；墻板模板在混凝土澆灌7d后拆除，再噴水養(yǎng)護7d。
    7、要嚴格控制好拆模及去除養(yǎng)護覆蓋物的時間，不然會增大混凝土的內(nèi)外溫差，易于出現(xiàn)溫差裂紋。
    8、HE－0抗裂型防水劑，貯存應(yīng)防潮，受潮結(jié)塊影響攪拌均勻。