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HE-0抗裂型混凝土防水劑在工程中的應(yīng)用

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地下室底板及墻板主輔樓為一體,長×寬=120m×60m ,地下水位較高(近期-2.0m),地下室底板及墻板外接觸面積較大(6100m2)。在設(shè)計上為達到理想的整體防水效果,防水工程設(shè)計遵循剛?cè)嵯酀?、多道設(shè)防的原則,即采用剛性防水與柔性防水相結(jié)合的技術(shù)。
    因混凝土采用泵送技術(shù),混凝土的坍落度不能過小,且地下室的板墻為一超長寬結(jié)構(gòu),混凝土施工期又處于夏季,這樣就加大了混凝土干縮及冷縮的作用,使混凝土極易產(chǎn)生收縮開裂,最終導(dǎo)致混凝土失去自防水功能。為了解決這一矛盾,必須采取有效可靠的措施,才能達到設(shè)計目的及施工質(zhì)量目標,為此施工前綜合調(diào)研分析了多種施工方案,最終確定了在混凝土中摻加HE抗裂防水劑的施工方案。
    一、HE-0抗裂型混凝土防水劑的防水機理
    混凝土是多孔、脆性材料,在干縮、冷縮的作用下產(chǎn)生收縮應(yīng)力引起混凝土開裂,而這種多孔及開裂就會引起壓力水對混凝土的滲透,從而使混凝土失去自防水功能。因此混凝土自防水要解決的根本問題就是要提高混凝土的密實性、防止混凝土的收縮開裂。而HE-0抗裂型混凝土防水劑就能解決這一問題。
    HE-0抗裂型混凝土防水劑其成份為硫鋁酸鈣類無機礦物質(zhì)與少量有機物和高分子聚合物復(fù)合而成,摻入到混凝土組份中后,由于鋁酸鹽、硫酸鹽與水泥漿體中的Ca(OH)2作用生成鈣礬石膨脹組份,在混凝土中產(chǎn)生適量膨脹,在鋼筋的協(xié)同作用下產(chǎn)生0.2-0.8MPa的自應(yīng)力,從而抵消、補償了混凝土因干縮與冷縮而產(chǎn)生的收縮應(yīng)力,同時由于產(chǎn)生的微膨脹提高了混凝土的密實性;另外有機物高分子材料具有超塑化作用,大幅度提高了混凝土的流動性、可泵性,這樣十分利于混凝土澆灌過程中的澆搗密實。
    二、HE-0抗裂型混凝土防水劑的性能
    摻量(水泥重量%)6-8;7天限制膨脹率≥0.030%;抗?jié)B等級≥P35;抗凍等級≥D200;抗壓強度比同配比砼提高10%;細度(0.08mm方孔篩余量)≤10%;凝結(jié)時間同于基準混凝土;物理性為粉狀、不燃、無毒、無氯、低堿(<0.50‰=。
    三、HE-0抗裂型混凝土防水劑的技術(shù)特點
    1、高效能:國內(nèi)礦物類抗裂防水劑要同時符合JC474-1999標準(混凝土防水劑標準)與JC476-2001標準(混凝土膨脹劑標準),其摻量要在10-12%左右,而HE-0抗裂型混凝土防水劑其摻量為6-8% 。同時可替代同量水泥。
    2、高性能:高工作性、高強度和耐久性能是現(xiàn)代建筑施工要求混凝土結(jié)構(gòu)能具備的三大重要特征。
   (1)由于HE-0抗裂型混凝土中有機物高分子材料的超塑化作用,大大提高了混凝土的粘度及澆灌過程中流動性,從而大大提高了混凝土施工過程中的可操作性,為混凝土的振搗密實創(chuàng)造了必要條件。在總裝科研設(shè)計綜合辦公樓工程中得出,其可實現(xiàn)2小時內(nèi)保持高工作性的目標,為夏季施工及商品混凝土的遠距離運輸提供了可靠的施工保證。
   (2)由于HE-0抗裂混凝土的機理及性能提高了混凝土的密實度,同時混凝土的強度也得到了提高,在總裝科研設(shè)計綜合辦公樓的運用中證明,其比未摻HE-0抗裂型混凝土防水劑同強度等級混凝土的28天平均抗壓強度提高了12% 。
   (3)由于HE-0抗裂混凝土所含的機理及性能,從而達到了混凝土的不裂、不滲、不漏的最佳防水效果,這樣也就提高了混凝土的耐久性。在總裝科研設(shè)計綜合辦公樓的運用中證明,其抗?jié)B檢驗全部符合依據(jù)GBJ82-85方法試驗的P10抗?jié)B等級要求。
    3、多功能:HE-0抗裂型混凝土防水劑集高效、減水、抗裂、抗?jié)B、抗凍、緩凝、泵送、增強、增塑、耐久等功能為一體,在配制中、高強混凝土與商品化泵送防水混凝土中無需與其他外加劑配合使用,便可達到施工目的,是一種多功能兼容的高性能防水劑。這樣同時達到了節(jié)約工程成本的目的。
  4、高補償收縮功能:由于HE-0抗裂型混凝土防水劑在摻入混凝土后,具有前期(7天內(nèi))微膨脹效果好,后期膨脹性能穩(wěn)定的效果,具有大幅度提高混凝土密實性的機理。在對混凝土防裂要求較高的非防水混凝土工程也可使用,從而能達到避免由于混凝土干縮、冷縮而產(chǎn)生的裂縫。
    四、HE-0抗裂型混凝土防水劑使用方法及注意事項
    1、用HE-0抗裂型防水混凝土配合比設(shè)計上遵守《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)范》(JG55-81),《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)。
    2、水泥宜選用不低于32.5級硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥,每立方混凝土H-0抗裂防水劑用量,應(yīng)根據(jù)設(shè)計的混凝土強度等級、抗?jié)B等級以及是否摻加粉煤灰等條件,經(jīng)試驗達到最佳配合比后確定。
    3、HE-0抗裂型混凝土防水劑與水泥、砂、石直接摻入攪拌后,宜先干拌、后濕拌。攪拌時間較普通混凝土延長30-60秒。
   4、澆灌防水混凝土時應(yīng)振搗密實,不漏振,不過振。
   5、為保證混凝土的密實性,提高抗?jié)B性,在滿足施工要求的前提下,水灰比一般控制在0.3-0.5范圍。
   6、混凝土有充分的濕養(yǎng)護才能更好地發(fā)揮HE-0抗裂型防水劑的膨脹效應(yīng),混凝土澆灌完畢,應(yīng)及時用薄膜等覆蓋并澆水保濕養(yǎng)護不少于14d。一般大體積混凝土要有保溫保濕及減小混凝土內(nèi)外溫差措施。冬季施工的混凝土要有防冬保溫措施??傃b科研樓地下結(jié)構(gòu)施工季節(jié)為春末夏初,所以筏基底板蓋草簾一層,每天噴水三次保持濕潤,養(yǎng)護14d;墻板模板在混凝土澆灌7d后拆除,再噴水養(yǎng)護7d。
    7、要嚴格控制好拆模及去除養(yǎng)護覆蓋物的時間,不然會增大混凝土的內(nèi)外溫差,易于出現(xiàn)溫差裂紋。
    8、HE-0抗裂型防水劑,貯存應(yīng)防潮,受潮結(jié)塊影響攪拌均勻。

 

發(fā)布:2007-07-27 11:22    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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