大面積承重耐磨地面施工工藝

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天津市郵政、郵件處理中心生產(chǎn)樓建筑面積36614m2， 長205m，寬91m，鋼筋混凝土框架結構。首層地面面積18655m2。投入使用后將有郵件運輸車輛頻繁出入，要求地面承重耐磨。為確保施工質量和使用功能， 對大面積承重耐磨地面的施工工藝進行了周密的論證，加強施工過程控制，施工質量取得了滿意的效果，負責設備安裝的丹麥專家對地面的施工質量給予了高度評價。整個工程被評為2002年中國建筑工程魯班獎。 
    1、技術難點
    （1）該工程為軟土地基， 地下水位高。原址為稻田地區(qū)，地勢低洼，并跨越幾趟溝渠，規(guī)劃場地回填雜土2～4m，土質差，穩(wěn)定性差，地耐力低。要保證地面工程質量，就必須保證基土均勻、穩(wěn)定，不得有沉降。
    （2）控制整體標高的均勻一致和地面的平整度難度大。
    （3）防止地面裂縫難度大。
    2、施工措施
    2、1　原地面做法設計對軟土地基的特點考慮不夠，經(jīng)組織有關專家多次論證，提出了對地面構造的改進建議，被設計和業(yè)主采納。  
   （1）原設計的地面做法：
    ①　150mm厚C10砼墊層；
    ②　80mm厚C20細砼；
    ③　20mm厚水泥砂漿找平；
    ④　2mm厚環(huán)氧樹脂膠泥。
    （2） 改進后的地面做法：
    ①Ф500mm水泥攪拌樁加固地基；
    ② 樁間300mm厚石屑墊層；
    ③ 100mm厚C10砼墊層；
    ④100mm厚C25鋼纖維砼，上下配φ6mm @200雙向鋼筋；
    ⑤ 2mm厚非金屬硬化劑面層.
    （3） 本工程地基承載力僅為60~70KN/m2。經(jīng)過用攪拌樁加固房心地基，并在房心回填300mm厚石屑， 提高了地基承載力。攪拌樁成樁28天后鉆芯取樣，強度達到1.85Mpa。樁間土進行原土夯實，整體回填300mm厚土石屑，用6t壓道機碾壓密實后經(jīng)取樣檢測，石屑干密度平均值達到1.97g/cm3，改進后的地面做法對防止地面不均勻沉降起到了關鍵作用。
     2、2　據(jù)結構的沉降特點，在地面與墻面，地面與柱子、地面與地面之間設計了三種不同形式的變形縫，以控制不同因素引起的各種裂縫。
    （1）沉降縫：設置在地面與墻面、地面與柱子、地面與暖溝和電纜井接縫之間，目的是消除結構沉降對地面的影響， 沉降縫寬1～2cm，上下貫通，縫下部80mm用聚苯板填充，縫上部用瀝青砂漿填灌，面層用油膏封口 。
    （2）縮縫：縮縫分兩種形式,一種是預留縫,縫寬50 mm，將地面連同墊層斷開，內(nèi)填瀝青麻絲，外用不銹鋼板和密封膠封閉，該縫沿地面縱向共設三道，將205m長的地面分成四部分。另一種是假縫，在地面面層全部做完后，在分倉施工縫的位置上切割明縫，縫深1/3，縫內(nèi)打膠密封，保證地面收縮變化時形成規(guī)律變化。 
    2、3　采用跳倉的方法澆筑地面混凝土，分倉模板采用槽鋼，槽鋼上再附一角鋼制作的標筋，作為用大杠找平的依據(jù)。每倉8×12m，施工時前后左右跳倉澆筑，既便于操作，又可提前釋放一部分混凝土的收縮量，有利于減少混凝土的收縮裂縫。 
    2、4　做了可調的標高控制點，結合用分倉模板、角鋼標筋進行地面標高控制。施工前 沿分倉模板設置鋼制的可調標高控制點，用水準儀根據(jù)基準控制點測設鋼制控制點的上皮標高，使各點標高一致。然后先用儀器檢驗角鋼標筋的平整度，最后通過在 鋼制標高控制點之間拉鋼絲，確定模板上口標筋的位置。
    混凝土澆入分倉模板內(nèi)，先用插入式振搗棒初步振搗，然后采用平板振搗器制作的振動梁沿分倉模板進行二次振搗，最后用鋁合金刮杠沿水平標筋將混凝土刮平。
    2、5　采用鋼纖維混凝土、鋼筋網(wǎng) ，加強地面混凝土的強度。
    本工程在100mm厚C10混凝土墊層上澆筑了100mm厚C25鋼纖維混凝土，加雙層雙向Ф6@200鋼筋網(wǎng)。經(jīng)檢驗，本工程鋼纖維混凝土抗拉強度和抗彎拉強度分別達到3.5 Mpa和4.4 Mpa。比原設計墊層混凝土分別提高1.8倍和2.1倍。
    2、6　為增強地面面層的耐磨度，地面面層選用非金屬地面硬化劑，施工厚度2~3mm，用量一般在4kg/m2左右，在混凝土初凝后、終凝前施工，感官判斷可用腳輕踩，留下3-5mm的腳印時開始施工。第一次施用硬化劑的60%，均勻的撒在已抹平的混凝土表面，當硬化劑均勻濕潤后，用木抹子刮平，然后用直徑1.2米電動抹平機抹平。抹完后立即將剩余的40%硬化劑撒在第一層上，再次用電動抹平機抹壓。注意已抹平的硬化劑表面不要再重復抹壓，硬化劑表面未干前不能撒水，否則會破壞面層。
    2、7　硬化地面混凝土采用特種養(yǎng)護劑養(yǎng)護，用量約在0.2升/m2，地面修平后立即沿地面均勻噴灑 ，形成一層致密的阻水保護膜，防止混凝土自身水份的蒸發(fā)，達到養(yǎng)護的目的。養(yǎng)護的效果優(yōu)于一般苫蓋澆水養(yǎng)護，保證了混凝土的強度和觀感質量。
    3、施工效果
    經(jīng)采取以上各項技術措施，地面成形后表面光潔，平整，色澤一致，格縫順直清晰，觀感質量好，地面整體水平標高偏差控制在±4mm以內(nèi)，表面平整度偏差控制在2mm以內(nèi)。比強度等級相同的混凝土地面耐磨指標提高200%， 表面莫氏硬度大于7。