某鐵路車站大體積混凝土養(yǎng)護(hù)及溫控施工方案

內(nèi)容簡介

　　7.1 冷卻水管安裝　　（１）為降低混凝土內(nèi)部水化熱溫度，調(diào)節(jié)大體積砼混凝土內(nèi)表溫差，采取在大體積砼混凝土體內(nèi)設(shè)冷卻水管通水降溫措施?！　。ǎ玻├鋮s水管網(wǎng)按照冷卻水由熱中心區(qū)流向邊緣區(qū)的原則分層分區(qū)布置，進(jìn)水管口設(shè)在靠近混凝土中心處，出水口設(shè)在混凝土邊緣區(qū)，每層水管網(wǎng)的進(jìn)、出水口相互錯開?！　。ǎ常├鋮s水管采用壁厚2mm、直徑φ40mm的薄壁鋼管。水管網(wǎng)沿豎向布置在大體積砼中央；最外層水管距離混凝土最近邊1m，每層水管的垂直進(jìn)出口要相互錯開1.5m。進(jìn)、出水口需引出混凝土面1m以上，每層水管的進(jìn)出水口要相互錯開，且出水口要有調(diào)節(jié)流量的水閥和測流量設(shè)備。冷卻水管接頭采用軟管接頭?！　　　?.2 測溫管埋設(shè)　?。ǎ保榱藴?zhǔn)確測量、監(jiān)控混凝土內(nèi)部的溫度，指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護(hù)，確保大體積混凝土的施工質(zhì)量，在大體積砼混凝土內(nèi)合理布設(shè)溫度測量裝置?！　。ǎ玻┎捎寐裨O(shè)測溫管方法進(jìn)行測溫。測溫管采用壁厚2mm、直徑φ30mm的薄壁鋼管。測溫管在全斷面內(nèi)按間距3～6m設(shè)置，測溫管埋設(shè)時貫通大體積砼全高，上口露出大體積砼頂面0.2m左右，上口不封閉，下口封閉，管內(nèi)不充水?！　?.3 混凝土澆筑　　澆注混凝土前，應(yīng)對模板、鋼筋、支架和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密?！　』炷劣苫炷涟韬驼炯邪韬停炷凛斔蛙囘\(yùn)輸，經(jīng)混凝土泵送至施工點(diǎn)，混凝土分區(qū)布料、分層澆筑，采用插入式振搗器振搗，當(dāng)混凝土自由落體高度超過2m時，采用串筒下料，防止混凝土離析?；炷翝仓戤吅?，在頂部混凝土初凝前，對其進(jìn)行二次振搗，并壓實抹平。　　……　　7.5測溫監(jiān)控，指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)　?。?）混凝土溫度監(jiān)控　　a 測溫時間：自混凝土覆蓋測溫點(diǎn)開始測溫，直至混凝土內(nèi)部溫度與大氣環(huán)境平均溫度之差小于20℃以下時止?！　 測溫頻率：一般在溫度上升階段2～4h一次，溫度下降階段4～8h一次，同時應(yīng)測大氣溫度，并做好記錄。另外：1～3天，每2小時測溫一次；4～7天，每4小時測溫一次；8～14天，每8小時測溫一次?！　 測溫點(diǎn)布置：每個測溫管內(nèi)沿高度每50～100cm設(shè)測溫點(diǎn)一個；每個測溫管內(nèi)距大體積砼頂面、底面各設(shè)測溫點(diǎn)一個；每個測溫管內(nèi)近冷卻管網(wǎng)處設(shè)測溫點(diǎn)，以觀測冷卻通水對混凝土中心的冷卻效果?！　　　∽?jǐn)?shù)約5.5千字編制于2010年

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