加氣混凝土砌塊填充墻工藝流程及施工要點

工藝流程：

彈墻線→立皮數(shù)桿→確定組砌方法→砌塊澆水→拌制砂漿→排砌塊→砌砌塊墻→澆筑圈梁、構(gòu)造柱等砼構(gòu)件→驗收

施工要點：

(1)結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格后，根據(jù)基礎(chǔ)或樓層中的控制軸線，事先測放出墻體的軸線和門窗洞口的位置線，將門頂及窗臺窗頂?shù)奈恢脴?biāo)高線標(biāo)識在墻或柱上。經(jīng)質(zhì)量部門驗收后方可進行墻體砌筑。

(2)基層清理在砌筑磚體前應(yīng)對基層進行清理，將墻體處的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤。

(3)砌塊排列時，必須根據(jù)設(shè)計尺寸、砌塊模數(shù)、水平灰縫的厚度和豎向灰縫的寬度，計算皮數(shù)和排數(shù)，在皮數(shù)桿上或柱墻上排出磚的皮數(shù)及灰縫厚度，并標(biāo)出窗臺、洞口、圈梁等的標(biāo)高，以保證砌體的尺寸。

(4)排列砌塊時，應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格砌塊，少用或不用異形規(guī)格砌塊。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。

(5)蒸壓加氣混凝土砌塊的運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。

(6)蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。

(7)用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部宜砌燒結(jié)普通磚、多孔磚或現(xiàn)澆混凝土坎臺，其高度不宜小于200㎜。

(8)在砌筑過程中，要經(jīng)常校核墻體的軸線和邊線，當(dāng)掛線過長，應(yīng)檢查是否達到平直通順一致的要求，以防軸線產(chǎn)生位移。

(9)砂漿配合比應(yīng)由試驗室確定,采用質(zhì)量比，砂漿需用機械攪拌，砌筑的砂漿必須機械攪拌均勻，隨拌隨用。水泥砂漿和混合砂漿分別應(yīng)在3h和4h內(nèi)使用完畢。細石混凝土應(yīng)在2h內(nèi)用完。

(10)水泥砂漿和水泥混合砂漿的攪拌時間不得少于2min，摻外加劑的砂漿不得少于3min，摻有機塑化劑的砂漿應(yīng)為3～5min,同時還應(yīng)具有較好的和易性和保水性，一般稠度以5～7㎝為宜。外加劑和有機塑化劑的配料精度應(yīng)控制在±2%以內(nèi)，其他配料精度應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。

(11)在每一樓層或250m³的砌體中，對每種強度等級的砂漿或混凝土，應(yīng)至少制作一組試塊（每組六塊）。如砂漿和混凝土的強度等級或配合比變更時，也應(yīng)制作試塊以便檢查。

(12)蒸壓加氣混凝土砌塊的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為20㎜和15㎜。加氣混凝土砌體填充墻水平灰縫飽滿度應(yīng)大于80%，垂直灰縫應(yīng)用臨時夾板夾緊后填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫和假縫。

(13)應(yīng)在較大墻上留置施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500㎜。洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。臨時施工洞口處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。

(14)加氣混凝土砌體工程當(dāng)采用鋪砂漿砌筑時，鋪漿長度不得超過750㎜；施工時氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500㎜。

(15)砌筑時應(yīng)預(yù)先試排試塊，并優(yōu)先選用整體砌塊。不得已需斷開試塊時，應(yīng)使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌體的棱角。上下皮灰縫應(yīng)錯開搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊總長的1/3。當(dāng)搭砌長度小于150㎜時，即形成所謂的通縫，豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊。

(16)砌筑混水墻，應(yīng)注意溢出墻面的灰漬（舌頭灰）應(yīng)隨時刮盡，刮平順；半頭磚應(yīng)分散使用；首層或樓層的第一皮砌塊砌筑要查對皮數(shù)桿的層數(shù)及標(biāo)高。

(17)墻體日砌高度不宜超過1.8m。并填充墻上不得留腳手眼，搭設(shè)腳手架。

(18)預(yù)留孔洞和穿墻等均應(yīng)按設(shè)計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。

(19)砌筑門窗口時，若先立門窗框，則砌塊應(yīng)離開門窗框邊3mm左右。若后塞門窗框，則應(yīng)按彈好的位置砌筑（一般線寬比門窗實際尺寸大10～20mm）。

(20)蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻體砌體與后塞口門窗的連接可通過預(yù)埋木磚或預(yù)制砼塊實現(xiàn)。木磚經(jīng)防腐后可埋入預(yù)制混凝土塊中，隨加氣混凝土砌塊一起砌筑，預(yù)制混凝土砌塊大小應(yīng)符合砌體模數(shù)。

(21)加氣混凝土填充墻砌至接近梁底和板底時，應(yīng)留一定的孔隙，待填充墻砌筑完畢并至少間隔7天后，再用燒結(jié)標(biāo)準(zhǔn)磚或多孔磚宜成60o斜砌頂緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。嚴(yán)禁平砌與生擺現(xiàn)象。

(22)砌體轉(zhuǎn)角處及縱橫墻相交處應(yīng)同時砌筑，砌塊應(yīng)分皮咬槎，交錯搭砌。砌體上下皮砌塊應(yīng)互相錯縫搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。最小搭砌長度不得小于150㎜，豎向通縫不得大于2皮砌塊高度。

(23)砌體的豎向灰縫應(yīng)避免與門窗等洞口邊線形成通縫。

(24)砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸過行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm時，應(yīng)用細石混凝土找平鋪砌，應(yīng)有不低于M2.5混合砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。

(25)不同干密度（容重）和強度等級的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌。也不得與其他磚、砌塊混砌，但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑，可不視為混砌。

(26)構(gòu)造柱鋼筋位置應(yīng)正確，鋼筋搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求，墻拉結(jié)筋伸入構(gòu)造柱應(yīng)滿足規(guī)范，間距不大于500㎜。

(27)框架柱、剪力墻側(cè)面等結(jié)構(gòu)部位應(yīng)預(yù)埋?6的拉墻筋以及構(gòu)造柱、圈梁插筋，或結(jié)構(gòu)施工后植入墻拉筋、圈梁和構(gòu)造柱插筋。

(28)蒸壓加氣混凝土砌塊填充砌體施工過程中，嚴(yán)格按設(shè)計要求留設(shè)構(gòu)造柱。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)按墻長每5m設(shè)一構(gòu)造柱。另外在墻的端部、墻角和縱橫墻相交處設(shè)構(gòu)造柱。

(29)構(gòu)造柱砌筑應(yīng)注意使構(gòu)造柱墻砌成馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，應(yīng)從柱腳開始先退后進；進退尺寸宜為60㎜，進退高度宜為砌塊1～2層高度，且在300㎜左右。應(yīng)將進的砌塊下端切成45°斜面，以保證混凝土澆灌時上角密實；構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應(yīng)清理干凈，防止夾渣，以免影響構(gòu)造柱的整體性。

(30)圈梁、構(gòu)造柱和墻體拉結(jié)筋的位置、錨固長度及搭接長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。