填充墻砌筑墻面抹灰裂縫、起殼通病防治

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1 現(xiàn)象

室內(nèi)外抹面隨砌體灰縫中裂縫和柱、梁、板、承重墻結(jié)合處裂縫而出現(xiàn)相應的裂縫；墻面抹灰出現(xiàn)干縮裂縫和起殼，嚴重的引起墻面滲漏。

2 原因分析

1.填充墻混凝土砌塊的塊體大，墻面灰縫少，減少了砌體灰縫對抹灰層的嵌固作用，增加了起殼的可能性。

2.填充墻混凝土砌塊的吸水率較大，干燥的砌塊容易吸收抹灰砂漿中的水分，影響砂漿硬化和強度發(fā)展，使砂漿與墻面粘接力減小，結(jié)合不牢，施工操作困難。

3.抹灰所用商品砂漿質(zhì)量不符合設計要求，或砂漿拌制后停放時間過長，和易性差。

4.由于墻面不平整、凹凸過大，或砌塊缺損等原因，造成抹灰層過厚，或抹灰時底層、面層同時進行，影響了砂漿與墻面的粘接、砂漿層之間的粘接，并由此引起表、里收水快慢不同，造成收水裂縫，容易產(chǎn)生起鼓、開裂。

5.與柱、梁、板連接處未嵌密實或未采取加強措施，由于填充墻與鋼筋混凝土柱、梁、板、墻的干收縮和溫度收縮不一致，容易在連接處產(chǎn)生裂縫。

6.門窗框與填充墻連接不牢，或施工質(zhì)量不好，使用一段時間后，由于門窗扇碰撞振動，使門窗框周圍抹灰出現(xiàn)裂縫或起殼脫落。

7.裝飾、抹灰材料選用不合理。

8.砌塊存在缺損，如砌塊表面酥松、蜂窩、麻面和裂縫，或砌塊收縮值過大，都會影響砌體的防水能力，從而引起墻面滲水。

9.填充墻的水平灰縫和垂直灰縫不密實或有空頭縫。

10.墻體洞口下未采取加強措施，容易因溫度應力引起洞口下部砌體和抹灰層裂縫。

11.因填充墻混凝土砌塊外形尺寸較精確，墻面平整度較好，有時抹灰層太薄，成為墻體防水的薄弱環(huán)節(jié)。

3 預防措施

1.砌塊經(jīng)就位、校正、灌筑垂直縫后，隨即進行水平灰縫和垂直灰縫的勒縫（原漿勾縫），勒縫深度混凝土空心砌塊一般為2mm，加氣砌塊一般為3～5mm，可起到嵌固抹灰層的作用。抹灰前嵌補凹進墻面過大的灰縫。

2.抹灰前，對砌塊墻面的污斑、油漬、塵土等污物，應用鋼絲刷、竹掃帚或其他工具清理干凈。加氣砌塊應在抹灰前提前1～2d澆水使其濕潤，抹灰時再澆水濕潤一遍。輕質(zhì)小砌塊粉刷時適當澆水濕潤即可。

3.抹灰前對雨水侵蝕較多的部位、砌筑砂漿密實度較差的部位或抹灰前出現(xiàn)裂縫的部位，應用水泥砂漿勾縫，并應檢查墻面平整度，尤其是加氣砌塊，應把凸出墻面較大處鏟平，修補腳手眼和其他孔洞，鑲嵌密實；凹進墻面較大處、砌塊缺損部位或深度過大的縫隙，應用水泥砂漿分層修補平整，以免局部抹灰過厚，造成干縮裂縫或局部起殼。

砌塊抹灰前應對基層表面進行處理，刷一道建筑膠溶液或其他界面劑。處理后應隨即進行底層刮糙。

4.控制抹灰層厚度，底層刮糙不宜太厚，一般在10mm內(nèi)，中層厚度在5mm左右，盡量做到厚度均勻、表面平整。面層視面層材料而定，一般厚度控制在2～5mm內(nèi)。

5.砌塊砌筑時，在門窗洞口兩側(cè)設置抱框柱或構(gòu)造柱，以便固定門窗框。

6.填充墻與梁、柱、板和剪力墻連接處要用砂漿或細石混凝土嵌縫，并且騎縫加釘400mm寬的鋼絲網(wǎng)片，每側(cè)各200mm。

7.為防止洞口下八字裂縫，在墻體洞口下部放置2φ6鋼筋，伸進洞口兩邊長度，每邊不得小于500mm。

8.在加氣混凝土砌塊砌體內(nèi)墻，要求同一墻身兩面，不得同時滿做不透氣飾面。

4 治理方法

1.對于因結(jié)構(gòu)問題引起墻面抹灰起殼、裂縫和滲水的，必須先對結(jié)構(gòu)采取措施后，再對抹灰層進行處理。處理時，必須先鏟除起殼部分，清理、濕潤后再重新分層抹灰。對于抹灰層裂縫一般應沿裂縫鑿成V形槽，清洗后用水泥砂漿分層嵌補或用油膏嵌縫，然后分層修補抹灰層。

2.因砌塊本身材料問題而引起的滲漏，必須鏟除該部位抹灰層，然后將砌塊酥松或裂縫部分鑿除，用水泥砂漿修補，達到一定強度后重新抹灰。

3.因抹灰層太薄而造成滲水的墻面，可在表面鑿毛，認真清理、濕潤以后，加做一層抹灰，有條件時，可在抹灰層外涂防水層，如憎水劑等。